專利名稱：“酸雨－－離心”分氣燃煙式超凈除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐的消煙除塵新技術(shù)，尤其是創(chuàng)節(jié)煤先例又超凈消煙除塵的鍋爐消煙除塵器。
目前，公知的燃煤鍋爐消煙除塵部分或輔機(jī)設(shè)備，俱都是消極性消煙除塵(消除掉算了事)而幾乎沒有以徹底燃煙為途徑的積極性消煙除塵(既要消除掉，又要再提高燃燒率，也要粉灰無煤)，致使大量可燃煙素不能再燃燒利用并累贅了鍋爐運(yùn)行中粉煤灰問題以及長期無法減少NOx生成且隨著現(xiàn)行燃煤技術(shù)偏向高溫爐膛負(fù)荷而加劇和中小鍋爐的SOx排放難以脫除，成為現(xiàn)行鍋爐制造和輔機(jī)技術(shù)不能消煙絕塵脫硫減氮的一大遺憾，嚴(yán)重地障礙著我國燃煤技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的節(jié)能環(huán)保工作的正常推進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是通過對普通現(xiàn)行鍋爐消煙除塵的技術(shù)創(chuàng)新，彌補(bǔ)本人發(fā)明的無煙燃煤技術(shù)遠(yuǎn)不能全面應(yīng)用到全社會(huì)而在全社會(huì)燃煤設(shè)備日漸突出的節(jié)能環(huán)?？杖?，把所有現(xiàn)運(yùn)行和正產(chǎn)出普通鍋爐的尾排煙素燃燒掉并脫硫，減少氮氧化物生成，實(shí)現(xiàn)節(jié)能性消煙除塵的技術(shù)創(chuàng)新。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)圓柱漏斗外腔體、內(nèi)膽筒雙層腔總體“一進(jìn)兩引”(進(jìn)鍋爐尾煙，引出廢氣，引返煙素歸爐)結(jié)構(gòu)，其膽為不銹鋼板正圓膽腔筒，筒內(nèi)焊旋不銹鋼板螺形推煙煙道(為3～8層旋遞推)，道上部側(cè)開準(zhǔn)封頂板下的左右順煙口，下筒口設(shè)同材封頭(迎煙中豎細(xì)霧噴水管或噴汽引霧水管)，上頂板中位穿下排氣引風(fēng)機(jī)座口口體，下部側(cè)向順螺形煙道切圓膽筒開爐過煙入氣口(口體順延過外腔體壁閉合通連接鍋爐煙頸，口內(nèi)迎煙迎煙細(xì)霧噴水管)，而入氣、返煙的入、出口唯介于準(zhǔn)封頂板下順煙口相通并在對應(yīng)一側(cè)的外腔體橫向設(shè)返煙引風(fēng)口，外腔體的下稍體成漏斗狀，漏斗端下開純灰逆止泄灰口；排氣引風(fēng)口設(shè)裝主引風(fēng)機(jī)，過煙入氣口對通鍋爐煙頸(道)，返煙引風(fēng)口設(shè)裝副引風(fēng)機(jī)，泄灰口設(shè)遞止板門。這樣，當(dāng)鍋爐運(yùn)行正常(指所有排煙過程)，因主、副引風(fēng)機(jī)統(tǒng)一壓頭而形成設(shè)計(jì)負(fù)壓，排氣主引風(fēng)機(jī)效以鍋爐設(shè)計(jì)引風(fēng)量，返煙副引風(fēng)機(jī)效無功循環(huán)風(fēng)量(即在煙氣循環(huán)中，僅將持溫?zé)熕睾臀疵鈴U氣攜帶循環(huán)返入爐內(nèi)燃煤層里且周而復(fù)始卻不致使鍋爐設(shè)計(jì)給風(fēng)參量障礙性改變)，引帶煙塵與廢氣在螺形煙道內(nèi)吸微濕(由于細(xì)霧管組噴適量冷性霧汽水滴，必給高溫夾汽煙流造成瞬即“降雨”，正巧溶解SO2成“酸雨”同時(shí)被干燥煙塵吸附，以此加大煙塵之離心效果并結(jié)合螺形煙道使穩(wěn)速旋行的塵煙產(chǎn)生離心加速度，使集旋于膽腔光滑內(nèi)壁又因其負(fù)壓作用順勢于適當(dāng)疏松度之下被排過順煙口)，尤其是在沒有增加過高流速之下因離心力的疊推和增重而迫使氣煙充分分離，惟煙素塵粒集中并遞推于膽腔側(cè)壁，巧在達(dá)到末旋級螺形煙道時(shí)，遇順煙口被分離出膽外(而塵灰因粒度大且吸附“酸雨”量大。雖在螺旋運(yùn)動(dòng)之中被再度返燥，但畢竟是固下了SO2而顯脫硫化物)，繼入返煙副引風(fēng)機(jī)被送入爐內(nèi)燃煤層內(nèi)再燃的正是因體輕粒微的受外體腔氣室膨脹消能效應(yīng)形式形成相對滯留的煙素，至于塵粒則因增重過大而相對過多失去應(yīng)有的浮力勢能而只能降落在漏斗體內(nèi)；最后，被分離后的廢氣則自由主引風(fēng)機(jī)于渦心的凈化狀態(tài)下排入大氣中。運(yùn)行中，由于螺形煙道及其膽筒均是耐熱不變形材料，保持螺形遞推煙塵，凡可計(jì)粒度的煙素塵灰均可分離的同時(shí)，由于瞬時(shí)“酸雨”過程給SO2固入塵粒中提供可能，也由于煙素返爐，使得一定量的煙氣再循環(huán)，鍋爐給風(fēng)的過剩部分可由循環(huán)煙氣再設(shè)計(jì)性地代替，在其行為攜帶所捕獲煙素的同時(shí)，又夾帶足夠而無多過剩的的氧氣助燃以此僅從防止過氧燃燒途徑減少了NOx的生成量，可謂節(jié)煤、除塵、消煙、脫減硫氮兩物而一舉多得。