專(zhuān)利名稱:使用低負(fù)荷燃燒器燃煤爐的改良分流器的制作方法
本發(fā)明涉及一種使用低負(fù)荷燃燒器的燃煤爐，特別是一種有選擇地向該燃煤爐的燃燒器配給煤和空氣的分流器。
在典型的燃煤爐中，顆粒煤是用研煤機(jī)或磨煤機(jī)中的一次風(fēng)送入燃燒器的。并要供給二次風(fēng)，以滿足燃燒需要的充足空氣。點(diǎn)爐之后，煤就由于燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和火焰的局部再循環(huán)而不斷燃燒，通過(guò)火焰和爐壁的輻射和火焰的傳導(dǎo)為添入的煤提供點(diǎn)燃所需的能量。
在這種方案中，爐子要工作相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間后煤才能迅速燃燒。為了起動(dòng)時(shí)提供點(diǎn)燃火焰，和使?fàn)t壁、傳熱面和空氣預(yù)熱器溫度升高，一次風(fēng)和來(lái)自普通主燃燒器的煤的混合物，在相對(duì)冷的情況下通常太貧弱并且不能促進(jìn)燃燒。因此通常辦法是采用燃油或燃?xì)恻c(diǎn)火器/或點(diǎn)火槍以便使?fàn)t壁，傳熱面和空氣預(yù)熱器升溫，因?yàn)檫@些燃料具有易于點(diǎn)燃的優(yōu)點(diǎn)，要求點(diǎn)燃的熱量較少。點(diǎn)火器通常用電火花裝置或引子起火，而點(diǎn)火槍通常用一個(gè)點(diǎn)火器或一個(gè)高能或高電壓的電器起火。
燃煤爐使用輔助燃料的另一個(gè)情況是負(fù)荷降低的時(shí)候，這時(shí)煤的輸入少了，火焰變得不穩(wěn)定了。這種情況下，使用燃油或燃?xì)恻c(diǎn)火器/或點(diǎn)火槍是為了維持爐內(nèi)火焰穩(wěn)定，從而避免爐內(nèi)未燃燒的煤灰的積聚。
但是燃油或燃?xì)馍郎睾偷拓?fù)荷槍的上述優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在已被燃料價(jià)格的猛漲和利用率的降低所否定。這種情況還由于燃煤燃燒器的運(yùn)行中由基本負(fù)荷到循環(huán)負(fù)荷或變化負(fù)荷的變化的加劇，對(duì)輔助油氣系統(tǒng)提出了荷刻要求以滿足運(yùn)行要求而變得更不利。
這些問(wèn)題在美國(guó)4，412，496號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的解決方案中基本獲得解決，該專(zhuān)利已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人。在這個(gè)解決方案中，由研煤機(jī)出來(lái)的主輔送管道上設(shè)置了一個(gè)分流器，它有一個(gè)可移動(dòng)的氣流調(diào)節(jié)擋板，將煤和空氣分成兩股。由分流器出來(lái)的一股氣流通向一個(gè)分離器，大部分空氣在那里從空氣和煤的混合流中分離出來(lái)。在此方案中設(shè)置了一個(gè)低負(fù)荷燃燒器裝置，其第一個(gè)噴嘴與分離器相連，向爐內(nèi)排放大部分煤粒流和少量空氣，第二個(gè)噴嘴也與該分離器相連，向爐內(nèi)排放大部分從分離器分離出來(lái)的空氣。由分流器出來(lái)的另一股氣流與第三個(gè)噴嘴相連，向爐內(nèi)排放空氣與煤混合流，使其具有高負(fù)荷能力。
