本發(fā)明涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊硫磺液化輸送一體裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃硫爐在半封閉狀態(tài)直接燃燒顆粒狀、片狀、塊狀硫磺，缺點(diǎn)是硫氣容易泄露造成環(huán)境污染，燃燒溫度低、效率低，硫氣濃度低，燃燒過(guò)程不易控制。若直接在封閉狀態(tài)燃燒則未能解決精確計(jì)量硫磺、空氣配比和氣化混流問(wèn)題，容易出現(xiàn)缺氧及燃燒不完全，嚴(yán)重時(shí)升華硫堵塞管道問(wèn)題。將固態(tài)硫磺融化為液態(tài)再噴射霧化燃燒，雖然燃燒效率較高，但需要消耗能量來(lái)熔化硫磺，增加了能量的消耗。
因此，需要尋求一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：提供一種特殊硫磺液化輸送一體裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種特殊硫磺液化輸送一體裝置，包括硫磺液化裝置和液硫輸送裝置，所述硫磺液化裝置上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出液口，所述出液口通過(guò)法蘭與液硫輸送裝置連接，所述硫磺液化裝置內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上端為硫磺粉碎腔，下端為硫磺液化腔，所述硫磺粉碎腔內(nèi)設(shè)有硫磺粉碎輪，所述硫磺液化腔外設(shè)有加熱層，所述加熱層外設(shè)有進(jìn)水層，所述進(jìn)水層通過(guò)連通管道連接水暖層，所述水暖層包覆至液硫輸送裝置外，所述進(jìn)水層一側(cè)連接有進(jìn)水口，所述水暖層外設(shè)有出水口。
在上述技術(shù)方案中，在燃燒硫磺之前，先通過(guò)硫磺粉碎輪將塊狀的硫磺進(jìn)行粉碎，過(guò)濾，再通過(guò)硫磺液化裝置下的加熱層對(duì)粉碎后的硫磺進(jìn)行加熱液化，再通過(guò)液硫輸送裝置的傳輸，且在液硫輸送裝置外連接有水暖層，可避免液硫在輸送過(guò)程中冷卻凝固成固體，保證了液硫的穩(wěn)定性，且水暖層的的保溫是通過(guò)加熱層的熱量輸送達(dá)到的，避免了熱能的浪費(fèi)，整個(gè)一體裝置既能保證硫磺液化輸送的穩(wěn)定性，又使得熱能得到合理的利用和安排，提高了整個(gè)裝置使用率。
靠近所述出液口連接的液硫輸送裝置端口處設(shè)有隔熱墊片。
在上述技術(shù)方案中，隔熱墊片起到隔熱的作用，可方便與液硫輸送裝置由于出液口的對(duì)接。
所述水暖層外設(shè)有保溫層。
在上述技術(shù)方案中，保溫層可緩解水暖層內(nèi)水溫的過(guò)快降低。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。
以上附圖中：1-硫磺液化裝置、2-液硫輸送裝置、3-進(jìn)料口、4-出液口、5-法蘭、6-篩網(wǎng)、7-硫磺粉碎腔、8-硫磺液化腔、9-硫磺粉碎輪、10-加熱層、11-進(jìn)水層、12-連通管道、13-水暖層、14-進(jìn)水口、15-出水口、16-隔熱墊片、17-保溫層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一：
如圖1所述，本發(fā)明的一種特殊硫磺液化輸送一體裝置，包括硫磺液化裝置1和液硫輸送裝置2，所述硫磺液化裝置1上端設(shè)有進(jìn)料口3，下端設(shè)有出液口4，所述出液口4通過(guò)法蘭5與液硫輸送裝置2連接，所述硫磺液化裝置1內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)6，所述篩網(wǎng)6上端為硫磺粉碎腔7，下端為硫磺液化腔8，所述硫磺粉碎腔7內(nèi)設(shè)有硫磺粉碎輪9，所述硫磺液化腔8外設(shè)有加熱層10，所述加熱層10外設(shè)有進(jìn)水層11，所述進(jìn)水層11通過(guò)連通管道12連接水暖層13，所述水暖層13包覆至液硫輸送裝置2外，所述進(jìn)水層11一側(cè)連接有進(jìn)水口14，所述水暖層13外設(shè)有出水口15。
在上述技術(shù)方案中，在燃燒硫磺之前，先通過(guò)硫磺粉碎輪9將塊狀的硫磺進(jìn)行粉碎，過(guò)濾，再通過(guò)硫磺液化裝置1下的加熱層10對(duì)粉碎后的硫磺進(jìn)行加熱液化，再通過(guò)液硫輸送裝置2的傳輸，且在液硫輸送裝置2外連接有水暖層13，可避免液硫在輸送過(guò)程中冷卻凝固成固體，保證了液硫的穩(wěn)定性，且水暖層13的的保溫是通過(guò)加熱層10的熱量輸送達(dá)到的，避免了熱能的浪費(fèi)，整個(gè)一體裝置既能保證硫磺液化輸送的穩(wěn)定性，又使得熱能得到合理的利用和安排，提高了整個(gè)裝置使用率。
靠近所述出液口4連接的液硫輸送裝置2端口處設(shè)有隔熱墊片16。
在上述技術(shù)方案中，隔熱墊片16起到隔熱的作用，可方便與液硫輸送裝置2由于出液口4的對(duì)接。
所述水暖層13外設(shè)有保溫層17。
在上述技術(shù)方案中，保溫層17可緩解水暖層13內(nèi)水溫的過(guò)快降低。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。