專利名稱：貼合式噴汽燃煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種噴汽燃煤機(jī)，特別是用于窯爐、大灶改造的貼合式噴汽燃煤機(jī)。
窯爐、大灶是一種歷史悠久的熱工設(shè)備，用于燒瓷、固堿、和更多方面的金屬加溫?zé)崽幚?，涉及領(lǐng)域很廣，雖窯(灶)體的結(jié)構(gòu)多種多樣，但是煤的燃燒卻基本類同，燃室與窯(灶)體砌筑為一個(gè)整體，手工投煤，焦渣護(hù)篦，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單又有一定長(zhǎng)處的熱工設(shè)備，問(wèn)題是投煤后有濃重的黑煙如同“黑龍”一樣噴放，既污染環(huán)境又浪費(fèi)能源，加之由爐門(mén)投煤又由爐門(mén)出渣，灰爆和烘烤的司爐環(huán)境，影響人體健康。
為消除此“黑龍”，曾有許多方案及其實(shí)驗(yàn)性應(yīng)用，如“側(cè)煤道式燃控反射窯爐”(專利號(hào)86701341)、“隧道窯爐的配風(fēng)消煙裝置”(專利申請(qǐng)?zhí)?3201386.4)，以及其它更多的機(jī)械投煤方式，多因投資太大或難以承受其高溫而不盡人意。
本實(shí)用新型的目的是提供一種為窯爐、大灶的改造能分離于窯(灶)體的貼合式噴汽燃煤機(jī)。既要環(huán)保、節(jié)煤效果顯著，易于維修，又能夠批量生產(chǎn)，便于舊爐改造。
本實(shí)用新型的另一目的是將冷卻水升華為蒸汽，噴汽助燃。
本實(shí)用新型引用“傾斜曲面爐排熱管爐”(專利號(hào)ZL92227672.2)的傾斜曲面爐排及其在側(cè)煤道供煤、燃燒等方案。冷煤在側(cè)煤道中干餾反射，逐漸增溫、燃燒，與爐排上熾熱的焦炭連接為一個(gè)火床整體，加之在爐排后端推送火床以及爐排尾端的排渣，從而在手工投煤條件下創(chuàng)造了“有秩序的燃燒又有秩序的排除灰渣”，免除了“煤壓火，火燒煤”等不穩(wěn)定狀態(tài)，革新了燃燒工況，不但提高了燃燒量度的可能控制程度，而且消除了黑煙，改善了司爐環(huán)境。
本實(shí)用新型是一種貼合于窯(灶)體一側(cè)，向窯(灶)內(nèi)噴射高溫?zé)煔鈦?lái)完成熱加工任務(wù)的燃煤設(shè)備，因而其燃燒室熱強(qiáng)度很高，爐拱、爐墻以及爐排易于燒損，為此本方案采用了以左右側(cè)板為外壁，之間焊有排渣門(mén)水框、水盒橫梁、托排水梁、集汽水箱以及煤斗風(fēng)箱、配風(fēng)風(fēng)箱組成的連接骨架，改變這些骨架的長(zhǎng)度也就改變了爐排寬度，從而也就改變了爐排面積使該產(chǎn)品規(guī)格的變異較為簡(jiǎn)單；各水框、水盒、水梁和水箱之間有連接水道，構(gòu)成一個(gè)熱水集積到集汽水箱的自產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)，集汽水箱上有汽水分離器，分離后的蒸汽通過(guò)管道引入集汽水箱和水盆橫梁低部的兩個(gè)“插入式噴汽管”，分別向爐膛空間和火床煤層噴射蒸汽，強(qiáng)化燃燒，這樣，不但解決了燃煤機(jī)鋼件散熱問(wèn)題，而且提供了一種水煤氣直接燃燒條件，有益于提高熱效率，也有益于限制爐溫不過(guò)高；產(chǎn)汽水位的自動(dòng)保證裝置是一個(gè)焊接在右側(cè)板外側(cè)承受系統(tǒng)壓力的浮球水箱，供水要求成U形線路，以免水汽泡動(dòng)；噴汽量度由各自管路上的節(jié)門(mén)調(diào)整，系統(tǒng)壓力(噴口節(jié)流壓力)由排放節(jié)門(mén)控制，安全由排氣閥和防爆器保證；頃斜曲面爐排前端架設(shè)在排渣門(mén)水框上，有榫卡于凸邊、以免跳起，后曲面有上下短腳，坐落在托排水梁和水盒橫梁之間，與地面傾斜8°-12°爐排后端有門(mén)，用于推送火床、挑渣或更換爐排，門(mén)上有閂緊裝置和阻滯器，用于鼓風(fēng)時(shí)閂緊或自然引風(fēng)時(shí)調(diào)整開(kāi)度控制進(jìn)風(fēng)，燃室上方有現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的耐高溫爐拱，爐拱座落在爐墻上。
本實(shí)用新型的另一方案是為適用于并聯(lián)多個(gè)燃燒室的方窯改造，降低成本，減小治理投資，取消了排渣門(mén)及其控制機(jī)構(gòu)，減短了機(jī)體，爐排前端的支撐機(jī)構(gòu)改用鑄鐵橫梁極其拉桿，傾斜曲面爐排前端改為平直，伸入爐體(原燃燒室)與地面傾角為10°-16°，仍采用傳統(tǒng)的“撥出滑”方法排渣；觀火門(mén)設(shè)置在頃斜安置的煤斗前側(cè)，觀火通道在集汽水箱之中，用一塊簡(jiǎn)單的扁鐵作門(mén)，門(mén)上有斜鐵和手柄，關(guān)閉時(shí)被一塊與煤斗前壁焊為一體的卡板楔緊；插入式噴汽管由二根改為一根，噴汽管為直形園管，可拆解清垢，一側(cè)軸線上相應(yīng)于燃室寬度位置鉆有間距為80-120mm，孔徑為Φ1.2-Φ2.5mm的噴孔；水盒橫梁改為風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)有導(dǎo)風(fēng)板，用于加熱進(jìn)風(fēng)和益于爐前降溫；集汽水箱與自動(dòng)供水箱之間的壓力均衡改用單層線膠管連通，取消撥渣門(mén)水框及其它連接水路，改用左右側(cè)板之間各用一塊面板焊為一體的左右側(cè)箱，左右側(cè)箱之間焊有托排水箱、集汽水箱、風(fēng)箱以及煤斗及其連接板、構(gòu)成為機(jī)體骨架，改變這些連接件長(zhǎng)度，也就改變了爐排面積，從而產(chǎn)品規(guī)格的更變比較簡(jiǎn)單；汽水分離器的分離管是一個(gè)開(kāi)有蝸旋進(jìn)口的鋼管、頂面焊接在一個(gè)大口徑的封頭板上，大口徑管下部開(kāi)有與側(cè)箱相應(yīng)斜度的斜口，貼合焊在也有相應(yīng)開(kāi)口的右側(cè)箱一側(cè)；分風(fēng)道設(shè)在右側(cè)箱一側(cè)，分風(fēng)板將鼓風(fēng)分為爐排后端也即爐排床下的送風(fēng)和煤斗空間以致觀火煤道也即爐膛空間的配風(fēng)。
本實(shí)用新型是一種與窯(灶)體分別制作貼合安裝的燃燒設(shè)備，從而使這種龐大而又多種多樣的燃煤設(shè)備與窯(灶)體分離開(kāi)來(lái)，可能在工廠批量化生產(chǎn)，便于優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，提高其質(zhì)量。對(duì)于舊爐改造，特別是對(duì)于并聯(lián)幾個(gè)燃煤室的隧道窯爐、固堿大灶改造，有著特別的現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型用于窯爐、大灶革新，能使這類設(shè)備的環(huán)保，節(jié)煤質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平本實(shí)用新型重視燃燒量度的調(diào)整控制，采用鼓風(fēng)和自然引風(fēng)兩種手段，強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)有分風(fēng)道的分風(fēng)板將鼓風(fēng)分為爐排后端的送風(fēng)和煤斗空間的配風(fēng) (二次風(fēng))，爐膛空間的配風(fēng)(三次風(fēng))由二次分風(fēng)板配給，分風(fēng)手柄下方有風(fēng)門(mén)手柄，可以隨時(shí)方便的開(kāi)關(guān)或調(diào)整風(fēng)量。