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回轉(zhuǎn)筒箅式熱交換器的制作方法

文檔序號(hào):4515807閱讀:485來源:國(guó)知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)筒箅式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種使物料與氣體間進(jìn)行熱交換的裝置,特別是用于水泥熟料冷卻或水泥、化工等其它原料烘干的回轉(zhuǎn)筒篦式熱交換器。
作為物料與氣體間的熱交換存在兩種過程。一種是用冷空氣吹熱物料,使熱物料冷卻,其設(shè)備稱冷卻機(jī),另一種是用熱空氣吹潮濕物料(或涼物料),使物料被加熱或烘干,所用裝置稱烘干或加熱設(shè)備。以冷卻機(jī)為例,現(xiàn)有的冷卻設(shè)備主要可分為筒式和篦式兩大類。筒式冷卻機(jī)是帶揚(yáng)料板的回轉(zhuǎn)傾斜筒體使筒內(nèi)物料被揚(yáng)起與氣流進(jìn)行熱交換并使物料向前移動(dòng),空氣從出料端進(jìn)入逐漸被加熱,由于氣體只能在被揚(yáng)起物料及未被揚(yáng)起堆積物料表面與物料進(jìn)行熱交換,故熱交換效率較低。出料溫度較高。針對(duì)筒式冷卻機(jī)的一些缺點(diǎn),有人又設(shè)計(jì)了一種篦式冷卻機(jī),物料以一定厚度鋪在篦床上,且隨篦床的運(yùn)動(dòng)不斷前移,冷空氣垂直穿過物料層流動(dòng)進(jìn)行熱交換,雖然出料溫度較低,但冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,成本高,制造安裝困難,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率低,電耗大。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述設(shè)備存在的不足,綜合了筒式和篦式熱交換器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)一種熱效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)筒篦式熱交換器。
本實(shí)用新型由回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、密封裝置、風(fēng)室及揚(yáng)料板組成,由固定在筒體上的輪帶與固定在基礎(chǔ)上的支撐部分構(gòu)成支撐裝置,驅(qū)動(dòng)裝置由固定在筒體上齒輪與固定在基礎(chǔ)上的驅(qū)動(dòng)部分組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在回轉(zhuǎn)筒體的外部裝有風(fēng)室,風(fēng)室的出料端設(shè)在風(fēng)室底部,風(fēng)室和回轉(zhuǎn)筒體之間連接有密封裝置,回轉(zhuǎn)筒體表面開有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔,隔風(fēng)板與筒體內(nèi)堆積物料部位相對(duì)應(yīng),并軸向布置在筒體外部的兩側(cè)。
下面通過附圖結(jié)合實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型軸向剖示圖。
圖2、圖3表示沿A-A、B-B向的斷面上工作狀態(tài)及結(jié)構(gòu)示意圖。
當(dāng)換熱器做冷卻設(shè)備使用時(shí),見
圖1,由支撐裝置〔11〕來支撐回轉(zhuǎn)筒體〔7〕,驅(qū)動(dòng)裝置〔9〕驅(qū)動(dòng)筒體進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)筒體〔7〕表面開有許多進(jìn)風(fēng)孔〔3〕,筒體內(nèi)的進(jìn)料端〔19〕裝有耐熱材料〔4〕,在筒體進(jìn)風(fēng)孔〔3〕部位的耐熱材料〔4〕開有相應(yīng)的孔,筒體內(nèi)壁分布并固定著揚(yáng)料板〔13〕;整個(gè)回轉(zhuǎn)筒體外部套有三個(gè)倒錐形風(fēng)室〔2〕,風(fēng)室錐形端一側(cè)開有入風(fēng)孔,氣體來源〔1〕即冷風(fēng)由入風(fēng)孔吹入,錐形端底部的出料部位安裝著鎖風(fēng)閥〔14〕,用來收集從筒體進(jìn)風(fēng)孔漏下的少量物料,由鎖風(fēng)閥〔14〕下部連接的拉鏈機(jī)〔15〕,將漏下的物料卸出。筒體進(jìn)料端〔19〕裝有密封裝置〔8〕,風(fēng)室〔2〕和筒體之間也連接有密封裝置,以使冷風(fēng)由風(fēng)室全部通入筒內(nèi)而不致淺漏。為了讓冷卻風(fēng)從各自的分倉(cāng)風(fēng)室吹入筒體分段冷卻熱物料,筒體與每個(gè)風(fēng)室之間安裝有隔風(fēng)板〔12〕,隔風(fēng)板與筒體內(nèi)堆積物料部位相對(duì)應(yīng),并軸向布置在筒體外部的兩側(cè),隔風(fēng)板〔12〕一側(cè)與風(fēng)室〔2〕為鉸式聯(lián)接,另一側(cè)與筒體外表面成滑動(dòng)接觸,兩塊隔風(fēng)板靠筒體一側(cè)或靠鉸鏈〔17〕一側(cè)分別開有漏料口,以便使筒體偶爾漏下的物料通過漏料口及風(fēng)室的出料口排出。
在筒體的出料端安有端蓋〔10〕,端蓋下部連著可折動(dòng)伐板,端蓋和可折動(dòng)伐板可起到密封作用,使冷風(fēng)都能從風(fēng)室徑向進(jìn)入筒內(nèi),而不會(huì)從出料端軸向進(jìn)入筒體內(nèi),移動(dòng)物料可將伐板推開。為了降低出料溫度,減少入窯二次空氣量,可根據(jù)工藝要求,在筒體出料端〔18〕加裝廢氣抽出裝置〔16〕,該裝置穿過并固定在端蓋〔10〕上,以便抽出出料端溫度較低的廢氣,使更多的冷空氣由出料端風(fēng)室吹入。
