專利名稱：不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于火力發(fā)電廠煤粉管道上調(diào)節(jié)煤粉氣流的裝置。
在火力發(fā)電廠中，鍋爐機(jī)組大修后，要進(jìn)行風(fēng)平衡實(shí)驗(yàn)，首先要對(duì)一次風(fēng)煤粉氣流進(jìn)行調(diào)整，其手段就是靠可調(diào)縮孔來完成，可調(diào)縮孔的作用就是調(diào)節(jié)氣流量，而不是用來關(guān)斷氣流，其開度至少在30％以上，調(diào)整到某個(gè)位置后，在一個(gè)大修周期內(nèi)(一般為三年)不再調(diào)整，到下個(gè)大修后再重新進(jìn)行調(diào)整，但是縮孔在三年里不經(jīng)調(diào)整，而且又是置于煤粉氣流中，如果解決不好縮孔設(shè)計(jì)中的防卡澀問題，經(jīng)過三年后，可調(diào)縮孔就變成不可調(diào)縮孔。從現(xiàn)有技術(shù)看，常用的縮孔有兩種，如圖4、圖5所示其主要有孔板腔[1]、絲桿[2]、孔板[3]、孔板座[4]、外殼[5]、入口管閥蘭[6]、出口管閥蘭[7]、絲母[8]、絲母限位裝置[9]、手輪[10]、外套[11]、入口管[12]、出口管[13]組成，由于該裝置的絲桿[2]和氣流是相通的，時(shí)間長了氣流中的煤粉和水分會(huì)粘結(jié)在絲桿[2]上，絲桿被侵蝕難以旋轉(zhuǎn)，而且由于孔板腔[1]較長，很容易使煤粉積在孔板腔[1]中，使孔板[3]卡死。圖5所示的可調(diào)縮孔有一點(diǎn)改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一個(gè)帶套的絲母[8]，當(dāng)孔板[3]在全開位置時(shí)，絲桿[2]全部藏在帶套的絲母[8]中，免受煤粉的侵蝕，但如果孔板[3]不在全開位置時(shí)，絲桿[2]就有一部分裸露在煤粉氣流中被侵蝕，時(shí)間久了再想開大，就開不動(dòng)了。而且這兩種縮孔只有一個(gè)孔板，當(dāng)孔板不在全開位置時(shí)導(dǎo)致氣流折向使出口管容易磨損，其次這兩種縮孔安裝在管道上以后，無法判斷縮孔的開度，時(shí)間長了說不清縮孔究竟開多大。另外還有一種實(shí)用新型專利產(chǎn)品一雙芯可調(diào)縮孔，如圖6、圖7所示(圖6、圖7是按照主俯視圖配置)，它通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪[10]，使軸[16]轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過鏈輪[15]和鏈條[14]使絲母[8]旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使絲桿[2]推動(dòng)孔板[3]移動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的。它是利用頂絲[20]和壓板[19]壓緊盤根[18]，防止煤粉進(jìn)入孔板腔[1]中的，并且設(shè)計(jì)在孔板腔[1]中通入壓縮空氣，從理論上講，可以防止煤粉進(jìn)入孔板腔[1]內(nèi)，但在實(shí)際應(yīng)用中仍然發(fā)現(xiàn)被卡澀，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)原因一個(gè)是用戶不愿意接壓縮空氣，因?yàn)榻尤雺嚎s空氣使系統(tǒng)復(fù)雜化(因?yàn)槊颗_(tái)鍋爐共有20臺(tái)縮孔)，而且一臺(tái)鍋爐的20個(gè)煤粉管道中都通入壓縮氣，也會(huì)給鍋爐的運(yùn)行帶來一些不利影響；二是盤根[18]的前部(靠近管道里面)有一部分孔板仍然長期和煤粉氣流接觸，使孔板表面變的很不光滑，盤根壓的緊了孔板[3]調(diào)不動(dòng)，壓的松了煤粉氣流仍能進(jìn)入孔板腔[1]中，導(dǎo)致孔板、絲桿、絲母、鏈條、連輪卡澀，缺乏長期使用的可靠性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能同時(shí)解決以下幾個(gè)問題的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔1.不使用壓縮空氣密封，又能保證絲桿絲母和孔板不內(nèi)煤粉卡澀；2.不使用鏈條連輪做傳動(dòng)的雙孔板調(diào)節(jié)；3.通過直觀的方式及時(shí)反映縮孔的開度；本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的第一是設(shè)計(jì)一個(gè)一端封閉，一端裝有絲母的傳動(dòng)套管，封閉的一端與孔板連接，裝絲母的一端與絲桿配合，可使內(nèi)外螺紋徹底與煤粉氣流離，可有效的保證絲桿不被煤粉卡澀；并把孔板腔的下面設(shè)計(jì)成一個(gè)斜型殼體，這樣孔板腔內(nèi)落下的煤粉會(huì)沿著斜型殼體的斜面滑下來，使煤粉積不住；第二是在傳動(dòng)套管上固定一個(gè)連板，并通過由力臂板、推拉桿、拉壓板、拉壓桿和若干個(gè)銷子組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙孔板同步調(diào)節(jié)，而且這個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全部在外面不與煤粉氣流接觸；第三是通過一個(gè)指針和標(biāo)尺指示縮孔的開度。
本實(shí)用新型因?yàn)橹恍枰呀z桿和絲母的結(jié)構(gòu)及其連接方式改變一下，并把孔板腔的下面改成斜形結(jié)構(gòu)，就可有效的解決絲桿和孔板被卡澀的問題，因此它具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整可靠，操作靈活方便的特點(diǎn)。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔的外形結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖3、圖4分別是現(xiàn)有技術(shù)兩種可調(diào)縮孔結(jié)構(gòu)的全剖視圖。