但是發(fā)現(xiàn)用一個(gè)調(diào)節(jié)擋板既控制煤又控制空氣并不能達(dá)到預(yù)期的效果?？窟@個(gè)氣流調(diào)節(jié)擋板在全部運(yùn)行狀況下并不能使煤粒都沿分流器的上壁輸送，總有一些煤粒要順著擋板葉片滑下并塞進(jìn)擋板和殼體之間的間隙中，破壞流向下游每個(gè)管線的所要求的煤粒和空氣的混合流的平衡。同時(shí)擋板葉片由于長(zhǎng)期處于煤粒之中還會(huì)劇烈被磨損。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是要為使用低負(fù)荷燃燒器的燃煤爐提供一種改良的分流器。
本發(fā)明的另一目的是在所提供的上述分流器中，通向爐子燃燒器的煤和空氣量的控制要得到改善。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是在所提供的上述分流器中，煤粒沿著擋板葉片的滑流要顯著減少。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是在所提供的上述分流器中，擋板葉片要耐磨損。
為達(dá)到這些目的，本發(fā)明的分流器能夠有選擇地規(guī)定由外部來(lái)源來(lái)的煤和空氣的混合流到燃煤爐的路徑。分流器有一個(gè)接受混合氣流的殼體和一個(gè)放置在殼體中的擋板裝置將混合氣流分成兩股。擋板裝置可在殼體中移動(dòng)，以控制每股氣流的混合流流量，同時(shí)與殼體的對(duì)應(yīng)壁隔開(kāi)，以形成一個(gè)固定間隙為一部分混合氣流留出的通道。擋板裝置包括調(diào)節(jié)固定間隙的裝置，以保護(hù)擋板葉片，防止煤粒沿葉片滑流。
對(duì)本發(fā)明以及對(duì)發(fā)明的目的，特征和優(yōu)點(diǎn)的上述簡(jiǎn)要說(shuō)明還可以結(jié)合附圖，參考對(duì)下述最佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明得到更清楚的理解。
圖1是本發(fā)明燃燒系統(tǒng)的示意圖;
圖2是用于圖1中的燃燒系統(tǒng)的分流器的平面圖;
圖3是圖2中的3-3剖視圖;
圖4是圖3中的4-4剖視圖;
圖5是圖1中5-5方向的局部后視圖。
參見(jiàn)附圖1，序號(hào)10一般代表1臺(tái)磨煤機(jī)或研煤機(jī)，它有一個(gè)接受空氣流的進(jìn)口12a，和一個(gè)接受原煤流的進(jìn)口12b。通入磨煤機(jī)的兩個(gè)進(jìn)口都由一個(gè)未表示出的負(fù)荷控制系統(tǒng)控制著。研煤機(jī)10按通常的方式工作，將煤干燥并磨碎到相當(dāng)細(xì)的粒度。其上部有一個(gè)出口接受磨過(guò)的煤和空氣的混合流的管道14的一端相連。管線道14設(shè)置了一個(gè)截止閥16，它控制著流向彎頭17和分流器18的煤/空氣混合流，彎頭17與管道14的另一端相連，分流器18與彎頭17相連。彎頭17具有矩形截，在離心力的作用下煤朝彎頭拐彎處的外部17a。因此，當(dāng)混合進(jìn)入分流器18時(shí)，煤粒就明顯集中并散在彎頭拐彎處的外表面17a上。很明顯圖上雖然只詳細(xì)地表示出了一根管道14中有意義的部分，磨煤機(jī)卻可以有多個(gè)出口與相當(dāng)管道14的多根管道相連，這些管道又依次與多個(gè)彎頭17和分流器18相連。這些出口，管道，彎頭和分流器的數(shù)量與用于特定的爐子的燃燒器的數(shù)量一致。
分流器18詳細(xì)表示在圖2-4中，它有一個(gè)連接法蘭20與彎頭17的端部相連。分流器18內(nèi)部有一擋板裝置22，將分流器分為與彎頭17端部走向一致的腔室24a和由此腔室延伸出去的另一腔室24b。
