本發(fā)明涉及一種垃圾處理方法，具體涉及一種利用隧道磚窯生產(chǎn)線處理垃圾在焚燒時產(chǎn)生的二惡英及其他有害物質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有垃圾處理方法主要有填埋、高溫堆肥和焚燒。填埋法占地面積大，對垃圾的減量化程度低，需做防滲處理，容易對地下水及周圍空氣造成污染。高溫堆肥法適合處理含易腐有機(jī)質(zhì)多的垃圾，能實現(xiàn)部分資源的綜合利用，但堆肥質(zhì)量不易控制，有害成分常常超標(biāo)。
目前，以垃圾焚燒處理最為常用，但焚燒垃圾時，燃燒不盡會排放大量的粉塵和有毒有害的物質(zhì)，例如高致癌的二惡英，對環(huán)境造成很大污染。雖然可以采用其他方法將焚燒后的廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的處理，以降低其中有害物質(zhì)的含量，但投資成本較高，整個過程較繁瑣，亦不適用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠有效凈化垃圾焚燒后煙氣中的二惡英等有害物質(zhì)，且能對垃圾焚燒后的廢渣進(jìn)行回收利用的垃圾處理方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種垃圾處理方法，將焚燒爐與隧道磚窯毗鄰設(shè)置，包括如下處理步驟：
s1，垃圾預(yù)處理，對垃圾進(jìn)行分揀、篩分和磁選，將不能燃燒的物質(zhì)挑出，剩余的垃圾送入垃圾池；
s2，焚燒，將垃圾池中的垃圾送入焚燒爐中進(jìn)行焚燒；
s3，焚燒煙氣的處理，將焚燒后產(chǎn)生的煙氣送入水處理器進(jìn)行除塵后送入隧道磚窯內(nèi)，由隧道磚窯的低溫段進(jìn)入高溫段進(jìn)行二次燃燒，以清除煙氣中的二惡英，后經(jīng)排煙口排出；
s4，焚燒廢渣的回收利用，將焚燒爐中的廢渣和水處理器中的污水送入制磚料攪拌池進(jìn)行攪拌，經(jīng)攪拌后送入制磚成型機(jī)進(jìn)行磚坯成型，成型后的磚坯送入隧道磚窯燒制烘干。
采用上述技術(shù)方案，通過步驟s3中的水處理器能夠?qū)贌鬅煔庵械姆蹓m等有害物質(zhì)進(jìn)行處理后，再進(jìn)入隧道磚窯中，通過隧道磚窯中的高溫氧化作用分解垃圾焚燒產(chǎn)生的二惡英，同時，煙氣是從隧道磚窯中的低溫段進(jìn)入高溫段進(jìn)行進(jìn)一步燃燒，實現(xiàn)了溫度的逐漸增高，避免了將煙氣直接通入高溫段而造成的燃燒段的火突然熄滅，該垃圾處理方法有效地降低了垃圾焚燒后煙氣中的二惡英等有害物質(zhì)，且適用范圍廣，成本低。
進(jìn)一步地，所述步驟s2中，焚燒時先將垃圾送入焚燒爐的高處，即垃圾由焚燒爐的低溫處進(jìn)入高溫處進(jìn)行燃燒。
進(jìn)一步地，所述步驟s2中，焚燒爐中高溫處的溫度為1000-1300度。
進(jìn)一步地，所述步驟s3中，所述水處理器中的介質(zhì)為消石灰水。
如此設(shè)置，采用消石灰水，既能對煙氣中的粉塵進(jìn)行處理，又能同時對煙氣中的二氧化硫等酸性化合物進(jìn)行處理。
進(jìn)一步地，所述步驟s3中，所述水處理器采用二級或二級以上噴淋系統(tǒng)，該水處理器上煙氣入口處的位置高于煙氣出口處的位置。
進(jìn)一步地，所述步驟s4中，焚燒爐中的廢渣送入制磚料攪拌池進(jìn)行攪拌前，先對該焚燒爐中的廢渣進(jìn)行粉碎處理。
進(jìn)一步地，所述步驟s3中，煙氣在隧道磚窯中停留的時間至少為2s。
本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置水處理器能夠?qū)煔庵械姆蹓m和二氧化硫等有害物質(zhì)處理后，再進(jìn)入隧道磚窯中，通過隧道磚窯中的高溫氧化作用分解垃圾焚燒產(chǎn)生的二惡英，同時又能夠?qū)⒗贌蟮膹U渣送入隧道磚窯中進(jìn)行重復(fù)利用，一方面有效降低了排入大氣中的二惡英等有害氣體，另一方面，實現(xiàn)了資源的回收重復(fù)利用，節(jié)約了資源，實現(xiàn)了安全高效地對垃圾進(jìn)行處置，且適用范圍廣，處理效率高，成本低。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述：
一種垃圾處理方法，將焚燒爐與隧道磚窯毗鄰設(shè)置，包括如下處理步驟：
s1，垃圾預(yù)處理，對垃圾進(jìn)行分揀、篩分和磁選，將不能燃燒的物質(zhì)挑出，剩余的垃圾送入垃圾池；
s2，焚燒，將垃圾池中的垃圾送入焚燒爐中進(jìn)行焚燒；
該步驟s2中，焚燒時先將垃圾送入焚燒爐的高處，即垃圾由焚燒爐的低溫處進(jìn)入高溫處進(jìn)行燃燒，所述步驟s2中，燃燒時焚燒爐中高溫處的溫度為1000-1300度；
s3，焚燒煙氣的處理，將焚燒后產(chǎn)生的煙氣送入水處理器進(jìn)行除塵后送入隧道磚窯內(nèi)，由隧道磚窯的低溫段進(jìn)入高溫段進(jìn)行二次燃燒，以清除煙氣中的二惡英，后經(jīng)排煙口排出，所述步驟s3中，煙氣在隧道磚窯中停留的時間至少為2s，該步驟s3中，為了同時對煙氣中的粉塵和二氧化硫等有害物質(zhì)進(jìn)行處理，所述水處理器采用二級或二級以上噴淋系統(tǒng)，該水處理器中的介質(zhì)為消石灰水，且所述水處理器上煙氣入口處的位置高于煙氣出口處的位置。
s4，焚燒廢渣的回收利用，將焚燒爐中的廢渣和水處理器中的污水送入制磚料攪拌池進(jìn)行攪拌，經(jīng)攪拌后送入制磚成型機(jī)進(jìn)行磚坯成型，成型后的磚坯送入隧道磚窯燒制烘干。
所述步驟s4中，焚燒爐中的廢渣送入制磚料攪拌池進(jìn)行攪拌前，先對該焚燒爐中的廢渣進(jìn)行粉碎處理。
同時，為了更好地檢測排入大氣中的煙氣質(zhì)量，在排煙口設(shè)置一空氣監(jiān)測儀，以持續(xù)監(jiān)測排出的煙氣中的粉塵和二惡英的含量，由于垃圾種類的不同會造成垃圾處理系統(tǒng)的負(fù)載變化，當(dāng)排煙口產(chǎn)生的粉塵和二惡英超出規(guī)定的上限時，會觸發(fā)監(jiān)測儀，空氣監(jiān)測儀將信息傳輸給傳送系統(tǒng)，以降低垃圾處理系統(tǒng)的負(fù)載，使粉塵和二惡英的排出量降低，以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)理解實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作任何各種改動和修改，這些等價形式同樣落于
本技術(shù)：
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