本技術屬于煙氣擋板門,特別是涉及一種防泄漏的煙氣擋板門。
背景技術:
1、電站鍋爐又稱“電廠鍋爐”,是指發(fā)電廠中向汽輪機提供規(guī)定數量和質量蒸汽的中大型鍋爐,而鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。
2、鍋爐煙氣擋板門在火電化工企業(yè)中的作用非常重要,大多數在使用后需要定期進行檢修維護,而目前大多的煙氣擋板門采用百葉窗式擋板門,百葉窗式煙氣擋板門在擋板閉合間隙做密封處理,密封效果差,相鄰兩個葉片在閉合后由于之間還是存在一定縫隙,密封性差,容易出現煙氣滲透的現象,同時工作人員對煙氣擋板門維修保養(yǎng)較為不便,進而導致設備的使用壽命降低。
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點,本實用新型提供了一種防泄漏的煙氣擋板門,能夠有效地解決現有技術的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
3、本實用新型為一種防泄漏的煙氣擋板門,包括擋板門架和設置在擋板門架上端面中央位置的連接腔,還包括:
4、格擋板,設置在擋板門架的一側,連接腔的內部設置有驅動機構,用于對格擋板的角度進行調節(jié);
5、限位凹槽,開設在格擋板的內壁,限位凹槽的內側卡接有封堵板;
6、封堵架,固定在擋板門架的內壁,封堵架靠近格擋板的一側設置有密封機構
7、進一步地,所述擋板門架的外側設置有密封圈,且密封圈的另一端與格擋板緊密貼合。
8、進一步地,所述驅動機構包括伺服電機、驅動齒輪和聯動齒輪,伺服電機固定在連接腔的內部,驅動齒輪固定在伺服電機的輸出端,聯動齒輪嚙合連接在驅動齒輪的下端,且聯動齒輪與格擋板相固定。
9、進一步地,所述限位凹槽的內壁設置有復位彈簧,且復位彈簧的另一端與封堵板相連接。
10、進一步地,所述密封機構包括密封凹槽和電磁鐵塊,密封凹槽開設在封堵架的一側,且密封凹槽的橫截面為三角形結構,密封凹槽與封堵板一側相卡接,電磁鐵塊固定在封堵架的內部,并與封堵板相連接。
11、進一步地,所述伺服電機的下端設置有控制組件,且控制組件與伺服電機以及電磁鐵塊相連接。
12、進一步地,所述封堵板的外表面套結有密封墊,且密封墊的外表面與擋板門架緊密貼合。
13、本實用新型具有以下有益效果:
14、本實用新型通過設置伺服電機能夠通過驅動齒輪帶動聯動齒輪調節(jié),進而能夠帶動格擋板旋轉,進而可將擋板門架開啟及關閉,由于格擋板為一體式結構,能夠避免格擋板關閉時出現縫隙,而造成煙氣泄漏,同時能夠保證設備的密封效果,而后,設置的電磁鐵塊通電時可產生磁性,進而可將限位凹槽內側的封堵板嵌入擋板門架內壁,不僅可對格擋板的位置進行限定,在與封堵板外側的密封墊相配合,便可對擋板門架與格擋板進行密封,可保證兩者的密封效果,同時,在格擋板開啟后,工作人員還可對格擋板內側的封堵板保養(yǎng)及維護,使得設備的使用壽命進一步提升。
1.一種防泄漏的煙氣擋板門,包括擋板門架(1)和設置在擋板門架(1)上端面中央位置的連接腔(2),其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述擋板門架(1)的外側設置有密封圈(101),且密封圈(101)的另一端與格擋板(7)緊密貼合。
3.根據權利要求1所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述驅動機構包括伺服電機(3)、驅動齒輪(4)和聯動齒輪(6),伺服電機(3)固定在連接腔(2)的內部,驅動齒輪(4)固定在伺服電機(3)的輸出端,聯動齒輪(6)嚙合連接在驅動齒輪(4)的下端,且聯動齒輪(6)與格擋板(7)相固定。
4.根據權利要求1所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述限位凹槽(8)的內壁設置有復位彈簧(9),且復位彈簧(9)的另一端與封堵板(13)相連接。
5.根據權利要求4所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述密封機構包括密封凹槽(11)和電磁鐵塊(12),密封凹槽(11)開設在封堵架(10)的一側,且密封凹槽(11)的橫截面為三角形結構,密封凹槽(11)與封堵板(13)一側相卡接,電磁鐵塊(12)固定在封堵架(10)的內部,并與封堵板(13)相連接。
6.根據權利要求3所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述伺服電機(3)的下端設置有控制組件(5),且控制組件(5)與伺服電機(3)以及電磁鐵塊(12)相連接。
7.根據權利要求1所述的一種防泄漏的煙氣擋板門,其特征在于,所述封堵板(13)的外表面套結有密封墊(14),且密封墊(14)的外表面與擋板門架(1)緊密貼合。