本發(fā)明涉及霧化油槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍。

背景技術(shù)：

目前鍋爐上采用的油槍大部分為簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍，在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，油槍出力很大，會(huì)出現(xiàn)霧化效果差的情況；而在鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，小出力的油槍就能滿足要求，為了減少用油量，此時(shí)需要依次停用油槍，維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)更換油槍噴嘴，增大了維護(hù)量。

其存在：

(1)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，油槍出力大而導(dǎo)致的油槍霧化效果差的問(wèn)題；(2)鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，為了節(jié)油，更換油槍噴嘴導(dǎo)致的增加維護(hù)量的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍。以避免：(1)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，油槍出力大而導(dǎo)致的油槍霧化效果差的問(wèn)題；(2)鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，為了節(jié)油，更換油槍噴嘴導(dǎo)致的增加維護(hù)量的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍，包括回油管、進(jìn)油管、進(jìn)汽管、分油環(huán)、旋流盤(pán)、噴嘴和旋汽環(huán)，所述進(jìn)油管套設(shè)在所述回油管上且兩者之間具有第一環(huán)形間隙，所述進(jìn)汽管套設(shè)在所述進(jìn)油管上且兩者之間具有第二環(huán)形間隙，所述分油環(huán)設(shè)置在所述回油管的一端的端部，所述噴嘴設(shè)置在所述進(jìn)油管的一端的端部，所述旋汽環(huán)設(shè)置在所述進(jìn)汽管的一端的端部，所述分油環(huán)、所述旋流盤(pán)、所述噴嘴和所述旋汽環(huán)位于所述回油管的同一側(cè)且自內(nèi)向外依次設(shè)置，所述分油環(huán)的通孔與所述回油管的腔孔連通，所述旋流盤(pán)將所述第一環(huán)形間隙與所述分油環(huán)的通孔連通且將所述第一環(huán)形間隙與所述噴嘴的噴孔連通，所述旋汽環(huán)與所述第二環(huán)形間隙連通，所述旋汽環(huán)的噴孔朝向所述噴嘴的噴出路徑，所述進(jìn)油管上設(shè)置有進(jìn)油口，所述進(jìn)汽管上設(shè)置有進(jìn)汽口，所述進(jìn)汽管上設(shè)置有進(jìn)汽閥門(mén)。

優(yōu)選的，上述分油環(huán)與所述回油管螺紋連接。

優(yōu)選的，上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括第一螺帽，所述第一螺帽與所述進(jìn)油管螺紋連接，所述第一螺帽將所述噴嘴壓緊固定。

優(yōu)選的，上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括第二螺帽，所述第二螺帽與所述進(jìn)汽管螺紋連接，所述第二螺帽將所述旋汽環(huán)壓緊固定。

優(yōu)選的，上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括與所述進(jìn)油管連通的吹掃管，所述吹掃管沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)、過(guò)濾器、氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)、止回門(mén)。

優(yōu)選的，上述進(jìn)油口設(shè)置在所述進(jìn)油管的側(cè)壁上，所述進(jìn)汽口設(shè)置在所述進(jìn)汽管的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，上述進(jìn)油管上沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)、過(guò)濾器、電動(dòng)門(mén)、流量計(jì)和壓力變送器。

優(yōu)選的，上述回油管上沿介質(zhì)流動(dòng)反方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)、過(guò)濾器、電動(dòng)門(mén)、流量計(jì)和壓力變送器。

優(yōu)選的，上述進(jìn)汽管上沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)、氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)、壓力變送器，所述進(jìn)汽閥門(mén)為所述氣動(dòng)門(mén)或者所述電動(dòng)門(mén)。

優(yōu)選的，上述旋汽環(huán)的噴孔的噴出方向與所述噴嘴的噴出方向呈銳角。

本發(fā)明提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍，包括回油管、進(jìn)油管、進(jìn)汽管、分油環(huán)、旋流盤(pán)、噴嘴和旋汽環(huán)，所述進(jìn)油管套設(shè)在所述回油管上且兩者之間具有第一環(huán)形間隙，所述進(jìn)汽管套設(shè)在所述進(jìn)油管上且兩者之間具有第二環(huán)形間隙，所述分油環(huán)設(shè)置在所述回油管的一端的端部，所述噴嘴設(shè)置在所述進(jìn)油管的一端的端部，所述旋汽環(huán)設(shè)置在所述進(jìn)汽管的一端的端部，所述分油環(huán)、所述旋流盤(pán)、所述噴嘴和所述旋汽環(huán)位于所述回油管的同一側(cè)且自內(nèi)向外依次設(shè)置，所述分油環(huán)的通孔與所述回油管的腔孔連通，所述旋流盤(pán)將所述第一環(huán)形間隙與所述分油環(huán)的通孔連通且將所述第一環(huán)形間隙與所述噴嘴的噴孔連通，所述旋汽環(huán)與所述第二環(huán)形間隙連通，所述旋汽環(huán)的噴孔朝向所述噴嘴的噴出路徑，所述進(jìn)油管上設(shè)置有進(jìn)油口，所述進(jìn)汽管上設(shè)置有進(jìn)汽口，所述進(jìn)汽管上設(shè)置有進(jìn)汽閥門(mén)。

