本技術(shù)涉及加熱設(shè)備相關(guān)，特別涉及一種鍋爐泄爆裝置。

背景技術(shù)：

1、爆燃是指在燃燒腔中積存的可燃混合物瞬間燃燒，劇烈地燃燒使得燃燒腔中的壓力突然升高，一些大型的燃燒器，例如燃?xì)鉅t在使用中偶爾會出現(xiàn)爆燃的情況，發(fā)生爆燃的原因有很多，例如，在點(diǎn)火階段，預(yù)混氣空燃比不合適造成點(diǎn)火困難，而引起爆燃。又例如，燃燒器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了異常，如點(diǎn)火失敗、燃燒不穩(wěn)定、或多次點(diǎn)火時(shí)前清掃時(shí)間不夠等，導(dǎo)致燃?xì)庠谌紵皇覂?nèi)積聚，引發(fā)爆燃。因此，所有燃?xì)忮仩t都有泄爆裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t一般都是鼓風(fēng)式正壓燃燒的，泄爆裝置都是用彈簧壓緊在鍋爐的泄爆位置，鍋爐在正常燃燒時(shí)，爐膛的正壓小于彈簧預(yù)緊力，泄爆裝置不會有煙氣排出，當(dāng)燃燒器發(fā)生爆燃時(shí)，爐膛正壓瞬間大幅升高，強(qiáng)力推開泄爆裝置，以確保鍋爐安全。該泄爆裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓緊彈簧的計(jì)算和選型也有嚴(yán)格的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在提供一種新型的鍋爐泄爆裝置，結(jié)構(gòu)簡單，無需用彈簧壓緊，在爐膛負(fù)壓燃燒的鍋爐里使用，方便實(shí)用、效果很好。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的一種鍋爐泄爆裝置，包括：負(fù)壓燃燒室、泄爆組件及限位裝置，所述負(fù)壓燃燒室具有第一容腔及通孔，所述通孔與所述第一容腔連通，所述泄爆組件包括基座及蓋體，所述基座設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室，所述基座設(shè)有與所述通孔連通的泄爆孔，所述蓋體與所述基座樞接，并且所述蓋體能夠在重力作用下轉(zhuǎn)動至將所述泄爆孔蓋合，所述限位裝置設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室，所述限位裝置能夠與所述蓋體抵接以限制其相對水平面的最大夾角小于90°。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鍋爐泄爆裝置，至少具有如下有益效果：負(fù)壓燃燒室用于燃燒加熱，使用時(shí)，在第一容腔中通入可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒，基座與負(fù)壓燃燒室連接，泄爆孔與第一容腔連通，在正常燃燒時(shí)，第一容腔燃燒中的微負(fù)壓，確保蓋體能夠緊密覆蓋住泄爆孔，不會有外部空氣經(jīng)泄爆裝置進(jìn)入燃燒腔室，而爆燃發(fā)生時(shí)，燃燒腔室內(nèi)瞬間產(chǎn)生正壓沖擊蓋體，蓋體轉(zhuǎn)動地脫離泄爆孔，以使內(nèi)部的沖擊波通過泄爆孔釋放，通過限位裝置限制蓋體的轉(zhuǎn)動位置，使其不會過度翻轉(zhuǎn)造成無法回落，而在爆燃結(jié)束后，蓋體能夠在重力作用下自動回落蓋合泄爆孔，以使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，通過泄爆組件能夠自動地釋放爆燃壓力，保護(hù)燃燒器。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述通孔及所述基座均設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室上方。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述限位裝置包括殼體，所述殼體設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室上方，并且所述殼體部分底面與所述負(fù)壓燃燒室的頂部具有間隙，所述蓋體位于所述間隙處。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述殼體具有第二容腔，所述第二容腔與所述第一容腔連通，所述殼體能夠接收燃燒煙氣，所述第二容腔中設(shè)有冷凝換熱器，所述冷凝換熱器用于吸收燃燒煙氣余熱。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體與所述殼體抵接時(shí)，所述蓋體相對水平面的夾角小于20°。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述泄爆組件設(shè)為多個(gè)，所述通孔設(shè)為多個(gè)，多個(gè)所述泄爆組件間隔設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室，所述泄爆孔與對應(yīng)的所述通孔連通。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體設(shè)有第一樞接部，所述基座設(shè)有第二樞接部，所述第一樞接部與第二樞接部樞接。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述基座設(shè)有泄爆管，所述泄爆孔設(shè)置為所述泄爆管內(nèi)的通孔，所述蓋體能夠?qū)⑺鲂贡苓h(yuǎn)離所述基座一端蓋合。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽能夠與所述泄爆管的端部配合。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體呈球面狀。

13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述通孔(120)及所述基座(210)均設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室(100)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述限位裝置(300)包括殼體(310)，所述殼體(310)設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室(100)上方，并且所述殼體(310)部分底面與所述負(fù)壓燃燒室(100)的頂部具有間隙，所述蓋體(220)位于所述間隙處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述殼體(310)具有第二容腔(311)，所述第二容腔(311)與所述第一容腔(110)連通，所述殼體(310)能夠接收燃燒煙氣，所述第二容腔(311)中設(shè)有冷凝換熱器(312)，所述冷凝換熱器(312)用于吸收燃燒煙氣余熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述蓋體(220)與所述殼體(310)抵接時(shí)，所述蓋體(220)相對水平面的夾角小于20°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述泄爆組件(200)設(shè)為多個(gè)，所述通孔(120)設(shè)為多個(gè)，多個(gè)所述泄爆組件(200)間隔設(shè)于所述負(fù)壓燃燒室(100)，所述泄爆孔(211)與對應(yīng)的所述通孔(120)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述蓋體(220)設(shè)有第一樞接部(221)，所述基座(210)設(shè)有第二樞接部(212)，所述第一樞接部(221)與第二樞接部(212)樞接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述基座(210)設(shè)有泄爆管(213)，所述泄爆孔(211)設(shè)置為所述泄爆管(213)內(nèi)的通孔(120)，所述蓋體(220)能夠?qū)⑺鲂贡?213)遠(yuǎn)離所述基座(210)一端蓋合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述蓋體(220)設(shè)有環(huán)形槽(222)，所述環(huán)形槽(222)能夠與所述泄爆管(213)的端部配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鍋爐泄爆裝置，其特征在于，所述蓋體(220)呈球面狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍋爐泄爆裝置，包括負(fù)壓燃燒室、泄爆組件及限位裝置，負(fù)壓燃燒室具有第一容腔及通孔，通孔與第一容腔連通，泄爆組件包括基座及蓋體，基座設(shè)于負(fù)壓燃燒室，基座設(shè)有與通孔連通的泄爆孔，蓋體與基座樞接，并且蓋體能夠在重力作用下轉(zhuǎn)動至將泄爆孔蓋合，限位裝置設(shè)于負(fù)壓燃燒室，限位裝置能夠與蓋體抵接以限制其相對水平面的最大夾角小于90°。正常運(yùn)行時(shí)，蓋體能夠覆蓋住泄爆孔，而爆燃發(fā)生時(shí)，燃燒腔室中的壓力波沖擊蓋體，蓋體轉(zhuǎn)動地脫離泄爆孔，內(nèi)部的沖擊波通過泄爆孔釋放，限位裝置限制蓋體的轉(zhuǎn)動位置，使其不會過度翻轉(zhuǎn)造成無法回落，在爆燃結(jié)束后，蓋體能夠在重力作用下自動回落蓋合泄爆孔，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：劉維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東普瑞瑪實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9