專利名稱：雙排扁管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱器，特別涉及用扁管構(gòu)成的，并改進(jìn)了扁管的斷面形狀，提高了換熱器的熱效率的扁管式換熱器。
以往的冷凝器如

圖1所示，流入冷卻介質(zhì)氣體的進(jìn)口1和排出冷凝水的出口2設(shè)置在帶有隔板3的第一集流管4上。許多根通過(guò)冷卻介質(zhì)的扁管5以一定的間隔把上述第一集流管4與第二集流管6平行地連接在一起。
此外，在扁管5之間還設(shè)置了用于進(jìn)行熱交換的皺折板7。
這種冷凝器的熱交換過(guò)程是這樣的通過(guò)進(jìn)口1流入第一集流管4的冷卻介質(zhì)氣體，由于第一集流管4內(nèi)部隔板3的阻擋，便流入連接在第一集流管4上的許多根扁管5中間的最上面的這根扁管5′內(nèi)，然后，流過(guò)最上面的扁管5′的冷卻介質(zhì)流入第二集流管6內(nèi)，再由于第二集流管6內(nèi)部隔板3的阻擋，流入排在下面的一根扁管5″內(nèi)，依照這樣的次序，一面進(jìn)行循環(huán)，一面進(jìn)行熱交換，最后，把冷凝后的冷卻介質(zhì)從集流管下部的出口2排出去。
可是，按照這種循環(huán)過(guò)程的以往的冷凝器，在扁管5內(nèi)部流動(dòng)的冷卻介質(zhì)借助于空氣的流動(dòng)進(jìn)行熱交換的過(guò)程中，在空氣流入的進(jìn)口側(cè)(A)，熱傳導(dǎo)的過(guò)程進(jìn)行得很活躍，而在空氣流出的出口側(cè)(B)，由于暴露的部分小，熱傳導(dǎo)便相對(duì)的比較差。
因此，便存在著由于熱傳導(dǎo)不均勻而使換熱器的效率降低的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種扁管式換熱器，這種換熱器由于改進(jìn)了扁管的結(jié)構(gòu)和扁管的斷面形狀，提高了熱交換效率。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的這種扁管換熱器在第一和第二集流管上有聯(lián)結(jié)孔，以便許多根扁管能以一定的間隔在上述第一和第二集流管之間把它們聯(lián)結(jié)起來(lái)，其特征在于，上述聯(lián)結(jié)孔錯(cuò)開(kāi)位置排成兩排，使得上述扁管呈平行的兩排聯(lián)結(jié)起來(lái)。
下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1A是以往的換熱器的頂視圖；圖1B是已往的換熱器的正視圖；圖1C是已往的換熱器的側(cè)視圖；圖2是以往的換熱器的扁管的斷面圖；圖3A是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器的頂視圖；圖3B是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器的正視圖；圖3C是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器的第一和第二集流管的斷面圖；圖5A是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器中連接成第一排的扁管的斷面圖；圖5B是本發(fā)明的雙排扁管式換熱器中連接成第二排的扁管的斷面圖。
本發(fā)明的扁管式換熱器如圖3A-5B所示，在扁管式換熱器的第一和第二集流管104、105上有許多聯(lián)結(jié)孔107，許多根扁管106以一定的間隔把第一和第二集流管104、105聯(lián)結(jié)起來(lái)，上述聯(lián)結(jié)孔107錯(cuò)開(kāi)位置布置成兩排，以便上述扁管106能以平行的兩排聯(lián)結(jié)兩根集流管，并且在上述扁管106之間設(shè)置了增強(qiáng)熱交換的皺折板108.
