專利名稱：工業(yè)爐燃燒器七用噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)爐燃燒器用的噴散裝置，具體的講是一種對氣體、液體、粉狀三種燃料具有七用噴散效果的噴頭。
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，對不同性質(zhì)的幾種燃料，如氣體的、液體的、粉末狀的。難于在一個裝置中同時噴散或只噴散其中的一種或兩種，并且達到各自調(diào)量的目的。噴散效果不良，不利于完全燃燒。
本發(fā)明的目的是要提供一種在一個裝置內(nèi)，具有對氣體、液體、粉狀三種燃料能獨自噴散或同時噴散，并且具有七用噴散效果的噴頭。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到，其要點在于噴頭前端的中央有一個噴油咀1，噴油咀中有旋流套3，霧化片4，是油料霧化噴散的裝置，11為進油管，12為油閥，在噴頭體的后端一側(cè)，有一個供氣體燃料、煤粉及煤粉輸送風(fēng)的進入，控制及產(chǎn)生旋流與噴散的裝置16，本部份中21為氣體燃料控制閥，22為輸入管，13為與噴頭體8的內(nèi)腔10相切的切向噴口，內(nèi)腔10中因切向速而產(chǎn)生旋流，因向噴口7流動而產(chǎn)生軸向速，氣體以旋流速與軸向速的合成速與合成向呈圓錐狀從噴口7噴散出去，輸送煤粉的風(fēng)通過控制閥24再從23管路進入，17為煤粉存放斗，18為煤粉控制閥，煤粉輸送管15中有一輸送風(fēng)管19，其上有閥門20，通過切向噴口13的風(fēng)將煤粉吹入內(nèi)腔10中，并在其中產(chǎn)生旋流與軸流，以兩速的合成速與合成向呈圓錐狀從噴口7中噴散出去，各種燃料通過自己的控制閥，可改變其噴量，也可達到單噴一種或雙噴二種或三噴三種的七用效果。
氣體燃料及輸送煤粉的風(fēng)，應(yīng)具有200毫米水柱以上的氣壓，切向噴口13的橫斷面積同內(nèi)腔10與噴油咀1的橫斷面積之差比為0.6～2.5，切向噴口有一長度(L)為20～80毫米的等寬段e。
煤粉輸送風(fēng)可以從通往燃燒器的風(fēng)管上接出一分支，使用助燃空氣，而不用壓縮空氣或加泵壓輸送。
噴油咀1中的旋流套3的切向槽14是開在套筒壁上，有1～6條，如


圖1，B－B所示。槽的一側(cè)與內(nèi)腔5相切各一側(cè)，在等寬段e外有一倒角α，切向槽14之外有一縱長向槽2，各切向槽e寬段的通流面積和與霧化片4的中央孔6的橫斷面積之比為0.8～3，霧化片中央孔6的進出口都有過渡圓弧。
發(fā)明的具體詳細結(jié)構(gòu)由實施例附圖給出。
圖1C－C是本發(fā)明縱向剖視圖。
圖1B－B是本發(fā)明噴油咀橫剖面圖。
圖2A－A是本發(fā)明橫向剖面圖。
以下結(jié)合附
圖1、2，詳細說明本發(fā)明的細節(jié)及工作情況。
圖中表明，接頭11與油泵輸油管相接，當(dāng)供油壓力在0.6Mpa以上時，油料沿油管進入噴油咀1中的旋流套3的外周縱長向槽2中，再沿切向槽14噴入套筒內(nèi)腔5中，然后從霧化片4的中央孔6中，以切向速與6中軸向速的合成速與合成向呈圓錐狀的霧錐噴入燃燒器內(nèi)，隨閥門12的調(diào)節(jié)而改變噴油量。
煤氣、天然氣、石油氣等氣體燃料，通過閥門21，輸入管22流入與噴頭體8的內(nèi)腔10相切的切向噴口13，因氣體的壓力產(chǎn)生切向高速，因而在內(nèi)腔10中產(chǎn)生旋流，同時又沿內(nèi)腔向噴口7軸向流動。這樣氣體燃料以旋流速與軸向速的合成速與合成向，以圓錐狀從噴口7中噴散出去。