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖
給出圖一是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。
圖二是圖一沿A-A線的剖視圖。
圖三是圖一B處的放大圖。
圖四是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施實(shí)例。
本實(shí)用新型以左右側(cè)板(11)為外壁，兩側(cè)板之間焊有排渣門(mén)水框(27)集汽水箱(10)配風(fēng)箱及其風(fēng)道(5)煤斗風(fēng)箱(12)、水盒橫梁(16)、以及托排水梁(21)構(gòu)成骨架整體，各水框、水箱、水盒和水梁之間的水路分別為集汽水箱(10)與水盒橫梁(16)之間由兩個(gè)窄腔水道(13)連接；排渣門(mén)水框(27)、撥渣門(mén)水框(4)集汽水箱(10)之間、撥渣門(mén)水箱(4)與托排水梁(21)之間以及托排水梁(21)與水盒橫梁(16)之間用焊在左右側(cè)板外側(cè)的槽鋼水道(圖中未顯示)連接；傾斜曲面爐排(18)前端有榫卡在排渣門(mén)水框(27)的凸邊上，以免跳起，爐排曲面下短腳坐落在托排水梁(21)上，上短腳由水盒橫梁限制，爐排與地面頃角為8°-12°，爐排左右有爐墻和風(fēng)道端板(20)定位，后端有門(mén)(19)用于推送火床、挑渣或更換爐排，門(mén)上有閂緊裝置和阻滯器(15)用于鼓風(fēng)時(shí)閉氣或自然引風(fēng)時(shí)調(diào)整風(fēng)量；水盒橫梁(16)窄腔水道(13)煤斗風(fēng)箱(12)與集汽水箱(10)構(gòu)成煤斗、側(cè)煤道，煤斗門(mén)(14)也有閂緊裝置和阻滯器(15)用于閉氣或調(diào)整風(fēng)量；燃燒后的灰碴由爐排前端的排渣門(mén)(28)排入灰坑(25)，再由出灰門(mén)(22)清除，出灰門(mén)由偏心梁(24)閂緊；排渣門(mén)由一套控制機(jī)構(gòu)(26)的手柄和搖臂開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型設(shè)置一種供水、產(chǎn)汽系統(tǒng)，在集汽水箱(10)和水盒橫梁(16)底部下角各有一個(gè)插入式噴汽管(17)，噴汽管由同箱(盒)體焊接為一體、開(kāi)有長(zhǎng)槽的焊管(29)保護(hù)，必要時(shí)可抽出清理，噴汽管鉆有間距為100-150mm、直徑Φ1.5～2.8mm具有一定節(jié)流能力的噴孔，汽源來(lái)自集汽水箱上的汽水分離器(9)，汽水分離器上口裝有排汽節(jié)門(mén)用排汽法控制汽壓，管路上有節(jié)門(mén)分配出汽量度，集汽水箱上裝有限壓閥(6)防爆器(8)保證安全；集汽水箱前側(cè)有配風(fēng)箱及其風(fēng)道(5)出口與噴汽出口同一方向；產(chǎn)汽水位的保證裝置是一個(gè)與系統(tǒng)等壓的浮球水箱(30)，該浮球水箱焊接在右側(cè)板外側(cè)，接有一定壓力的軟水水源，向系統(tǒng)自動(dòng)供水。
