本技術(shù)涉及一種對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行凈化的燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同凈化裝置，特別涉及一種燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐一般分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種，循環(huán)流化床鍋爐的燃料是采用燃煤或具有熱值的其他燃料，鍋爐內(nèi)助燃風(fēng)一般采用空氣，空氣中氧氣占比約為21%，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過爐膛、分離器和尾部煙道被排出，鍋爐的介質(zhì)經(jīng)省煤器、水冷系統(tǒng)和過熱器，與鍋爐中的高溫?zé)煔鈸Q熱，形成了高質(zhì)量的蒸汽或熱水；在煉鐵廠中，是先將鐵礦石破碎成鐵礦石粉，與焦炭、石灰石粉等混合均勻后通過燒結(jié)機(jī)燒制熱造塊再用于后續(xù)煉鐵，在此過程中，燒結(jié)機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的燒結(jié)煙氣，燒結(jié)煙氣中含有co、so2、nox、hcl和二噁英等有毒有害氣體，傳統(tǒng)工藝對(duì)這些有害氣體的處理方式是通過增加環(huán)保設(shè)備來處理，存在設(shè)備投資大，使用和維修費(fèi)用高，消除有害氣體有限的缺陷；針對(duì)上述情況，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了采用循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行處理的技術(shù)，這種特殊循環(huán)流化床鍋爐又被稱為燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同凈化裝置；燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同凈化裝置的主要原理是用燒結(jié)機(jī)中產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣取代空氣，作為循環(huán)流化床鍋爐的助燃風(fēng)，通過循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境和循環(huán)流化床鍋爐特有的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，將燒結(jié)煙氣中的有害氣體燃燒去除，并將循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽或熱水供給煉鐵廠中的其他工序使用，起到一舉兩得的作用。

2、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣深度凈化裝置是基于燒結(jié)煙氣等廢氣處理而開發(fā)的，燒結(jié)煙氣深度凈化裝置點(diǎn)火時(shí)是利用高爐煤氣進(jìn)行點(diǎn)火的，點(diǎn)火后高爐煤氣被撤除；但高爐煤氣作為鋼鐵廠的副產(chǎn)品，大多數(shù)企業(yè)一般是直接利用火炬將產(chǎn)生的高爐煤氣燒掉，這種處理方法對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)，又浪費(fèi)了高爐煤氣中的熱值；若將高爐煤氣接入到燒結(jié)煙氣深度凈化裝置中，可將其中的熱值進(jìn)行有效利用，但由于爐膛中燃燒溫度高達(dá)上千度，如何使煤氣接入噴槍安全運(yùn)行，成為需要解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種燒燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)，解決了高爐煤氣接入鍋爐時(shí)如何實(shí)現(xiàn)煤氣接入噴槍安全運(yùn)行的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

3、一種燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)，包括鍋爐膜式壁、煤氣接入噴槍、鍋爐二次風(fēng)道和高爐煤氣輸送管，在鍋爐膜式壁上設(shè)置有噴槍接入口，噴槍接入口內(nèi)側(cè)為爐膛密相區(qū)，在噴槍接入口上連接有煤氣接入噴槍，煤氣接入噴槍是由煤氣接入管和套管組成的，煤氣接入管設(shè)置在套管中，在煤氣接入管與套管之間設(shè)置有環(huán)形通風(fēng)道，煤氣接入管的出口和環(huán)形通風(fēng)道的出口，均設(shè)置在噴槍接入口中；在套管的上端側(cè)壁上設(shè)置有冷風(fēng)接入口，在冷風(fēng)接入口上連接有冷卻風(fēng)管，冷卻風(fēng)管的另一端與鍋爐二次風(fēng)道連通在一起，煤氣接入管的輸入端與高爐煤氣輸送管連通在一起。

4、在冷風(fēng)接入口外側(cè)的套管與煤氣接入管之間設(shè)置有環(huán)形封堵板；在冷卻風(fēng)管上設(shè)置有膨脹節(jié)。

5、本實(shí)用新型是基于燒結(jié)煙氣深度凈化裝置，在爐膛密相區(qū)位置將高爐煤氣噴入爐膛，利用爐膛內(nèi)高溫將高爐煤氣點(diǎn)燃，將高爐煤氣的熱量充分利用，同時(shí)利用凈化裝置本身的二次風(fēng)冷源，對(duì)噴槍進(jìn)行降溫處理，避免噴槍由于高溫變形和毀壞。

技術(shù)特征：

1.一種燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)，包括鍋爐膜式壁（1）、煤氣接入噴槍（3）、鍋爐二次風(fēng)道（6）和高爐煤氣輸送管，其特征在于，在鍋爐膜式壁（1）上設(shè)置有噴槍接入口（2），噴槍接入口（2）內(nèi)側(cè)為爐膛密相區(qū)，在噴槍接入口（2）上連接有煤氣接入噴槍（3），煤氣接入噴槍（3）是由煤氣接入管（7）和套管（8）組成的，煤氣接入管（7）設(shè)置在套管（8）中，在煤氣接入管（7）與套管（8）之間設(shè)置有環(huán)形通風(fēng)道（10），煤氣接入管（7）的出口和環(huán)形通風(fēng)道（10）的出口，均設(shè)置在噴槍接入口（2）中；在套管（8）的上端側(cè)壁上設(shè)置有冷風(fēng)接入口（11），在冷風(fēng)接入口（11）上連接有冷卻風(fēng)管（4），冷卻風(fēng)管（4）的另一端與鍋爐二次風(fēng)道（6）連通在一起，煤氣接入管（7）的輸入端與高爐煤氣輸送管連通在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)，其特征在于，在冷風(fēng)接入口（11）外側(cè)的套管（8）與煤氣接入管（7）之間設(shè)置有環(huán)形封堵板（9）；在冷卻風(fēng)管（4）上設(shè)置有膨脹節(jié)（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種燒結(jié)煙氣深度凈化裝置的高爐煤氣接入噴槍機(jī)構(gòu)，解決了高爐煤氣接入鍋爐時(shí)如何實(shí)現(xiàn)煤氣接入噴槍安全運(yùn)行的問題；在鍋爐膜式壁（1）上設(shè)置有噴槍接入口（2），在噴槍接入口（2）上連接有煤氣接入噴槍（3），煤氣接入噴槍（3）是由煤氣接入管（7）和套管（8）組成的，煤氣接入管（7）設(shè)置在套管（8）中，在煤氣接入管（7）與套管（8）之間設(shè)置有環(huán)形通風(fēng)道（10），煤氣接入管（7）的出口和環(huán)形通風(fēng)道（10）的出口，均設(shè)置在噴槍接入口（2）中；在套管（8）的上端側(cè)壁上設(shè)置有冷風(fēng)接入口（11），在冷風(fēng)接入口（11）上連接有冷卻風(fēng)管（4），冷卻風(fēng)管（4）的另一端與鍋爐二次風(fēng)道（6）連通。

技術(shù)研發(fā)人員：呂俊復(fù),張建春,郭騰峰,郭學(xué)茂,劉大海,逯飛,高楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2025/1/9