:本技術(shù)涉及負(fù)壓輸送設(shè)備,具體為一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、在化工生產(chǎn)過(guò)程中需要用到烘干窯,烘干窯主要是以蘭炭作為燃料進(jìn)行使用,使用的過(guò)程中,烘干窯產(chǎn)生的尾氣由于伴有未燃燒充分的蘭炭,需要進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行旋風(fēng)分離,使得蘭炭分離出來(lái)。
2、目前存在的缺陷是:分離出來(lái)的蘭炭粉灰主要是通過(guò)人工通過(guò)袋子收集,收集后上料到沸騰爐,收集工作效率低,人工成本高,收集蘭炭的過(guò)程帶有飛灰,對(duì)人體有傷害。
3、因此,提出了新的技術(shù)方案,解決現(xiàn)有生產(chǎn)存在的技術(shù)缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:
3、一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng),包括:旋風(fēng)分離器、加速室、負(fù)壓管道、布袋除塵器、真空管道、消音器和羅茨真空泵;所述旋風(fēng)分離器的出料口和加速室的進(jìn)料端連接,所述加速室的出料端和負(fù)壓管道的一端連接,所述負(fù)壓管道的另一端和布袋除塵器的入口端連接,所述布袋除塵器的凈氣出口端和真空管道的一端連接,所述真空管道上安裝有兩個(gè)消音器和一個(gè)羅茨真空泵,所述羅茨真空泵位于兩個(gè)消音器之間。
4、優(yōu)選的,所述旋風(fēng)分離器的出料端上安裝有電動(dòng)卸料閥。
5、優(yōu)選的,所述布袋除塵器的下料口安裝有蝶閥,所述布袋除塵器的下料口位于刮板機(jī)進(jìn)料端的上方,所述刮板機(jī)的出料端置于沸騰爐的進(jìn)料口處。
6、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):相比現(xiàn)有生產(chǎn)存在的技術(shù)缺陷,本申請(qǐng)所提出的方案,減少了人工成本的投入,提高了收集工作效率,降低了對(duì)人體的傷害。
1.一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng),其特征在于:包括旋風(fēng)分離器(1)、加速室(2)、負(fù)壓管道(3)、布袋除塵器(4)、真空管道(5)、消音器(6)和羅茨真空泵(7);所述旋風(fēng)分離器(1)的出料口和加速室(2)的進(jìn)料端連接,所述加速室(2)的出料端和負(fù)壓管道(3)的一端連接,所述負(fù)壓管道(3)的另一端和布袋除塵器(4)的入口端連接,所述布袋除塵器(4)的凈氣出口端和真空管道(5)的一端連接,所述真空管道(5)上安裝有兩個(gè)消音器(6)和一個(gè)羅茨真空泵(7),所述羅茨真空泵(7)位于兩個(gè)消音器(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng),其特征在于:所述旋風(fēng)分離器(1)的出料端上安裝有電動(dòng)卸料閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)除塵負(fù)壓上料系統(tǒng),其特征在于:所述布袋除塵器(4)的下料口安裝有蝶閥(9),所述布袋除塵器(4)的下料口位于刮板機(jī)(10)進(jìn)料端的上方,所述刮板機(jī)(10)的出料端置于沸騰爐(11)的進(jìn)料口處。