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型首創(chuàng)“酸雨”分氣燃煙的節(jié)能與環(huán)保并舉的消煙除塵器技術(shù)先例，實(shí)現(xiàn)了消除煙塵和根除了粉煤灰問題并脫減硫、氮氧化物，又節(jié)煤5～15％達(dá)國內(nèi)外同類領(lǐng)先。為我國現(xiàn)行各類常、低鍋爐和窯爐統(tǒng)一節(jié)能和環(huán)保之高效消煙除塵器技術(shù)形式提供了成果化前提，應(yīng)當(dāng)成為現(xiàn)行燃煤技術(shù)領(lǐng)域一件大事。
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例正剖主視圖；圖2是
圖1的俯視圖。
圖中1、排氣主引風(fēng)機(jī)法蘭口座(簡排氣口)；2、外腔體頂法蘭蓋板(簡外腔頂板)；3、準(zhǔn)封頂板4、順煙排塵口(簡順煙口)；5、返煙(單、復(fù)串聯(lián))副引風(fēng)機(jī)法蘭座口(簡返煙口)；6、入煙鍋爐煙頸連通管法蘭口(簡入煙口)；7、細(xì)霧噴(汽射)水管頭組總成(簡噴水管組)；8、通口法蘭環(huán)腔；9、不銹鋼膽筒下封頭(簡下封頭)；10、不銹鋼單螺推旋連續(xù)片(簡螺旋片)；11、不銹鋼膽筒(簡膽筒)；12、外腔體圓筒(簡外體筒)；13、螺形單推連續(xù)中孔敞口煙道(簡螺形煙道)；14、膽外膨脹降塵離煙氣腔(簡膨脹氣腔)；15、漏斗腔；16、外腔漏斗體；17、漏斗咀法蘭座；18、漏斗偏灰咀；19、逆止外泄舌；20、螺道敞口中孔。
在
圖1中，膽筒(11)內(nèi)旋五疊層級連續(xù)螺旋片(10)，片(10)單推旋局螺形煙道(13)，上部于筒(11)的上頂準(zhǔn)封頂板(3)下的左右側(cè)對應(yīng)開順煙口(4)、筒(11)準(zhǔn)封頂板(3)正中上穿下探豎式排氣口(1)體；筒(11)的下封頭(9)正中穿板上置噴水管組(7)源接引水管；筒(11)外環(huán)設(shè)膨脹氣腔(14)，腔(14)受局于外體筒(12)，其左切出橫開口設(shè)返煙口(5)，右對應(yīng)設(shè)切入膽筒(11)橫開口且口體穿過外體腔筒(12)卻相互密封唯過順煙口(4)相通的入煙口(6)，而下部設(shè)通口法蘭聯(lián)接的漏斗體(16)體(16)下設(shè)漏斗偏灰咀(18)，咀(18)設(shè)逆止外泄舌(19)。
在圖2中，正圓體雙層腔結(jié)構(gòu)，上開排氣口(1)，右位順旋切入膽筒(11)偏位設(shè)入煙口(6)，左引旋切出外體筒(12)偏位設(shè)返煙口(5)，膽筒(11)的下封頭(9)內(nèi)迎入煙口(6)布置噴水管組(7)。
權(quán)利要求1.一種“酸雨——離心”分氣燃煙式超凈除塵器，設(shè)有圓柱外體筒(12)、體下設(shè)漏斗體，其特征是膽筒(11)內(nèi)旋3～8層疊級螺旋片(10)、片(10)連續(xù)單推式局就螺形煙道(13)；筒(11)的上頂準(zhǔn)封頂板(3)下左右對應(yīng)開唯介通入煙口(6)與返煙口(5)的順煙口(4)；準(zhǔn)封頂板(3)正中上穿下探排氣口(1)；筒(11)外環(huán)膨脹氣腔(14)，其右(左)位切入膽筒(11)偏設(shè)入煙口(6)、口(6)布有噴水管組(7)，則左(右)切出外體筒(12)偏位設(shè)返煙口(5)的“一進(jìn)兩引”式總體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述超掙除塵器，其特征是可以單體和復(fù)設(shè)若干串(上、下位開入煙口之對應(yīng)串接返煙口)并(各除塵器等體且各氣、煙口并接通連)聯(lián)式的多種安裝調(diào)配的“一進(jìn)兩引”組合式消煙除塵器。
專利摘要一種“酸雨—離心”分氣燃煙式超凈除塵器,它是采用圓柱漏斗外腔體,內(nèi)膽筒雙層腔的“一進(jìn)兩引”總體結(jié)構(gòu),膽筒內(nèi)設(shè)螺形煙道,迎入煙口布“酸雨”,主引風(fēng)機(jī)排廢氣,而以加速度離心力作用的分離煙素被副引風(fēng)機(jī)返送爐內(nèi)燃煤層,其塵灰潮溶固硫降入漏斗體排下偏灰嘴,實(shí)現(xiàn)了節(jié)煤5～15%之下又高效消煙除塵、固硫、減少氮氧化物生成的國內(nèi)除塵器技術(shù)的領(lǐng)先創(chuàng)新,必將成為我國現(xiàn)行鍋爐或窯爐唯一型消煙除塵的更新?lián)Q代技術(shù)。
文檔編號F23J3/04GK2341030SQ98207420
公開日1999年9月29日 申請日期1998年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月28日
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