本實(shí)用新型涉及煙氣排放技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種采用竹芯為內(nèi)筋的預(yù)制煙管。

背景技術(shù)：

排煙管道應(yīng)用范圍很廣，包括酒店，工廠等等，排煙管道排煙的目的是將室內(nèi)的煙塵通過抽風(fēng)機(jī)械排到室外,由于煙塵經(jīng)常粘在管道上，而通風(fēng)是能過機(jī)械使室內(nèi)外的空氣進(jìn)行強(qiáng)制流通，首先他們的通風(fēng)方向和地點(diǎn)就是不同的，其次，他們流通的空氣質(zhì)量是不同的，所以不能使用同一個(gè)管道，不然，我們在通風(fēng)時(shí)，不小心把粘在管道上的煙塵通到室內(nèi)，就會(huì)造成適得其反的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、制造成本低的采用竹芯為內(nèi)筋的預(yù)制煙管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：采用竹芯為內(nèi)筋的預(yù)制煙管，它包括有方形中空的主體，主體內(nèi)腔通過隔板分隔形成換氣室和排煙室，主體包括有外砂漿層、加強(qiáng)層、內(nèi)砂漿層，其中，外砂漿層內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層采用金屬網(wǎng)制作成形，加強(qiáng)層內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有沿主體長度方向分布的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)砂漿層，內(nèi)砂漿層與外砂漿層之間通過加強(qiáng)層間隙連接成一體；隔板兩側(cè)與內(nèi)砂漿層連接成一體，隔板內(nèi)設(shè)有沿主體長度方向分布的加強(qiáng)肋, 加強(qiáng)肋采用竹筋制作成形。

所述的加強(qiáng)筋采用鋼絲、鋼筋或竹筋制成，竹筋面為方形、圓形、半圓形或橢圓形。

本實(shí)用新型在采用上述方案后，竹筋先通過耐蝕防腐處理，然后加入主體內(nèi)；采用換氣室和排煙室分隔，有效防止排氣和換氣混合，隔板通過加強(qiáng)肋加強(qiáng)后整體強(qiáng)度大大提高；因此，采用本方案后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造成本低，使用效果好，重量輕。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見附圖1，本實(shí)施例所述的采用竹芯為內(nèi)筋的預(yù)制煙管包括有方形中空的主體，主體內(nèi)腔通過隔板1分隔形成換氣室和排煙室，主體包括有外砂漿層2、加強(qiáng)層3、內(nèi)砂漿層4，其中，外砂漿層2內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層3，加強(qiáng)層3采用金屬網(wǎng)制作成形，加強(qiáng)層3內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有沿主體長度方向分布的加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)層3內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)砂漿層4，內(nèi)砂漿層4與外砂漿層2之間通過加強(qiáng)層3間隙連接成一體；隔板1兩側(cè)與內(nèi)砂漿層4連接成一體，隔板1內(nèi)設(shè)有沿主體長度方向分布的加強(qiáng)肋6, 加強(qiáng)肋6采用竹筋制作成形。加強(qiáng)筋5采用鋼絲、鋼筋或竹筋制成，竹筋面為方形、圓形、半圓形或橢圓形。在采用上述方案后，竹筋先通過耐蝕防腐處理，然后加入主體內(nèi)；采用換氣室和排煙室分隔，有效防止排氣和換氣混合，隔板通過加強(qiáng)肋加強(qiáng)后整體強(qiáng)度大大提高；因此，采用本方案后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造成本低，使用效果好，重量輕。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。