圖5、圖6分別是現(xiàn)有技術(shù)實(shí)用新型專利雙芯可調(diào)縮孔的主、俯視圖。
下面結(jié)合
圖1和圖2詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個(gè)傳動(dòng)套管[11]，傳動(dòng)套管的一端封閉，封閉的這一端與右孔板[1]連接，傳動(dòng)套管的另一端固定一個(gè)絲母[10]，絲母與絲桿[9]配合，絲桿的外端由軸承[13]定位，軸承按裝在軸承支架[12]上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪[14]時(shí)，絲桿[9]由于軸承[13]定位只能旋轉(zhuǎn)不能前后移動(dòng)，以驅(qū)使傳動(dòng)套管[11]帶動(dòng)右孔板[1]前后移動(dòng)。因?yàn)檎麄€(gè)絲母和絲桿不與煤粉氣流接觸，所以能保證絲母和絲桿不被煤粉卡澀；在傳動(dòng)套管[11]上固定一個(gè)連板[20]，連板通過銷釘[23]和力臂板[19]連接，力臂板的中間通過定位板[22]上固定的定位銷定位，力臂板的另一端通過活動(dòng)銷[21]和推拉桿[18]的一端相連，推拉桿的另一端通過承力銷[26]和拉壓板[25]相連，拉壓板[25]又和拉壓桿[24]連接，拉壓桿的內(nèi)端又和左孔板[2]連接，當(dāng)傳動(dòng)套管[11]移動(dòng)時(shí)通過由連板[20]、力臂板[19]、推拉桿[18]、拉壓板[25]和拉壓桿[24]組成的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)左孔板[2]做和右孔板[1]相向的等速移動(dòng)。由于整個(gè)傳動(dòng)裝置都是置于外面不和煤粉氣流接觸，所以整個(gè)傳動(dòng)裝置也不會(huì)被煤粉卡澀。
將孔板腔[3]的下部做成斜形殼體，如
圖1中[31]所示，這樣可使孔板腔[3]下面落下的煤粉沿著斜形殼體[31]的斜面滑下來。由于斜形殼體的特殊形狀，一部分氣流會(huì)經(jīng)過孔板的后面又經(jīng)上面從孔板與出口管座的間隙中流到出口管[27]中，使右孔板[1]和左孔板[2]的上面也積不住煤粉。
在定位板[17]的側(cè)面上固定一個(gè)標(biāo)尺[16]，在絲母[10]的側(cè)面固定一個(gè)指針[15]，通過指針在標(biāo)尺上指示的位置，可確定縮孔的開度。對(duì)孔板做防磨措施，以減輕孔板的磨損。
本實(shí)用新型裝置中孔板[1]、孔板[2]的重量主要靠導(dǎo)軌[32]來支撐，孔板的密封面在孔板[1]、[2]的上表面與出口管[27]的下表面之間。
權(quán)利要求1.一種用于鍋爐煤粉管道上，用來調(diào)節(jié)煤粉氣流的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，主要包括殼體、孔板、密封裝置和傳動(dòng)裝置，所述孔板成對(duì)使用并置于殼體內(nèi)的軌道上，孔板兩邊分別和傳動(dòng)套管及拉壓桿連接，傳動(dòng)套管及拉壓桿分別從殼體前蓋板和后蓋板上安裝的密封裝置中穿過，其特征在于殼體下面做成一斜形的結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)套管的內(nèi)部不與煤粉氣流接觸傳動(dòng)裝置置于殼體之外，也不與煤粉氣流接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，其特征是傳動(dòng)套管(11)的一端封閉，封閉的一端與孔板(1)連接，另一端固定一個(gè)絲母(10)并與絲桿(9)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，其特征是軸承支架(12)固定在前蓋板(6)上，絲桿(9)由軸承(13)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，其特征是在傳動(dòng)套管(11)與前蓋板(6)的穿孔處和拉壓桿(24)與后蓋板的穿孔處分別安裝了一個(gè)密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，其特征是所述傳動(dòng)裝置是由連板(20)、銷釘(23)、力臂板(19)、定位銷(22)、活動(dòng)銷(21)、推拉桿(18)、承力銷(26)、拉壓板(25)依次連接組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔，其特征是在傳動(dòng)套管(11)上固定一個(gè)指針(15)，在前蓋板(6)或定位板(17)上固定一個(gè)標(biāo)尺(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煤粉管道上調(diào)節(jié)煤粉氣流的不卡澀雙孔板耐磨可調(diào)縮孔,包括傳動(dòng)套管、絲母、絲桿、軸承支架、手輪、斜形殼體、孔板、指針、標(biāo)尺、填料合、以及由一套連桿連板和銷釘?shù)冉M成的傳動(dòng)裝置。它能有效的防止絲桿螺紋和孔板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被煤粉卡澀。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)工作量小和長期使用可靠性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23K3/00GK2396287SQ9924583
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月30日
發(fā)明者張偉 申請(qǐng)人:張偉