使用時(shí)，當(dāng)鍋爐所需油槍出力較小時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén)，油從進(jìn)油口進(jìn)入進(jìn)油管中，然后通過(guò)第一環(huán)形間隙進(jìn)入分油環(huán)，一部分油從噴嘴中噴出，此處是僅采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式，就能達(dá)到很好的霧化效果，此時(shí)將進(jìn)汽管關(guān)閉，節(jié)省蒸汽；當(dāng)鍋爐所需油槍出力較大時(shí)，此時(shí)為了達(dá)到很好的霧化效果，需要將進(jìn)汽閥門(mén)打開(kāi)，從旋汽環(huán)中噴出蒸汽，增加油的蒸汽霧化效果，那么此時(shí)，同時(shí)采用蒸汽霧化和機(jī)械霧化，提高油槍的霧化效果。從而解決了(1)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，油槍出力大而導(dǎo)致的油槍霧化效果差的問(wèn)題；(2)鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，為了節(jié)油，更換油槍噴嘴導(dǎo)致的增加維護(hù)量的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍的管路布置示意圖。

上圖1-圖2中：

噴嘴1、旋流盤(pán)2、分油環(huán)3、第一螺帽4、回油管5、進(jìn)油管6、旋汽環(huán)7、第二螺帽8、進(jìn)汽管9、進(jìn)汽口10、進(jìn)油口11、吹掃管12、手動(dòng)截止門(mén)13、過(guò)濾器14、自動(dòng)門(mén)15、止回門(mén)16、流量計(jì)17、壓力變送器18。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍的管路布置示意圖。

本發(fā)明提供的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍，包括回油管5、進(jìn)油管6、進(jìn)汽管9、分油環(huán)3、旋流盤(pán)2、噴嘴1和旋汽環(huán)7，進(jìn)油管6套設(shè)在回油管5上且兩者之間具有第一環(huán)形間隙，進(jìn)汽管9套設(shè)在進(jìn)油管6上且兩者之間具有第二環(huán)形間隙，分油環(huán)3設(shè)置在回油管5的一端的端部，噴嘴1設(shè)置在進(jìn)油管6的一端的端部，旋汽環(huán)7設(shè)置在進(jìn)汽管9的一端的端部，分油環(huán)3、旋流盤(pán)2、噴嘴1和旋汽環(huán)7位于回油管5的同一側(cè)且自內(nèi)向外依次設(shè)置，分油環(huán)3的通孔與回油管5的腔孔連通，旋流盤(pán)2將第一環(huán)形間隙與分油環(huán)3的通孔連通且將第一環(huán)形間隙與噴嘴1的噴孔連通，旋汽環(huán)7與第二環(huán)形間隙連通，旋汽環(huán)7的噴孔朝向噴嘴1的噴出路徑，其中，旋汽環(huán)7的噴孔的噴出方向與噴嘴1的噴出方向呈銳角，進(jìn)油管6上設(shè)置有進(jìn)油口11，進(jìn)汽管9上設(shè)置有進(jìn)汽口10，進(jìn)汽管9上設(shè)置有進(jìn)汽閥門(mén)。