擋板裝置22是夾層結(jié)構(gòu)，中心葉片22a夾在陶瓷板22b和碳鋼板22c之間。葉片22a一端裝在旋轉(zhuǎn)軸23上，旋轉(zhuǎn)軸23每一端頸支承在操作機(jī)構(gòu)殼體24a和24b內(nèi)，并由圖上未表示出的操作系統(tǒng)控制著，操作系統(tǒng)控制著樞軸的旋轉(zhuǎn)從而也控制著擋板裝置22的位置。板22b和22c用普通方法固定在葉片22c上，防止后面的葉片受煤粒的磨損，這一點(diǎn)下面還要解釋。
如圖3和圖4所示，一疊板條26a，26b，26c，和26d用蚰栓28固定在擋板裝置22的下部邊緣上，它們是易于拆卸的。更特別的是板條26a是用螺栓28固定在葉片22a的下緣上的，板條26b是用蚰栓28固定在26a的下緣上的，板條26c是用螺栓28固定在板條26b的下緣上的，而板條26d是用螺栓28固定在板條26c的下緣上的。在板條26d的下緣和分流器殼體下壁之間形成了一個(gè)隙30，如圖3所示。板條26a-26d中的一件或更多的件可以固定在擋板裝置22上或從上面折下以改變間隙30的垂直高度，其理由下面要作解釋。
如圖4所示，在板22b和板條26a-26d的外表面上有許多凸肩，以減少煤粒在后面上的滑動(dòng)。當(dāng)擋板裝置處在圖2實(shí)線表示的位置時(shí)，由彎頭17來(lái)的大部分氣流將進(jìn)入腔室24a;而當(dāng)它處在圖中的虛線位置時(shí)，大部分氣流將進(jìn)入腔室24b。流向腔室24a和24b的氣流的氣流量取決于擋板裝置22自由端與分流器18側(cè)壁的距離，這可以用操縱旋轉(zhuǎn)軸23的控制系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行控制。
當(dāng)擋板裝置處在圖中實(shí)線位置時(shí)，間隙30也允許少量氣流進(jìn)入腔室24b，而當(dāng)擋板裝置處在圖中虛線位置時(shí)又有少量氣流進(jìn)入腔室24a。其數(shù)量取決于間隙30的大小，而間隙又是由加在擋板裝置22下的緣上的板條26a-26b的數(shù)量決走的。
在擋板裝置22的旋轉(zhuǎn)和存在間隙30的雙重作用下，空氣和煤的總氣流可在全負(fù)荷情況下按比例分配到腔室24a和24b，其比例決定了所要求的工作特性，這一點(diǎn)稍后還要詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2所示，兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭34a和34b分別將腔室24a和24b聯(lián)結(jié)在導(dǎo)管36和38上。如圖1所示，導(dǎo)管36由分流器延伸到燃燒器噴嘴裝置40處，導(dǎo)管38由分流器出來(lái)直接在旋風(fēng)分離器42上。旋風(fēng)分離器42從而接受由導(dǎo)管38送來(lái)的煤粉和空氣的混合流，以一般的方式工作從混合流中分離出來(lái)大部分空氣。分離出來(lái)的煤粉流含有大約1%的少量空氣，被排入低荷導(dǎo)管44，而空氣則排入風(fēng)管46。導(dǎo)管44和風(fēng)管46都接到燃燒器噴嘴40上，聯(lián)結(jié)的方式稍后要詳細(xì)敘述。在風(fēng)管46中設(shè)置了一個(gè)排風(fēng)擋板48，以控制導(dǎo)管44和風(fēng)管46間的空氣流量。