煤粉依靠風(fēng)的輸送與增速來達到噴散效果，輸送風(fēng)是從輸往燃燒器的助燃空氣輸送管路上引接過來的，通過風(fēng)閥24，進入管23流入切向噴口13，在管路上接一支管19插入煤粉輸送管15中，煤粉從存放斗17中下落，通過閥門18后，落入輸送管15中，籍風(fēng)管19中的風(fēng)的噴吹，將煤粉落入切向噴口13中，隨輸送風(fēng)切向噴入內(nèi)腔10中產(chǎn)生旋流，同時又沿內(nèi)腔軸向流向噴口7產(chǎn)生軸向速。煤粉及輸送風(fēng)以旋流速與軸流速的合成速與合成向，呈圓錐狀從噴口7噴散出去。輸送風(fēng)量的大小，燥粉閥門的開度可改變煤粉噴量。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點，就按附圖試制的樣機，在生產(chǎn)單位試用后證實本發(fā)明能均勻的噴散上述各種燃料，并且能單噴、雙噴或三噴，有較好的七用效果，噴散效果好有利于完全燃燒。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)爐燃燒器七用噴頭，其特征在于噴頭前端的中央有一噴油咀1，該咀中有旋流套3、霧化片4使油料霧化噴散的裝置，11為進油管，12為油閥，噴頭體的后端一側(cè)，有一供氣體燃料、煤粉輸送風(fēng)的進入，控制及產(chǎn)生旋流與噴散的裝置16，21為氣體燃料控制閥，22為輸入管，13為與噴頭體8的內(nèi)腔10相切的切向噴口，內(nèi)腔10中因切向速而產(chǎn)生旋流，因向噴口7流動而產(chǎn)生軸向速，氣體以旋流速與軸向速的合成速與合成向呈圓錐狀，從噴口7噴散出去，輸送煤粉的風(fēng)通過控制閥24再從23管路進入，17為煤粉存放斗，18為煤粉控制閥，煤粉輸送管15中有一輸送風(fēng)管19，其上有閥門20，通過切向噴口13的風(fēng)將煤粉吹入內(nèi)腔10中，并在其中產(chǎn)生旋流與軸流，從兩速的合成速與合成向呈圓錐狀從噴口7中噴散出去。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐燃燒器七用噴頭，其特征是氣體燃燒及輸送煤粉的風(fēng)，應(yīng)具有200毫米水柱以上的氣壓，切向噴口13的橫斷面積同內(nèi)腔10與噴油咀體橫斷面積之差之比為0.6～2.5，切向噴口13有一長度L為20～80毫米的等寬段。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的工業(yè)爐燃燒器七用噴頭，其特征是煤粉輸送風(fēng)可以從通往燃燒器的風(fēng)管上接出一分支，使用助燃空氣，而不用壓縮空氣或加泵壓送。
4.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐燃燒器七用噴頭，其特征是噴油咀1中的旋流套3的切向槽14是開在套筒壁上，有1～6條，槽的一側(cè)與內(nèi)腔5相切各一側(cè)，在等寬段e1外有一倒角α，切向槽14之外有一縱長向槽2，各切向槽e寬段的通流面積和與霧化片的中央孔6的橫斷面積之比為0.8～3，霧化片中央孔6的進出口都有過渡圓弧。
專利摘要一種工業(yè)爐燃燒器七用噴頭，它由油料噴嘴、氣體燃料噴散嘴及煤粉噴散裝置等部分組成。各種燃料都由各自的管路輸入。并有各自的閥門，可調(diào)節(jié)其噴量。當(dāng)三個閥門都開時，三種燃料可同時噴散入燃燒器中混燒，當(dāng)關(guān)閉一種燃料的閥門，則只有二種燃料噴入混燒，當(dāng)只開一種燃料閥門，則單燒一種燃料。所以說是氣體、液體、粉狀的三種燃料具有七用效果的噴頭。解決了在現(xiàn)有技術(shù)中難于在一個裝置內(nèi)噴散多種燃料的問題。
文檔編號F23D17/00GK2039797SQ88219718
公開日1989年6月21日 申請日期1988年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月20日
發(fā)明者顏孟秋 申請人:顏孟秋