此外，在上述第二集流管105中還設(shè)置了分隔隔板109，用于把錯(cuò)開(kāi)位置布置成兩排的每一排扁管106內(nèi)部的冷卻介質(zhì)分隔成兩部分。
圖中的標(biāo)號(hào)102表示冷卻介質(zhì)出口。
在這種換熱器中，通過(guò)進(jìn)口101流入第一集流管104中的冷卻介質(zhì)氣體，由于第一集流管內(nèi)部隔板103的阻擋，而流入聯(lián)結(jié)在第一集流管104上的許多扁管106中的最上面的扁管106′內(nèi)。
流過(guò)最上面的扁管106′的冷卻介質(zhì)流入第二集流管105之后，又被在第二集流管105內(nèi)部的隔板103和分隔隔板109所阻擋，分別流入第一排扁管106a(a)和第二排扁管106b(b)的下面一根扁管中，然后依次按照上述過(guò)程循環(huán)地流動(dòng)并進(jìn)行熱交換之后，冷凝后的冷卻介質(zhì)液體從第一集流管104下部的出口102排出。
因此，在這樣進(jìn)行連續(xù)循環(huán)的冷凝器中，由于在第一排和第二排錯(cuò)開(kāi)排列的扁管106中，與流動(dòng)的空氣接觸的熱傳導(dǎo)活躍的前方區(qū)域更大一些，所以即使空氣的流動(dòng)與以前一樣，也能獲得更高的熱交換效率。
此外，如圖5A、5B所示，在位置條件比第一排扁管106a差，所以熱交換的能力也稍微差一些的第二排扁管106b中，在整個(gè)扁管106的斷面上所形成的若干個(gè)冷卻介質(zhì)孔110的面積可以相同，而扁管106的寬度(W1、W2)和冷卻介質(zhì)孔110的個(gè)數(shù)卻可以與第一排不同，這樣就能安排得下兩排扁管，以便最大限度地進(jìn)行熱交換，提高熱交換的效率。
另外，這種設(shè)置了水平并列兩排扁管的換熱器，與設(shè)置單排扁管的換熱器相比，還具有縮小尺寸和便于布置的效果。
權(quán)利要求
1.一種雙排扁管式換熱器，這種扁管換熱器在第一和第二集流管上有聯(lián)結(jié)孔，以便許多根扁管能以一定的間隔在上述第一和第二集流管之間把它們聯(lián)結(jié)起來(lái)，其特征在于，上述聯(lián)結(jié)孔錯(cuò)開(kāi)位置排成兩排，使得上述扁管呈平行的兩排聯(lián)結(jié)起來(lái)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙排扁管式換熱器，其特征在于，在上述第一排扁管和第二排扁管中的各扁管內(nèi)部形成的冷卻介質(zhì)孔的斷面尺寸相同。
3.如權(quán)利要求1所述的雙排扁管式換熱器，其特征在于，上述處在空氣流入一側(cè)的第一排扁管的寬度，大于第二排扁管的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的雙排扁管式換熱器，其特征在于，上述扁管中的冷卻介質(zhì)孔的個(gè)數(shù)在第一排扁管中為偶數(shù)，且數(shù)量比第二排中的多。
5.如權(quán)利要求1所述的雙排扁管式換熱器，其特征在于，在第一排和第二排扁管之間設(shè)有分隔隔板，以便上述流入第二集流管中的冷卻介質(zhì)分開(kāi)流入錯(cuò)開(kāi)聯(lián)結(jié)的第一排扁管和第二排扁管中去。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種扁管的構(gòu)造和扁管的斷面形狀經(jīng)過(guò)改進(jìn)的，因而提高了換熱效率的扁管式換熱器。其構(gòu)造特征在于，這種扁管換熱器在第一和第二集流管上有聯(lián)結(jié)孔，以便許多根扁管能以一定的間隔在上述第一和第二集液管之間把它們聯(lián)結(jié)起來(lái)，上述聯(lián)結(jié)孔錯(cuò)開(kāi)位置排成兩排，使得上述扁管呈平行的兩排聯(lián)結(jié)起來(lái)。
文檔編號(hào)F28F9/26GK1164638SQ97103960
公開(kāi)日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1997年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月9日
發(fā)明者樸鐘振 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社