燃燒器噴嘴的裝置40與前墻54上的通孔52位于同一軸心線上，前墻的構(gòu)成與普通爐一樣，例如是蒸汽鍋爐那樣的爐子的一部分。很明顯，爐子的后墻和側(cè)墻要具有合適的形狀以在通孔52后面形成一個(gè)燃燒室56。爐子的前墻54以及別的墻具有適當(dāng)?shù)哪突鸩牧?8，并且雖然圖上未特別表明，很明顯在燃燒室56內(nèi)還排列著鍋爐管，熱交換液體，例如水以普通方式在管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，以產(chǎn)生蒸氣。
垂直壁60與爐墻54平行，其上有一個(gè)孔讓燃燒器噴嘴裝置40通過(guò)。很明顯，還有圖上來(lái)表示出的頂壁，底壁和側(cè)壁，它們和垂直壁60一起形成一個(gè)充氣腔或風(fēng)箱，以普通方式接受燃燒用的空氣，通常稱為“二次風(fēng)”。
環(huán)形板62繞著燃燒器40在前墻54和壁60之間延伸。在環(huán)形板62和爐墻54間設(shè)置了一個(gè)輔助環(huán)形板64，它與環(huán)形板62平行并保持一段距離。一個(gè)空氣隔板套筒66由輔助環(huán)形板64內(nèi)面引出并在孔52與燃燒器40之間延伸，形成兩個(gè)空氣流通道68和70。
一圈外部調(diào)節(jié)葉片72用樞軸裝在前墻54和環(huán)形板62之間，以控制由風(fēng)箱到空氣流通道68和70的二次風(fēng)的旋轉(zhuǎn)。用類(lèi)似的方式，一圈內(nèi)部調(diào)節(jié)葉片74用樞軸裝在環(huán)形板62與輔助環(huán)形板64之間，以進(jìn)一步調(diào)節(jié)通過(guò)環(huán)形通道70的二次風(fēng)的旋轉(zhuǎn)。可以理解，盡管圖1只畫(huà)出了兩片葉片72和74，實(shí)際有更多的葉片象表示出的葉片那樣在園周方向延伸并彼此隔開(kāi)。當(dāng)然，葉片72和74樞軸的安裝可以用通常的方式完成，例如將葉片裝在軸(如示意圖)上，再再將軸頸支承在前墻54及板62和64上適當(dāng)?shù)妮S承內(nèi)。此外，葉片72和74的位置可用曲柄或類(lèi)似的東西調(diào)整。由于這些機(jī)構(gòu)都是普通的，圖上就沒(méi)有表示，也不作一步的說(shuō)明了。
燃燒器噴嘴40包括一個(gè)與導(dǎo)管44相通的噴嘴80，一個(gè)與風(fēng)管46相通的噴嘴82和一個(gè)與導(dǎo)管36相通的噴嘴84。噴嘴80(注)從而接受由分離器42出來(lái)的稠密的煤粒流，并將它們排向爐墻54的孔52中。噴嘴82環(huán)繞在噴嘴80外面，與它同軸，從而形成一個(gè)環(huán)形空氣通道，接受由分離器42出來(lái)的空氣，并將其排入爐內(nèi)維持由噴嘴80排出的稠密煤粒流的燃燒，排入的方式后面要詳細(xì)敘述。外噴嘴84環(huán)繞在噴嘴82外面，與它同軸，從而形成又一個(gè)環(huán)形通道，接受由分流器18來(lái)的空氣和煤的混合流。噴嘴84呈錐形，因而與噴嘴82間形成的通道截面隨由噴嘴84排出的空氣和煤混合流的流徑而減小。
在噴嘴80和82之間的環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置了一組旋轉(zhuǎn)葉片86使排入孔52的空氣造成旋流。葉片86可以具有一般形狀，本身可在徑向向里有一個(gè)斜度，而在噴嘴80和82之間的環(huán)形通道內(nèi)要以使通過(guò)通道的空氣形成旋流的方式安裝的。
如圖5更清楚地表明的那樣，導(dǎo)管36與噴嘴84是切向聯(lián)結(jié)的，以便空氣/煤混合流進(jìn)向孔52前，在通過(guò)噴嘴82和84間的環(huán)形注原文為conduit有誤。通道時(shí)就形成了旋流。
