本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置。
背景技術(shù):
隨著全球經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)和城市化進(jìn)程的加速,生活垃圾的產(chǎn)生已成為一個(gè)日益嚴(yán)重的環(huán)境問題。城市垃圾產(chǎn)量的不斷增加及其造成的環(huán)境污染已成為各國所共同面臨的問題,城市生活垃圾的無害化處理是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的重要措施之一。其中,垃圾熱解氣化焚燒爐就是現(xiàn)有垃圾無公害處理最常用處理設(shè)備,其工作原理是利用最底層的垃圾燃燒為整個(gè)爐體供熱,由于燃燒的氣流是向上的,使得燃燒時(shí)垃圾從上往下依次形成干燥去水層、熱解氣化層、還原炭化層和燃燒層,層層緊密相連,并一步一步遞近直至所有垃圾最終全部成為燃燒層的燃料為止。而目前已有的垃圾熱解氣化焚燒爐都是只有一個(gè)爐腔,單個(gè)爐腔的結(jié)構(gòu)不利于垃圾熱解,亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置。
本發(fā)明提出了一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置,包括:爐體和控制裝置,其中:
爐體的內(nèi)部具有干燥倉、熱解倉和燃燒倉;
干燥倉設(shè)有多個(gè),各干燥倉均位于熱解倉的外周并繞熱解倉環(huán)形布置,各干燥倉的內(nèi)、外壁之間均設(shè)有第一夾腔,且各干燥倉中的第一夾腔彼此連通;
各干燥倉內(nèi)部且位于靠近其底部的一側(cè)均設(shè)有第一螺旋送料桿;
各干燥倉內(nèi)的第一螺旋送料桿均水平布置并位于同一平面內(nèi),且各干燥倉內(nèi)的第一螺旋送料桿的一端均伸入至熱解倉,其另一端均連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)其連接的第一螺旋送料桿動(dòng)作,以將干燥倉內(nèi)的物料輸送至熱解倉內(nèi);
熱解倉位于爐體內(nèi)部居中位置,且熱解倉的內(nèi)、外壁之間設(shè)有第二夾腔;
熱解倉內(nèi)部設(shè)有限位板;
所述限位板位于各第一螺旋送料桿所在平面的下方,且限位板水平布置并固定,限位板的上板面與熱解倉的內(nèi)頂面之間預(yù)留有間距形成排氣空間,限位板的外周面與熱解倉的內(nèi)周面之間預(yù)留有間距形成進(jìn)料通道以供第一螺旋送料桿所輸送的物料通過;
熱解倉內(nèi)部且位于任意一個(gè)第一螺旋送料桿的下方均設(shè)有推料機(jī)構(gòu);
所述推料機(jī)構(gòu)均包括推料頭和推料桿,推料頭位于限位板的下方,推料桿的一端與推料頭固定,其另一端連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)推料機(jī)構(gòu)將第一螺旋送料桿輸送至的物料向限位板所在位置推送;
熱解倉內(nèi)且位于靠近其底部的一側(cè)設(shè)有第二螺旋送料桿;
所述第二螺旋送料桿水平布置,且第二螺旋送料桿的一端伸入燃燒倉內(nèi),其另一端連接有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)第二螺旋送料桿動(dòng)作,以將熱解倉內(nèi)的物理輸送至燃燒倉內(nèi);
燃燒倉內(nèi)設(shè)有用于對(duì)倉內(nèi)垃圾進(jìn)行點(diǎn)燃的點(diǎn)火機(jī)構(gòu),燃燒倉位于干燥倉的下方,且燃燒倉的一側(cè)與熱解倉貼靠,燃燒倉的頂部與干燥倉底部抵靠,燃燒倉具有排煙口,燃燒倉的排煙口分別與第一夾腔、第二夾腔連通。
優(yōu)選地,限位板內(nèi)嵌裝有用于檢測(cè)其板面受壓狀況的壓力傳感器。
優(yōu)選地,控制裝置與壓力傳感器連接用于獲取壓力傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù),并根據(jù)獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
優(yōu)選地,控制裝置預(yù)設(shè)有閾值,當(dāng)壓力傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)大于其預(yù)設(shè)的閾值時(shí),控制裝置預(yù)先控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)動(dòng)作,并在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止后的預(yù)定時(shí)間段后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。