本實(shí)用新型右側(cè)有一個(gè)分風(fēng)道(32)，分風(fēng)道上有一次分風(fēng)板及其控制裝置(33)將鼓風(fēng)分為爐排后端的送風(fēng)和煤斗空間的配風(fēng)(二次風(fēng))，二次分風(fēng)板及其控制裝置(31)將煤斗空間的送風(fēng)分為煤斗和爐膛的配風(fēng)(三次風(fēng))，風(fēng)道入口有風(fēng)門(mén)及其控制裝置(34)，可方便的開(kāi)關(guān)控制鼓風(fēng)風(fēng)量，撥渣門(mén)(4)上有觀火門(mén)用于觀火撥渣。
本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)砌筑爐墻(23)、擋火墻(3)，爐墻與左右側(cè)板(11)之間充填保溫材料，爐拱(2)上也鋪有保溫材料并用水泥沙漿防護(hù)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例是減窄了的左右側(cè)板(11)之間各用一塊面板(圖中未顯示)與左右側(cè)箱(44)焊為一個(gè)整體，左右側(cè)板(11)與面板、左右側(cè)箱(44)構(gòu)成的角里砌筑爐墻，爐墻與左右側(cè)板(11)之間充填保溫材料，不便砌墻以及集汽水箱(10)與窯體(1)交接的部位，用耐火混凝土加水鉛玻璃(36)澆鑄，澆鑄時(shí)留有觀火通道(37)出口；含水的左右側(cè)箱(44)之間焊有托排水梁(21)集汽水箱(10)、風(fēng)箱(43)以及煤斗及其連接板，構(gòu)成為機(jī)體骨架，改變這些連接件長(zhǎng)度，爐排面積也必隨之改變，從而使產(chǎn)品的規(guī)格變異方便；水盆橫梁(21)集汽水箱(10)與左右側(cè)箱(44)的水連通，右側(cè)箱貼合焊有帶園管底座的汽水分離器(9)，蒸汽由管道引入集汽水箱(10)低部的插入式噴汽管(17)，向火床或爐膛空間噴汽助燃，插入式噴汽管(17)由與集汽水箱(10)、左右側(cè)箱(44)以及右側(cè)板(11)焊接為一體的焊管(29)保護(hù)，可隨時(shí)分解抽出清理其污垢，噴汽管為一園柱形直管，在一側(cè)的軸線上鉆有間距為80-100m，直徑為Φ1.2-Φ2.5mm的噴孔，集汽水箱(10)的水位由機(jī)體一側(cè)的自動(dòng)供水箱(30)保持，兩水箱的壓力均衡用一根單層線膠管(38)連通，安全由自動(dòng)排氣閥(16)防爆器(8)保證；傾斜曲面爐排(18)與地面傾斜角為10°-16°，伸入窯體(原燃室)的前端放在鑄鐵橫梁(35)上，有榫卡于凸邊，以免跳起，后端曲面下腳座落在水盒橫梁(21)上，上腳由風(fēng)箱(43)限位；觀火門(mén)(39)設(shè)置在傾斜安裝的煤斗及其蓋前側(cè)，集汽水箱(10)中的觀火通道(37)用一塊扁鐵作拉門(mén)，門(mén)上有斜鐵和手柄，關(guān)閉時(shí)被一塊與煤斗前側(cè)焊為一體的卡板楔；集汽水箱(10)與風(fēng)箱(43)組成側(cè)煤道，風(fēng)箱前側(cè)與傾斜曲面爐排的曲面平滑過(guò)渡，鼓風(fēng)時(shí)的煤斗蓋(40)用旋鈕鎖緊，出灰門(mén)(22)偏心梁(24)栓閉；鼓風(fēng)由分風(fēng)道(32)入口的風(fēng)門(mén)及其控制裝置(33將鼓風(fēng)分為爐排后端(含爐排低下)的送風(fēng)和煤斗空間的配風(fēng)，二次分風(fēng)板又將此配風(fēng)分為煤斗或觀火通道(37)及爐膛空間的配風(fēng)。