雖然為了圖形方便起見(jiàn)圖上沒(méi)有表示出來(lái)，可以理解，為了在一個(gè)短的時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃由噴嘴80排出的稠密煤粒流，還需具有各種可產(chǎn)生點(diǎn)燃能的各類(lèi)裝置。例如，一臺(tái)弧光點(diǎn)火器形式的高能火花裝置或一臺(tái)普通的小型油或氣點(diǎn)火槍可設(shè)置在燃燒器噴嘴裝置40旁。
假設(shè)上面討論的爐子是一臺(tái)蒸氣鍋爐的一部分，并且鍋爐要求啟動(dòng)，研煤機(jī)通過(guò)其進(jìn)口12和12a開(kāi)始分別接受空氣流和少量煤流，將煤磨到預(yù)定的粒度。少量空氣和研細(xì)的煤?；旌狭髯匝忻簷C(jī)排出，進(jìn)入并通過(guò)導(dǎo)管14和閥16，通過(guò)彎頭17進(jìn)入分流器18。因?yàn)榍坝懻撨^(guò)那樣，煤粒通過(guò)彎頭17這段通道時(shí)要朝彎頭的外側(cè)表面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入分流器18下部的煤和空氣的混合流大部分是空氣，(如圖1和圖3可以看出)，而進(jìn)入分流器上部的混合流的大部分是煤。因此當(dāng)擋板裝置22處于圖2上虛線位置時(shí)大部分煤和一部分空氣被導(dǎo)入腔室24b和導(dǎo)管38。由于保持在分流器18中的煤的平衡是在其上部，而空氣是在其下部，因此數(shù)量上相對(duì)多的空氣和相對(duì)少的煤將在分離器42和其下游組件產(chǎn)生阻力引起的靜壓作用下通過(guò)擋板裝置22下面間隙30進(jìn)入腔室24a。以這樣的方式進(jìn)入腔室24a的空氣和煤將流入導(dǎo)管36和噴嘴84。
如前所述通過(guò)腔室24b的煤和空氣的混合流主要是啟動(dòng)時(shí)就研磨過(guò)的煤?；旌狭髁鬟^(guò)導(dǎo)管38，進(jìn)入分離器42，分離成稠密的煤粒流和空氣流，分別通過(guò)導(dǎo)管44和46進(jìn)入噴嘴80和82。由噴嘴80出來(lái)的稠密煤粒流與由噴嘴82排出的一次風(fēng)在葉片86對(duì)空氣造成的自旋和形成渦旋的旋流效應(yīng)下在噴嘴80和82前充分混合并進(jìn)行再循環(huán)。結(jié)果充分混合的煤氣流可以迅速由前面說(shuō)過(guò)的辦法，例如直接用高能火花或者油點(diǎn)火器或者氣點(diǎn)火器點(diǎn)燃。雖然研煤機(jī)的煤的排量不大，集中的燃料流形成的充分混合物卻具有所要求和必需的燃點(diǎn)。這種方案形成的旋渦產(chǎn)生了已經(jīng)燃燒起來(lái)的燃燒物的再循環(huán)，為進(jìn)入燃燒區(qū)的新燃料提供了點(diǎn)燃所需的熱量，這是我們所希望的。
機(jī)組負(fù)荷的增加可通過(guò)在同一臺(tái)研煤機(jī)的基礎(chǔ)上投入更多燃燒器或投入多臺(tái)研煤機(jī)的類(lèi)似辦法完成。當(dāng)要求的研煤機(jī)和燃燒器都投入時(shí)，還要求增加負(fù)荷，就可用增加每臺(tái)研煤機(jī)煤流的辦法完成。此時(shí)，與每臺(tái)研煤機(jī)10相聯(lián)的擋板裝置22向腔室24b轉(zhuǎn)動(dòng)，使集中在分流器18上部的一部分煤粒流隨同大量的一次風(fēng)進(jìn)入腔室24a，經(jīng)過(guò)導(dǎo)管36進(jìn)入噴嘴84。
