醇基油霧化燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醇基油霧化燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器的目標(biāo)群體廣泛,有鍋爐、冶煉爐、熔爐、熱處理等領(lǐng)域,和熱能有關(guān)的行業(yè),燃燒系統(tǒng)是必不可少的。中國(guó)燃燒器技術(shù)領(lǐng)域歷史發(fā)展相對(duì)于歐洲等工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)相對(duì)較短,生命力旺盛,市場(chǎng)處于上升期,生產(chǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng),再加之國(guó)民和政府對(duì)環(huán)保的關(guān)注,燃燒器的設(shè)計(jì)主要趨向于排放和效率水平的提高。現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)環(huán)保型的燃燒器進(jìn)行了大量研宄,其中包括將醇基油作為燃料制備燃燒器。
[0003]醇基油是人們近年來(lái)研發(fā)的一種清潔能源??稍诩彝?、汽車(chē)、商用爐具、中小型鍋爐、工業(yè)化工原料中使用。近年醇基油燃燒技術(shù)不斷更新,有很多燃燒原理都保持在多孔、旋孔、分射孔、噴射孔等燃燒技術(shù),采用自然進(jìn)風(fēng)、鼓風(fēng)、引風(fēng)增氧方式。由于醇基油存在20%以上的水是油狀液體,有聚合現(xiàn)象,在燃燒時(shí)主要靠鼓風(fēng)增氧產(chǎn)生火焰。但由于醇基油有聚合現(xiàn)象,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生油水分離,不能完全霧化燃燒,會(huì)出現(xiàn)噴油現(xiàn)象,造成了燃燒不徹底,空氣中引發(fā)刺鼻辛辣的氣味存在,造成了浪費(fèi),增加了使用成本。
[0004]由此可見(jiàn),能否發(fā)明出一種可完全燃燒醇基油的燃燒器,有效節(jié)能降耗,大幅度提高燃燒溫度和氣體燃燒純凈度成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)難題,提供一種醇基油霧化燃燒器,本發(fā)明燃燒器克服了以往燃燒裝置的不能完全燃燒的難題,爐頭外殼內(nèi)設(shè)置有霧化噴油咀,依靠高霧化噴油咀在爐頭內(nèi)噴射成霧化氣體,鼓風(fēng)機(jī)增氧,爐頭外殼內(nèi)旋風(fēng)噴射火焰,由醇基油霧化后與鼓風(fēng)增氧混合燃燒,本技術(shù)采用電子控制,并有顯示開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)微控功能,大幅提高燃燒溫度,氣體燃燒純凈度,有效地節(jié)能降耗。
[0006]為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明的技術(shù)方案包括:
[0007]一種醇基油霧化燃燒器,所述的燃燒器包括:高壓供油裝置、燃燒爐頭裝置和電子控制裝置,所述電子控制裝置與所述高壓供油裝置、燃燒爐頭裝置連接;
[0008]所述高壓供油裝置包括油箱、進(jìn)油管、輸油管、電動(dòng)機(jī)和油泵,所述油箱通過(guò)所述輸油管與所述油泵連接,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)偏心軸承帶動(dòng)所述油泵;
[0009]所述燃燒爐頭裝置包括爐頭外殼、分火蓋、鼓風(fēng)機(jī)、電子點(diǎn)火針和霧化噴油阻,所述爐頭外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機(jī)連接在所述進(jìn)風(fēng)口處,所述電子點(diǎn)火針與所述分火蓋連接,所述霧化噴油咀與所述分火蓋連通并固定在所述爐頭外殼的底部;
[0010]所述油泵通過(guò)進(jìn)油管與所述霧化噴油咀連接。
[0011]所述電子控制裝置包括電子控制器、與所述電子控制器連接的電子點(diǎn)火器、紅外線(xiàn)測(cè)溫器、電子減壓閥、電子接觸式壓力表、電子液位閥和電磁閥,所述電子點(diǎn)火器與所述電子點(diǎn)火針連接,所述紅外線(xiàn)測(cè)溫器設(shè)置在所述爐頭外殼上,所述電子減壓閥、電子接觸式壓力表設(shè)置在進(jìn)油管上,所述電子液位閥設(shè)置在所述油箱上,所述電磁閥設(shè)置在輸油管上。
[0012]所述輸油管上設(shè)置有過(guò)濾器。
[0013]所述霧化噴油咀通過(guò)回油管與所述輸油管連接。
[0014]優(yōu)選地,所述過(guò)濾器與所述油箱之間的輸油管上設(shè)置有三通管道,所述回油管通過(guò)三通管道與所述輸油管連接。