當(dāng)換熱器做烘干設(shè)備使用時(shí),去掉
圖1所示的耐熱材料〔4〕、端蓋〔10〕和廢氣抽出裝置〔16〕,〔1〕為熱氣體來源,〔5〕為潮濕物料(或涼物料),其它組件不變組成烘干設(shè)備。
本實(shí)用新型作冷卻設(shè)備使用時(shí)工作過程是氣體來源〔1〕為冷風(fēng),冷風(fēng)由風(fēng)室穿過筒體和耐熱材料的進(jìn)風(fēng)孔〔3〕,使氣流〔6〕與物料〔5〕進(jìn)行強(qiáng)制熱交換(即第一次熱交換),由于筒體上驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下的回轉(zhuǎn)作用,筒內(nèi)壁的揚(yáng)料板〔13〕帶起了部分物料,使這部分物料及下部堆積物料表面與被加熱的軸向流動(dòng)的氣流〔6〕進(jìn)行第二次熱交換,通過兩次熱交換使物料被冷卻到較低溫度,此時(shí)向前移動(dòng)的物料推開出料端蓋的伐板卸出。
本實(shí)用新型由于采用多個(gè)分倉(cāng)風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)筒體相結(jié)合的結(jié)構(gòu),使氣流始終由堆積物料的底部垂直穿過料層,加速了對(duì)物料的換熱,有利于提高熱效率及水泥熟料的質(zhì)量,與現(xiàn)有設(shè)備相比其熱效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝、維修方便、重量輕,便于工藝布置,適應(yīng)性強(qiáng),出料溫度低。該設(shè)備主要用于水泥熟料冷卻或水泥、化工原料、糧食、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域的物料烘干。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)筒篦式熱交換器,由回轉(zhuǎn)筒體[7],固定在筒體上的輪帶與固定在基礎(chǔ)上的支撐部分構(gòu)成的支撐裝置、固定在筒體上的齒輪與固定在基礎(chǔ)上的驅(qū)動(dòng)部分所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置、以及風(fēng)室、密封裝置、揚(yáng)料板組成,其特征在于回轉(zhuǎn)筒體[7]的外部裝有風(fēng)室[2],在風(fēng)室和回轉(zhuǎn)筒體之間連接有密封裝置,在回轉(zhuǎn)筒體表面開有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔[3],隔風(fēng)板與筒體內(nèi)堆積物料部位相對(duì)應(yīng),并軸向布置在筒體外部的兩側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱交換器,其特征在于風(fēng)室〔2〕可以是倒錐形,風(fēng)室的出料部位裝有鎖風(fēng)閥〔14〕,鎖風(fēng)閥下部連接拉鏈機(jī)〔15〕。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的熱交換器,其特征在于隔風(fēng)板〔12〕一側(cè)與風(fēng)室〔2〕為鉸式聯(lián)接,另一側(cè)與筒體外表面成滑動(dòng)接觸,兩塊隔風(fēng)板的靠近筒體一側(cè)或靠近鉸鏈〔17〕一側(cè)分別開有漏料口。
4.按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)筒篦式熱交換器,其特征在于作冷卻機(jī)使用時(shí),在筒體的出料端安有端蓋〔10〕,置于筒體出料端的廢氣抽出裝置〔16〕穿過且固定在端蓋上,端蓋下部連著可折動(dòng)伐板。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的熱交換器,其特征在于作冷卻機(jī)使用時(shí),回轉(zhuǎn)筒體〔7〕內(nèi)的進(jìn)料端置有耐熱材料〔4〕,耐熱材料在筒體進(jìn)風(fēng)孔〔3〕的部位開有相應(yīng)的孔。
專利摘要用于水泥熟料冷卻或用于水泥、化工等原料烘干的回轉(zhuǎn)筒箅式熱交換器,由回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、密封裝置以及分倉(cāng)風(fēng)室、揚(yáng)料板組成,其特點(diǎn)是回轉(zhuǎn)筒體外部裝有若干個(gè)倒錐形風(fēng)室,在風(fēng)室和回轉(zhuǎn)筒體之間連接有密封裝置,筒體表面開有許多進(jìn)風(fēng)孔,隔風(fēng)板軸向布置在筒體外的兩側(cè),與筒體內(nèi)堆積物料部位相對(duì)應(yīng)。該設(shè)備采用了多個(gè)分倉(cāng)風(fēng)室與旋轉(zhuǎn)筒體相結(jié)合的結(jié)構(gòu),使氣流沿各風(fēng)室由堆積物料的底部垂直穿過料層,加速了對(duì)物料的換熱,有利于提高熱效率及水泥熟料的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F28C3/00GK2049750SQ89207268
公開日1989年12月20日 申請(qǐng)日期1989年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月14日
發(fā)明者高玉宗 申請(qǐng)人:高玉宗
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