使用時(shí)，當(dāng)鍋爐所需油槍出力較小時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén)，油從進(jìn)油口11進(jìn)入進(jìn)油管6中，然后通過(guò)第一環(huán)形間隙進(jìn)入分油環(huán)3，一部分油從噴嘴1中噴出，此處是僅采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式，就能達(dá)到很好的霧化效果，此時(shí)將進(jìn)汽管9關(guān)閉，節(jié)省蒸汽；當(dāng)鍋爐所需油槍出力較大時(shí)，此時(shí)為了達(dá)到很好的霧化效果，需要將進(jìn)汽閥門(mén)打開(kāi)，經(jīng)第二環(huán)形間隙從旋汽環(huán)7中噴出蒸汽，增加油的蒸汽霧化效果，那么此時(shí)，同時(shí)采用蒸汽霧化和機(jī)械霧化，提高油槍的霧化效果。從而解決了(1)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，油槍出力大而導(dǎo)致的油槍霧化效果差的問(wèn)題；(2)鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，為了節(jié)油，更換油槍噴嘴導(dǎo)致的增加維護(hù)量的問(wèn)題。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是：油槍正常運(yùn)行過(guò)程中，可根據(jù)鍋爐需要進(jìn)行油槍出力的調(diào)整，避免了停用油槍、現(xiàn)場(chǎng)更換噴嘴1的繁瑣過(guò)程。在油槍出力較小時(shí)，采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式就能達(dá)到很好的霧化效果，此時(shí)將蒸汽的進(jìn)汽管9關(guān)閉，節(jié)省蒸汽；而油槍出力較大、霧化效果變差時(shí)，可投入蒸汽將霧化方式改為蒸汽機(jī)械霧化。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括與進(jìn)油管6連通的吹掃管12，吹掃管12沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)13、過(guò)濾器14、氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)、止回門(mén)16。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，進(jìn)油管6上沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)13、過(guò)濾器14、電動(dòng)門(mén)、流量計(jì)17和壓力變送器18。回油管5上沿介質(zhì)流動(dòng)反方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)13、過(guò)濾器14、電動(dòng)門(mén)、流量計(jì)17和壓力變送器18。進(jìn)汽管9上沿介質(zhì)流動(dòng)方向依次設(shè)置有手動(dòng)截止門(mén)13、氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)、壓力變送器18，進(jìn)汽閥門(mén)為氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)。每條管路上根據(jù)需要安裝手動(dòng)截止門(mén)13、過(guò)濾器14、氣動(dòng)/電動(dòng)門(mén)、止回門(mén)16、流量計(jì)17或壓力變送器18等設(shè)備。以上氣動(dòng)門(mén)或者電動(dòng)門(mén)統(tǒng)稱自動(dòng)門(mén)15。

其中，流量計(jì)17和壓力變送器18可將參數(shù)反饋，作為調(diào)整的依據(jù)，還裝有電動(dòng)/氣動(dòng)門(mén)，所有操作均可遠(yuǎn)程進(jìn)行。

進(jìn)油管6和吹掃管12上的過(guò)濾器14主要是過(guò)濾進(jìn)入油槍內(nèi)部的油和空氣，防止堵塞噴嘴1。進(jìn)油管6和回油管5上的壓力變送器18和流量計(jì)17用于觀察進(jìn)回油壓力和流量，作為油槍調(diào)節(jié)的依據(jù)。吹掃管12上的止回門(mén)16是為了防止進(jìn)油管里的油倒灌入壓縮空氣中。

具體的，在操作時(shí)，油槍與系統(tǒng)的整體調(diào)節(jié)：(1)在油槍運(yùn)行過(guò)程中，吹掃管12上的氣動(dòng)/電動(dòng)門(mén)一直關(guān)閉；當(dāng)油槍退出運(yùn)行時(shí)，吹掃管12上的氣動(dòng)/電動(dòng)門(mén)打開(kāi)進(jìn)行油管路和油槍內(nèi)部的吹掃；(2)當(dāng)所需的油槍出力較小時(shí)，采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式，此時(shí)將進(jìn)汽管9上的氣動(dòng)/電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)回油管5上的電動(dòng)門(mén)調(diào)整油壓和進(jìn)回油量，達(dá)到所需的油槍出力；(3)當(dāng)所需的油槍出力較大時(shí)，采用蒸汽機(jī)械霧化方式，此時(shí)將蒸汽的進(jìn)汽管7上的氣動(dòng)/電動(dòng)門(mén)打開(kāi)，送入霧化所需蒸汽，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)回油管5上的電動(dòng)門(mén)調(diào)整油壓和進(jìn)回油量，達(dá)到所需的油槍出力，有時(shí)為了達(dá)到最大出力，需要關(guān)閉回油管5上的電動(dòng)門(mén)。

其中，分油環(huán)3與回油管5螺紋連接。上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括第一螺帽4，第一螺帽4與進(jìn)油管6螺紋連接，第一螺帽4將噴嘴1壓緊固定。上述的回油式機(jī)械蒸汽霧化油槍還包括第二螺帽8，第二螺帽8與進(jìn)汽管螺9紋連接，第二螺帽8將旋汽環(huán)7壓緊固定。進(jìn)油口11設(shè)置在進(jìn)油管6的側(cè)壁上，進(jìn)汽口10設(shè)置在進(jìn)汽管9的側(cè)壁上。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。