隨著煤的流量增至最大，擋板裝置22不斷向腔室24b轉(zhuǎn)動(dòng)，直至接近圖2所示的實(shí)線位置為止。這時(shí)，進(jìn)入腔室24a的煤/空氣混合流達(dá)到最大，同時(shí)少量混合流由間隙30通過(guò)擋板裝置22，腔室24b，導(dǎo)管38，進(jìn)入分離器42。由擋板裝置22和磨煤機(jī)輸出負(fù)荷特性可將煤和進(jìn)入分離器42以及低負(fù)荷噴嘴80和82的空氣量控制在一個(gè)低的熱量輸入值上(約為滿截時(shí)的5-20%)同時(shí)主噴嘴84的負(fù)荷也可按照需要增加或減少。通過(guò)低負(fù)荷燃燒器80和82可以維持充分的旋流，盡管隨著負(fù)荷增加，主調(diào)節(jié)器和二次風(fēng)對(duì)整個(gè)燃燒器的穩(wěn)定的影響將進(jìn)一步增強(qiáng)。
可以理解，上述方案是否要有預(yù)熱空氣取決于燃料所含的水分。如有必要，可由普通空氣加熱導(dǎo)管裝置提供所要的熱量，以提高進(jìn)入研煤機(jī)10的一次風(fēng)的溫度。
本發(fā)明并不局限于上述公開(kāi)的特定燃燒器和噴嘴方案中，只要上述結(jié)論能夠達(dá)到它也可適合于其它配置方案。這點(diǎn)也是不難理解的。此外，除上面提到的旋風(fēng)分離器外，各種型式的分離器都可用于本發(fā)明的構(gòu)思中。
由上所述可得出本發(fā)明的若干優(yōu)點(diǎn)。例如，點(diǎn)火消耗的能量?jī)H發(fā)生直接點(diǎn)燃由噴嘴80來(lái)的稠密煤粒流所需的極短時(shí)間內(nèi)，之后啟動(dòng)和升溫都由稠密煤粒流和由噴嘴82來(lái)的旋風(fēng)促成的燃燒本身來(lái)完成。同時(shí)，稠密煤流低負(fù)荷噴嘴80可在寬的負(fù)荷范圍內(nèi)使主煤流火焰穩(wěn)定，使操作靈活并很少需要輔助燃料。此外，可用調(diào)整間隙30的方法使導(dǎo)管36和38得到適當(dāng)?shù)目諝饬?，同時(shí)將超出燃燒需要的進(jìn)入導(dǎo)管38的一次風(fēng)卸入導(dǎo)管36，因?yàn)槌康囊淮物L(fēng)對(duì)研煤機(jī)及其導(dǎo)管還是需要的。另外，高負(fù)荷時(shí)，可調(diào)整的間隙30可使流進(jìn)低負(fù)荷系統(tǒng)的空氣和煤的數(shù)量得到控制，以維持燃燒器的火焰。再者，擋板裝置22上的板22b和板條26a-26d上的凸肩可以防止當(dāng)它處于圖2所示的虛線位置時(shí)煤粒由板上下滑并落入間隙30中。再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，陶瓷板22b和碳鋼板22c在擋板葉片22c的兩個(gè)面上展開(kāi)，保護(hù)它免受磨損。
可以理解，所描述的系統(tǒng)和方法也可適用于大多數(shù)已有的系統(tǒng)和任何新裝置，因?yàn)闅饬骺梢栽诟鞣N并聯(lián)管路分出，且附加的壓力損失可控制在很小。
在上面公開(kāi)的發(fā)明中尚留有改進(jìn)，變換和替代的馀地，某些情況下可采用本發(fā)明的某些特征，而不用另外的特征。因此，附上的權(quán)利要求
的范圍較寬，并且與本發(fā)明的精神和涉及的領(lǐng)域是一致的，這樣作是適當(dāng)?shù)摹?br> 勘誤表
權(quán)利要求