[0015]所述爐頭外殼內(nèi)位于所述分火蓋周?chē)O(shè)置有旋風(fēng)圈,所述旋風(fēng)圈呈雙層圓筒狀;所述分火蓋由上蓋和下蓋組成,所述上蓋和下蓋之間形成有噴油耳蝸,所述霧化噴油咀貫穿所述下蓋并與下蓋匹配連接。
[0016]優(yōu)選地,所述旋風(fēng)圈上設(shè)置有出風(fēng)細(xì)孔口。
[0017]優(yōu)選地,所述出風(fēng)細(xì)孔口與水平面呈斜向下45度。
[0018]所述高壓供油裝置還包括固定架,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在固定架內(nèi),所述油泵與所述固定架固定連接。
[0019]優(yōu)選地,所述油泵與所述固定架通過(guò)螺栓連接。
[0020]本發(fā)明的有益效果包括:
[0021]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,所有電子控制系統(tǒng),線(xiàn)纜采用阻燃銅芯線(xiàn),供油泵可設(shè)計(jì)多排連動(dòng)組合供油,制備的燃燒機(jī)克服了以往燃燒裝置不能完全燃燒的難題,有效節(jié)能降耗,大幅度提高燃燒溫度和氣體燃燒純凈度,本發(fā)明使用安全制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,具備規(guī)模化生產(chǎn)條件,適合長(zhǎng)期使用。
[0022]2、本發(fā)明的醇基油霧化燃燒器適用范圍廣,可用于廚具、灶具、家用灶具、中小型鍋爐燃燒加溫、室內(nèi)取暖、工業(yè)原材料加工、尤其適合廚用灶具的使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1所示為本發(fā)明醇基油霧化燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖不:1_油箱、2-輸油管、3-電動(dòng)機(jī)、4-油泵、5-偏心軸承、6-爐頭外殼、7-分火蓋、71-噴油耳蝸、8-鼓風(fēng)機(jī)、9-電子點(diǎn)火針、10-霧化噴油咀、11-回油管、12-電子控制器、13-電子點(diǎn)火器、14-紅外線(xiàn)測(cè)溫器、15-電子減壓閥、16-電子接觸式壓力表、17-電子液位閥、18-電磁閥、19-進(jìn)風(fēng)口、20-進(jìn)油管、21-過(guò)濾器、22-旋風(fēng)圈、221-出風(fēng)細(xì)孔口、23-固定架、24-螺栓、25-三通管道、26-固定螺絲、。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下文將結(jié)合具體附圖詳細(xì)描述本發(fā)明具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意的是,下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的,它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。在下述實(shí)施例的附圖中,所出現(xiàn)的相同標(biāo)號(hào)代表相同的特征或者部件,可應(yīng)用于不同實(shí)施例中。
[0026]實(shí)施例:
[0027]如圖1所示,一種醇基油霧化燃燒器,所述的燃燒器包括:高壓供油裝置、燃燒爐頭裝置和電子控制裝置,所述電子控制裝置與所述高壓供油裝置、燃燒爐頭裝置連接;
[0028]所述高壓供油裝置包括油箱1、進(jìn)油管20、輸油管2、電動(dòng)機(jī)3和油泵4,所述油箱I通過(guò)所述輸油管2與油泵4連接,所述電動(dòng)機(jī)3通過(guò)偏心軸承5帶動(dòng)所述油泵4,所述高壓供油裝置還包括固定架23,所述電動(dòng)機(jī)3設(shè)置在固定架23內(nèi),所述油泵4與所述固定架23固定連接,優(yōu)選地,油泵4與所述固定架23通過(guò)螺栓24連接,所述輸油管2上設(shè)置有過(guò)濾器21。
[0029]所述霧化噴油咀10通過(guò)回油管11與所述輸油管2連接。所述回油管11中的回油是由霧化噴油咀10因高壓過(guò)載產(chǎn)生的,回油經(jīng)過(guò)回油管11進(jìn)入輸油管2,所述過(guò)濾器21與所述油箱I之間的輸油管2上設(shè)置有三通管道25,所述回油管11通過(guò)三通管道25與所述輸油管2連接,回油管11 一端與輸油管2上的三通管道25連接,另一端與霧化噴油咀10連接。
[0030]所述燃燒爐頭裝置包括爐頭外殼6、分火蓋7、鼓風(fēng)機(jī)8、電子點(diǎn)火針9和霧化噴油咀10,所述爐頭外殼6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 19,所述鼓風(fēng)機(jī)8連接在所述進(jìn)風(fēng)口 19處,所述爐頭外殼6內(nèi)位于所述分火蓋7周?chē)O(shè)置有旋風(fēng)圈22,所述旋風(fēng)圈22呈雙層圓筒狀,所述旋風(fēng)圈22上設(shè)置有出風(fēng)細(xì)孔口 2