優(yōu)選地,限位板上分布有若干透氣通孔。
優(yōu)選地,干燥倉內(nèi)設(shè)有輔助加熱機(jī)構(gòu),所述輔助加熱機(jī)構(gòu)包括發(fā)熱管。
優(yōu)選地,熱解倉內(nèi)設(shè)有輔助加熱機(jī)構(gòu),所述輔助加熱機(jī)構(gòu)包括發(fā)熱管。
本發(fā)明中,通過將爐體內(nèi)腔分成干燥倉、熱解倉和燃燒倉,并利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋送料桿配合,利用第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二螺旋送料桿配合,以使垃圾可以依次由干燥倉、熱解倉經(jīng)過,并最終進(jìn)入燃燒倉內(nèi)進(jìn)行燃燒,以便后期對(duì)垃圾在干燥、熱解和燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行分類處理;同時(shí),干燥倉、熱解倉和燃燒倉的分離,可以降低垃圾在熱解時(shí)產(chǎn)生的熱解氣的含水量,并避免水汽和熱解氣進(jìn)入燃燒倉,以使燃燒倉內(nèi)的熱量更為集中,使得垃圾進(jìn)入燃燒倉時(shí)可以直接燃燒,從而提高垃圾的燃燒效果。此外,本發(fā)明中,通過將干燥倉設(shè)置多個(gè),并使各干燥倉繞解熱倉環(huán)形布置,以增強(qiáng)垃圾在熱解倉平鋪的均勻性;通過在熱解倉內(nèi)設(shè)置推料機(jī)構(gòu)和限位板,利用推料機(jī)構(gòu)將熱解倉四周的垃圾向熱解倉中心位置推送,并利于限位板對(duì)熱解倉內(nèi)的垃圾限位。工作過程中,當(dāng)垃圾高度抵靠至限位板,而推料機(jī)構(gòu)持續(xù)向限位板方向推送垃圾時(shí),限位板和爐體內(nèi)壁的限位作用,使得垃圾彼此之間的擠壓力不斷增大,從而有效提高了熱解倉內(nèi)垃圾的熱解效率。
綜上所述,本發(fā)明提出的一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置,通過對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行分倉,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾處理過程中產(chǎn)生的水汽、熱解氣和廢氣進(jìn)行分類收集,以便于后期進(jìn)行分類處理。同時(shí),限位板和推料機(jī)構(gòu)的相互配合可以有效增強(qiáng)熱解倉的熱解效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置,包括:爐體和控制裝置,其中:
爐體的內(nèi)部具有干燥倉1、熱解倉2和燃燒倉3;干燥倉1設(shè)有多個(gè),各干燥倉1均位于熱解倉2的外周并繞熱解倉2環(huán)形布置,各干燥倉1的內(nèi)、外壁之間均設(shè)有第一夾腔101,且各干燥倉1中的第一夾腔101彼此連通;各干燥倉1內(nèi)部且位于靠近其底部的一側(cè)均設(shè)有第一螺旋送料桿4;各干燥倉1內(nèi)的第一螺旋送料桿4均水平布置并位于同一平面內(nèi),且各干燥倉1內(nèi)的第一螺旋送料桿4的一端均伸入至熱解倉2,其另一端均連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)其連接的第一螺旋送料桿4動(dòng)作,以將干燥倉1內(nèi)的物料輸送至熱解倉2內(nèi)。
熱解倉2位于爐體內(nèi)部居中位置,且熱解倉2的內(nèi)、外壁之間設(shè)有第二夾腔201;熱解倉2內(nèi)部設(shè)有限位板5;所述限位板5位于各第一螺旋送料桿4所在平面的下方,且限位板5水平布置并固定,限位板5的上板面與熱解倉2的內(nèi)頂面之間預(yù)留有間距形成排氣空間,限位板5的外周面與熱解倉2的內(nèi)周面之間預(yù)留有間距形成進(jìn)料通道以供第一螺旋送料桿4所輸送的物料通過;熱解倉2內(nèi)部且位于任意一個(gè)第一螺旋送料桿4的下方均設(shè)有推料機(jī)構(gòu)6;所述推料機(jī)構(gòu)6均包括推料頭和推料桿,推料頭位于限位板5的下方,推料桿的一端與推料頭固定,其另一端連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)推料機(jī)構(gòu)6將第一螺旋送料桿4輸送至的物料向限位板5所在位置推送;熱解倉2內(nèi)且位于靠近其底部的一側(cè)設(shè)有第二螺旋送料桿7;所述第二螺旋送料桿7水平布置,且第二螺旋送料桿7的一端伸入燃燒倉3內(nèi),其另一端連接有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制裝置控制用于驅(qū)動(dòng)第二螺旋送料桿7動(dòng)作,以將熱解倉2內(nèi)的物理輸送至燃燒倉3內(nèi)。
