本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種生物質(zhì)燃燒機(jī)管道用伸縮箱。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃燒機(jī)，一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型。生物質(zhì)燃燒機(jī)燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。

然而，目前的生物質(zhì)燃燒機(jī)其管道與管道之間為硬性固定連接，這種連接方式在高溫的情況下容易因熱膨脹而拉斷管道連接，從而給使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種生物質(zhì)燃燒機(jī)管道用伸縮箱，其能有效解決現(xiàn)有之生物質(zhì)燃燒機(jī)的管道容易因熱膨脹拉斷連接的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)燃燒機(jī)管道用伸縮箱，包括有一主體、至少兩隔板以及一蓋板；該主體包括有底板、兩長(zhǎng)側(cè)板和兩短側(cè)板，該底板、兩長(zhǎng)側(cè)板和兩短側(cè)板圍構(gòu)形成一容置腔，每一短側(cè)板上均設(shè)置有一第一管道口；該兩隔板間隔設(shè)置于容置腔中，隔板的底面與底板貼合，隔板的兩側(cè)面分別與兩長(zhǎng)側(cè)板貼合，每一隔板與對(duì)應(yīng)的短側(cè)板之間形成有保溫棉隔斷層，兩隔板之間形成有管道伸縮層，每一隔板上均設(shè)置有第二管道口，第二管道口與第一管道口同軸設(shè)置；該蓋板設(shè)置于主體的頂部并封蓋住容置腔的開口。

優(yōu)選的，所述主體的頂端面設(shè)置有多個(gè)第一固定孔，該蓋板的周緣設(shè)置有多個(gè)第二固定孔，螺絲穿過對(duì)應(yīng)的第二固定孔而與對(duì)應(yīng)的第一固定孔固定連接。

優(yōu)選的，所述隔板的頂面設(shè)置有第一固定孔，該蓋板上設(shè)置有第二固定孔，螺絲穿過第二固定孔而與第一固定孔固定連接。

優(yōu)選的，所述第一管道口和第二管道口均呈圓形。

優(yōu)選的，所述主體為長(zhǎng)方體，該蓋板為長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本實(shí)用新型用于生物質(zhì)燃燒機(jī)爐內(nèi)管道連接，可使得管道與管道之間的連接為非硬性固定連接，有效防止因煙氣的高溫導(dǎo)致的熱膨脹拉斷管道連接現(xiàn)象的發(fā)生，從而給使用帶來方便。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體圖分解圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解俯視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、主體 11、底板

12、長(zhǎng)側(cè)板 13、短側(cè)板

101、第一管道口 102、保溫棉隔斷層

103、管道伸縮層 104、第一固定孔

20、隔板 201、第二管道口

202、第一固定孔 30、蓋板

301、第二固定孔 302、第二固定孔

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一主體10、至少兩隔板20以及一蓋板30。

該主體10包括有底板11、兩長(zhǎng)側(cè)板12和兩短側(cè)板13，該底板11、兩長(zhǎng)側(cè)板12和兩短側(cè)板13圍構(gòu)形成一容置腔，每一短側(cè)板13上均設(shè)置有一第一管道口101。

該兩隔板20間隔設(shè)置于容置腔中，隔板20的底面與底板11貼合，隔板20的兩側(cè)面分別與兩長(zhǎng)側(cè)板12貼合，每一隔板20與對(duì)應(yīng)的短側(cè)板13之間形成有保溫棉隔斷層102，兩隔板20之間形成有管道伸縮層103，每一隔板20上均設(shè)置有第二管道口201，第二管道口201與第一管道口101同軸設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述第一管道口101和第二管道口201均呈圓形。

該蓋板30設(shè)置于主體10的頂部并封蓋住容置腔的開口。在本實(shí)施例中，所述主體10的頂端面設(shè)置有多個(gè)第一固定孔104，該蓋板30的周緣設(shè)置有多個(gè)第二固定孔301，螺絲（圖中未示）穿過對(duì)應(yīng)的第二固定孔301而與對(duì)應(yīng)的第一固定孔104固定連接。并且，所述隔板20的頂面設(shè)置有第一固定孔202，該蓋板30上設(shè)置有第二固定孔302，螺絲穿過第二固定孔302而與第一固定孔202固定連接。

以及，所述主體10為長(zhǎng)方體，該蓋板30為長(zhǎng)方形。

詳述本實(shí)施例的使用方法如下：

使用時(shí)，將兩管道分別從兩短側(cè)板13的第一管道口101插進(jìn)去到管道伸縮層103中，兩管道端面之間的距離預(yù)留5-7CM左右，然后，將隔熱棉裝入保溫棉隔斷層102中防止熱氣溢出，接著，蓋上蓋板30并封蓋住容置腔的開口即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：本實(shí)用新型用于生物質(zhì)燃燒機(jī)爐內(nèi)管道連接，可使得管道與管道之間的連接為非硬性固定連接，有效防止因煙氣的高溫導(dǎo)致的熱膨脹拉斷管道連接現(xiàn)象的發(fā)生，從而給使用帶來方便。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。