權(quán)利要求1.一種噴汽燃煤機(jī)，特別是用于窯爐、大鍋灶改造的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是左右側(cè)板(11)之間焊有排渣門(mén)水框(27)集汽水箱(10)、水盒橫梁(16)、托排水梁(21)以及配風(fēng)箱(5)和煤斗風(fēng)箱(12)構(gòu)成為連接骨架，改變?nèi)缟线B接件長(zhǎng)度，爐排面積也即隨之改變；左右側(cè)板(11)外側(cè)有槽鋼水道、撥渣門(mén)水框(4)將如上水框.水盒和水梁連接為一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)，集汽水箱(10)受熱產(chǎn)汽，由汽水分離器(9)經(jīng)管道引入二根位于集汽水箱(10)和水盒橫梁(16)底部的插入式噴汽管(17)，向爐膛空間和煤層、火床噴汽，插入式噴汽管由與水箱、水盒焊接為一體的焊管(29)保護(hù)，可隨時(shí)分解抽出清理其污垢；集汽水箱的水位用焊接在右側(cè)板的浮球水箱(30)自動(dòng)供水維持；噴汽壓力由汽水分離器上方的節(jié)門(mén)(7)排空控制、安全由自動(dòng)排氣閥(6)防爆器(8)保證；爐墻(23)砌筑在爐排兩側(cè)，爐墻和左右側(cè)板(11)之間填充保溫材料，擋火墻(3)緊貼排渣門(mén)框(27)砌筑，耐高溫爐拱(2)與窯(灶)體(1)現(xiàn)場(chǎng)貼合澆鑄，拱上用石棉粉加粘土保溫，并用水泥沙漿防護(hù)；傾斜曲面爐排(18)前端有榫，卡在排渣門(mén)水框(27)的凸邊上，后端曲面有上下短腳，坐落在托排水梁(21)和水盒橫梁(16)之間，爐排后端門(mén)(19)上有拴緊裝置和阻滯爐門(mén)開(kāi)度的阻滯器(15)；水盒橫梁(16)窄腔水道(13)煤斗風(fēng)箱(12)與集汽水箱(10)組成煤斗、側(cè)煤道、側(cè)煤道后側(cè)也即水盒橫梁前面與傾斜曲面爐排的曲面平滑過(guò)度，煤斗門(mén)(14)也有閂緊裝置和阻滯器，爐排前端有排渣門(mén)(29)，排渣門(mén)用排渣控制機(jī)構(gòu)(26)開(kāi)關(guān)，出灰門(mén)(22)用偏心梁(24)閂緊；鼓風(fēng)由分風(fēng)道(32)入口的風(fēng)門(mén)及其控制裝置(34)開(kāi)關(guān)，一次分風(fēng)板及其控制裝置(33)將鼓風(fēng)分為爐排后端和煤斗空間的送風(fēng)，二次分風(fēng)板及其控制裝置(31)將煤斗空間的送風(fēng)分為煤斗和爐膛空間的配風(fēng)，配風(fēng)箱(5)的配風(fēng)道在集汽水箱前側(cè)，由底部與噴汽同向?qū)Τ鰺熆趪姶怠?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是傾斜曲面爐排(18)與地面的傾斜角為8°-12°
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是傾斜曲面爐排(18)的曲面半徑為R140-R240mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是插入式噴汽管(17)是園形直管，在一側(cè)面軸線上鉆有間距100-150mm、直徑∮1.5-∮2.8mm噴孔。
