專利名稱：螺旋管離子束折流桿換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管殼式換熱器，大多是以光管或螺紋管為換熱管的折流板或折流桿式換熱器。用光管做換熱管的折流板或折流桿換熱器，同螺旋管離子束折流桿換熱器相比換熱效率低，換取相同的熱量時，所需要的換熱面積大；用螺紋管做換熱管的折流板或折流桿換熱器，其只對換熱管管外的傳熱進(jìn)行了強(qiáng)化，而管內(nèi)沒有得到強(qiáng)化。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種傳熱效率高，消除換熱器振動，防止或減緩污垢的形成，降低殼程阻力的一種新型換熱器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，首先把換熱管經(jīng)過機(jī)械軋制成螺旋溝槽狀即管外向內(nèi)凹，管內(nèi)向外凸起的螺旋，螺距和槽深可根據(jù)情況調(diào)節(jié)，再把螺旋管在離子處理設(shè)備上進(jìn)行離子束處理，然后通過折流桿部件，管板等組成管束部件，再與管箱部件，殼體部件，后端結(jié)構(gòu)部件組成換熱器。
該換熱器是用經(jīng)離子束處理的螺旋管做換熱管，外加折流桿和外導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使換熱器管內(nèi)和管外的傳熱同時得到強(qiáng)化；用于蒸汽冷凝時，由于經(jīng)離子束處理的換熱管而使蒸汽冷凝由膜狀冷凝轉(zhuǎn)化成滴狀冷凝，從而大大提高了冷凝側(cè)的傳熱效率，由于外導(dǎo)流和折流桿結(jié)構(gòu)的作用，又消除了換熱器的振動，使殼程流體流動更加穩(wěn)定，又進(jìn)一步強(qiáng)化了殼程傳熱，同時降低了殼程阻力。螺旋管離子束折流桿換熱器還可防止和減緩污垢的形成，延長檢修周期，降低設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例


圖1、是螺旋管離子束折流桿換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、是折流桿部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、是螺旋離子束換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
從
圖1-3中可知該換熱器是由管箱1、管板2、螺旋離子束換熱管3、折流桿部件4、導(dǎo)流筒5、殼體部件6、后端結(jié)構(gòu)7主要部件組成。首先將換熱管3、軋制成螺旋溝槽，然后進(jìn)行離子束處理，之后把折流桿部件4、管板2和螺旋離子束換熱管3等組成管束部件，再裝入殼體部件6、用螺栓把管箱1、同殼體部件6和后端結(jié)構(gòu)7連接組成換熱器。
權(quán)利要求1.一種螺旋管離子束折流桿式換熱器，該換熱器是由管箱(1)、管板(2)、螺旋離子束換熱管(3)、折流桿部件(4)、導(dǎo)流筒(5)、殼體部件(6)、后端結(jié)構(gòu)(7)等主要部件組成，其特征在于a、螺旋離子束換熱管(3)為被軋制成的外表面向內(nèi)凹下去的螺旋狀溝槽，內(nèi)表面為凸起的螺旋線狀，并通過離子束處理，槽深和螺距根據(jù)具體需要而定。b、螺旋離子束換熱管(3)與折流桿部件(4)相結(jié)合組成管束部件，并裝入導(dǎo)流筒(5)和殼體部件(6)組成換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型高效的換熱器,此種換熱器,主要由管箱(1)、管板(2)、螺旋離子束換熱管(3)、折桿部件(4)、導(dǎo)流筒(5)、殼體部件(6)、后端結(jié)構(gòu)(7)組成。此種換熱器由于采用螺旋離子束換熱管代替了普通光管換熱管或螺紋換熱管,從而強(qiáng)化了管、殼程的傳熱,特別是對蒸汽冷凝傳熱的強(qiáng)化,同時又防止和延緩了污垢的形成,加之外導(dǎo)流和折流桿的作用,使殼程流體流動更加穩(wěn)定,進(jìn)一步強(qiáng)化了殼程的傳熱,又使殼程流體由徑向流動變成軸向流動,從而消除和防止了換熱器的振動,并且降低了殼程阻力。
文檔編號F28B1/02GK2300875SQ9624696
公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月26日
發(fā)明者信巖, 肖晶, 包淳寬, 趙忠武, 孟祥成 申請人:四平市九圓熱交換設(shè)備制造有限公司