燃燒倉3內(nèi)設(shè)有用于對(duì)倉內(nèi)垃圾進(jìn)行點(diǎn)燃的點(diǎn)火機(jī)構(gòu),燃燒倉3位于干燥倉1的下方,且燃燒倉3的一側(cè)與熱解倉2貼靠,燃燒倉3的頂部與干燥倉1底部抵靠,燃燒倉3具有排煙口,燃燒倉3的排煙口分別與第一夾腔101、第二夾腔201連通。
本實(shí)施例中,限位板5內(nèi)嵌裝有用于檢測(cè)其板面受壓狀況的壓力傳感器8??刂蒲b置與壓力傳感器8連接用于獲取壓力傳感器8的檢測(cè)數(shù)據(jù),控制裝置預(yù)設(shè)有閾值,當(dāng)壓力傳感器8的檢測(cè)數(shù)據(jù)大于其預(yù)設(shè)的閾值時(shí),控制裝置預(yù)先控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)動(dòng)作,并在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止后的預(yù)定時(shí)間段后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)動(dòng)作,以使推料機(jī)構(gòu)6停止工作后,第一螺旋送料桿4還向熱解倉2內(nèi)輸送了一部分物料,以將限位板5四周垃圾填充緊實(shí),減小熱解倉2內(nèi)垃圾之間的間隙,從而增強(qiáng)熱解效果。
本發(fā)明中,通過將爐體內(nèi)腔分成干燥倉1、熱解倉2和燃燒倉3,并利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋送料桿4配合,利用第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二螺旋送料桿7配合,以使垃圾可以依次由干燥倉1、熱解倉2經(jīng)過,并最終進(jìn)入燃燒倉3內(nèi)進(jìn)行燃燒,以便后期對(duì)垃圾在干燥、熱解和燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行分類處理;同時(shí),干燥倉1、熱解倉2和燃燒倉3的分離,可以降低垃圾在熱解時(shí)產(chǎn)生的熱解氣的含水量,并避免水汽和熱解氣進(jìn)入燃燒倉3,以使燃燒倉3內(nèi)的熱量更為集中,使得垃圾進(jìn)入燃燒倉3時(shí)可以直接燃燒,從而提高垃圾的燃燒效果。此外,本發(fā)明中,通過將干燥倉1設(shè)置多個(gè),并使各干燥倉1繞解熱倉環(huán)形布置,以增強(qiáng)垃圾在熱解倉2平鋪的均勻性;通過在熱解倉2內(nèi)設(shè)置推料機(jī)構(gòu)6和限位板5,利用推料機(jī)構(gòu)6將熱解倉2四周的垃圾向熱解倉2中心位置推送,并利于限位板5對(duì)熱解倉2內(nèi)的垃圾限位。工作過程中,當(dāng)垃圾高度抵靠至限位板5,而推料機(jī)構(gòu)6持續(xù)向限位板5方向推送垃圾時(shí),限位板5和爐體內(nèi)壁的限位作用,使得垃圾彼此之間的擠壓力不斷增大,從而有效提高了熱解倉2內(nèi)垃圾的熱解效率。
此外,為了進(jìn)一步增強(qiáng)垃圾處理效果,本實(shí)施例中,限位板5上分布有若干透氣通孔,以便于垃圾受擠壓階段。垃圾熱解產(chǎn)生的氣體可有有透氣孔快速排出。本實(shí)施例中,干燥倉1和熱解倉2內(nèi)均設(shè)有輔助加熱機(jī)構(gòu)9,所述輔助加熱機(jī)構(gòu)9包括發(fā)熱管,工作過程中,當(dāng)干燥倉1或熱解倉2內(nèi)溫度不夠時(shí),可以通過輔助加熱機(jī)構(gòu)9進(jìn)行輔助加熱。
由上可知,本發(fā)明提出的一種高熱解率的垃圾分倉處理裝置,通過對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行分倉,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾處理過程中產(chǎn)生的水汽、熱解氣和廢氣進(jìn)行分類收集,以便于后期進(jìn)行分類處理。同時(shí),限位板5和推料機(jī)構(gòu)6的相互配合可以有效增強(qiáng)熱解倉2的熱解效率。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或該變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。