5.一種噴汽燃煤機(jī)，特別是用于窯爐、大鍋灶改造的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是左右側(cè)板(11)之間各用一塊面板(圖中未顯示)與左右側(cè)箱(44)焊接為一個(gè)整體，左右側(cè)板(11)與面板、左右側(cè)箱(44)構(gòu)成的角里砌筑爐墻，爐墻與側(cè)板之間充填保溫材料，不便砌墻以及集汽水箱(10)與窯體交接的部位，用耐火混凝土加水鉛玻璃(36)澆鑄，澆鑄時(shí)留有觀火通道(37)出口；含水的左右側(cè)箱(44)之間，焊有托排水梁(21)、集汽水箱(10)風(fēng)箱(43)以及煤斗及其連接板，構(gòu)成為機(jī)體骨架，改變這些連接件長(zhǎng)度，也就改變了爐排面積；水盒橫梁(21)集汽水箱(10)與左右側(cè)箱(44)的水連通，右側(cè)箱(11)貼合焊有帶園管低座的汽水分離器(9)蒸汽由管道引入集汽水箱(44)底部的插入式噴汽管(17)，向火床和爐膛空間噴汽助燃，插入式噴汽管由與集汽水箱(10)、左右側(cè)箱(44)以及右側(cè)板(11)焊接為一體的焊管(29)保護(hù)；可隨時(shí)分解抽出清理其污垢；集汽水箱(10)的水位由機(jī)體一側(cè)的自動(dòng)供水箱(30)保持，兩水箱之間的壓力均衡采用單層線膠管(38)連通，安全由自動(dòng)排氣閥(6)防爆器(8)保證；平直的傾斜曲面爐排(18)伸入窯體，前端放在鑄鐵橫梁(35)上有榫卡于凸邊，后端曲面下腳坐落在水盒橫梁(21)上，上腳有風(fēng)箱(43)限位；觀火門(mén)(29)設(shè)置在傾斜安裝的煤斗及其蓋(40)的前側(cè)，集汽水箱(10)之中的觀火通道(37)用一塊扁鐵作拉門(mén)，門(mén)上有斜鐵、手柄，關(guān)閉時(shí)被一塊與煤斗前壁焊為一體的卡板楔緊；集汽水箱(10)與風(fēng)箱(43)組成側(cè)煤道，風(fēng)箱前側(cè)與傾斜曲面爐排的曲面平滑過(guò)渡、鼓風(fēng)時(shí)煤斗蓋(40)用旋鈕(41)鎖緊；出灰門(mén)(22)用偏心梁(24)拴閉；鼓風(fēng)由分風(fēng)道(32)中的風(fēng)門(mén)及其控制裝置(34)、一次分風(fēng)板(33)，二次分風(fēng)板及其裝置(31)，關(guān)閉或分配風(fēng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的貼合式噴汽燃煤機(jī)，其特征是傾斜曲面爐排(18)與地面的傾斜角為10°-16°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼和式噴汽燃煤機(jī)，其特征是插入式噴汽管(17)為一園形直管，在一側(cè)軸線上相應(yīng)于爐膛寬度位置有間距為80-120mm，直徑為Φ1.2-Φ2.5mm的噴孔。
專利摘要一種用于窯爐、大灶改造的貼合式噴汽燃煤機(jī)，采用傾斜曲面爐排，煤斗供煤、側(cè)煤道與爐排上的火床連體燃燒，爐排前端排渣，因而、燃燒穩(wěn)定有序；特別是將水冷系統(tǒng)的水轉(zhuǎn)化為蒸汽，向火床和爐堂兩個(gè)位置順向噴汽助燃，不但提高環(huán)保、節(jié)煤效果，而且益于設(shè)備的耐用程度；加之，分離于窯(灶)體后，工廠專業(yè)化生產(chǎn)，有可能提高其質(zhì)量、優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，對(duì)于品種多樣的在用窯爐、大灶改造來(lái)講，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
文檔編號(hào)F23L7/00GK2254509SQ95221120
公開(kāi)日1997年5月21日 申請(qǐng)日期1995年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月24日
發(fā)明者鄒寶璋 申請(qǐng)人:鄒寶璋