1.一種將煤和空氣的混合流由一個(gè)外部源送到燃煤爐的分流器，該分流器由一個(gè)接受該混合流的殼體和一個(gè)設(shè)置在該殼體內(nèi)的將該混合流分為兩股氣流的擋板裝置組成。該擋板裝置在殼體內(nèi)可以移動(dòng)以控制每股氣流中混合流的流量。該擋板裝置與殼體的對(duì)應(yīng)壁隔開(kāi)，以形成一個(gè)固定間隙讓部分混合流通過(guò)而與擋板裝置的位置無(wú)關(guān)。該擋板裝置包括改變?cè)摴潭ㄩg隙的裝置。
2.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1的分流器，其中改變固定間隙尺寸的裝置是由多個(gè)板條和可以迅速拆卸的將板條接在擋板裝置上的聯(lián)結(jié)件組成。
3.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1或2的分流器，其中擋板裝置由擋板葉片和一對(duì)復(fù)蓋并固定在擋板葉片兩面上的板組成。
4.根據(jù)權(quán)項(xiàng)3的分流器，其中一塊板為陶瓷而另一塊板為鋼。
5.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1的分流器，從擋板裝置上伸出了許多凸肩，以阻止煤順該裝置移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)項(xiàng)4的分流器，從陶瓷板上伸出了許多凸肩，以阻止煤順該板移動(dòng)。
7.一種將煤和空氣的混合流由一個(gè)外部源送到燃煤爐的分流器，該分流器由一個(gè)接受該混合流的殼體和一個(gè)設(shè)置在該殼體內(nèi)的將該混合流分為兩股氣流的擋板裝置組成。該擋板裝置可在殼體內(nèi)移動(dòng)以控制每股氣流中混合流的流量。該擋板裝置由一個(gè)擋板葉片和復(fù)蓋并固定在該擋板葉片兩面上的一對(duì)板組成。
8.根據(jù)權(quán)項(xiàng)7的分流器，其中一塊板為陶瓷，而另一塊為鋼。
9.根據(jù)權(quán)項(xiàng)7的分流器，從該陶瓷板上伸出了許多凸肩，以阻止煤順該裝置移動(dòng)。
10.一種將煤煤和空氣的混合流由一個(gè)外部源送到燃煤爐的分流器，該分流器由一個(gè)接受該混合流的殼體和一個(gè)設(shè)置在該殼體內(nèi)的將該混合流分為兩股氣流的擋板組成，該擋板可在殼體內(nèi)移動(dòng)以控制每股氣流中混合流的流量。從該擋板上伸出許多凸肩，以阻止煤順該裝置垂直運(yùn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)項(xiàng)10的分流器，其中擋板由一個(gè)葉片和復(fù)蓋并固定在葉片兩面上的一對(duì)板組成。
12.根據(jù)權(quán)項(xiàng)11的分流器，其中一塊為陶瓷，而另一塊為鋼。
13.根據(jù)權(quán)項(xiàng)12的分流器，從陶瓷板上伸出了許多凸肩。
專(zhuān)利摘要
一種用于使用低負(fù)荷燃燒器燃煤爐的改良分流器。分流器布置在由研煤機(jī)出來(lái)的主輸送管道上，將煤和空氣的混合流分成兩股單獨(dú)流，然后再送到與該爐相連的單獨(dú)噴嘴處。分流器包括一個(gè)擋板裝置，形成一個(gè)可調(diào)整的間隙，并具有若干凸肩，以防止煤沿?fù)醢迦~片滑移。
文檔編號(hào)F23K1/00GK85105132SQ85105132
公開(kāi)日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年7月6日
發(fā)明者N·K·特羅斯 申請(qǐng)人:福斯特能源公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan