本實用新型涉及垃圾焚燒領域，具體而言涉及一種在垃圾焚燒處理室的空間受制約下的給料系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)行的垃圾處理技術分為焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥、廢品回收等。在垃圾處理常規(guī)技術中，焚燒處理具有減量效果明顯、無害化徹底、占地量小、余熱能得到利用、二次污染減少等優(yōu)點，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。

垃圾焚燒技術經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，目前應用于城市生活垃圾處理的焚燒爐主要有爐排型焚燒爐、流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。不管是何種類型的焚燒爐，均需要設置料斗口，所述料斗口為待焚燒垃圾進入鍋爐焚燒系統(tǒng)的堆料設備。通過垃圾吊從貯存可燃燒垃圾并進行燃燒前發(fā)酵的場所將垃圾取出并投放至料斗口，垃圾吊從垃圾倉至料斗口的往返運行路線僅有一條，當垃圾吊出現(xiàn)故障時，無法進行投料工作，造成焚燒爐不能正常運行而被迫停爐。

因此，需要提出一種給料系統(tǒng)，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種在垃圾焚燒處理室的空間受制約下的給料系統(tǒng)，所述給料系統(tǒng)包括堆料平臺和設置在所述堆料平臺上的垃圾推送裝置，所述垃圾推送裝置用于將置于所述堆料平臺上的垃圾推送入布置在所述垃圾焚燒處理室中的焚燒爐的料斗口，其特征在于，所述堆料平臺位于所述焚燒爐的料斗口的朝向貯存待焚燒垃圾的垃圾倉的外側(cè)，所述堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)固定于所述垃圾焚燒處理室的墻體上。

在一個示例中，所述垃圾推送裝置包括兩套油缸、一套液壓裝置 及控制系統(tǒng)，通過所述控制系統(tǒng)啟動所述液壓裝置同步運行所述兩套油缸來控制推料板的滑動。

在一個示例中，所述兩套油缸分別設置于所述堆料平臺的兩側(cè)。

在一個示例中，所述推料板的兩側(cè)的下部設置有導輪，所述推料板的兩側(cè)的中部設置有定位導輪。

在一個示例中，所述油缸靠近所述焚燒爐的料斗口，設置有牢固的鋼板側(cè)板以保護所述油缸。

在一個示例中，在所述堆料平臺上設置有攝像設備，以監(jiān)視所述垃圾推送裝置的運行狀況。

在一個示例中，所述堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)包括上部工字鋼和底部斜撐梁，底部斜撐梁和上部工字鋼之間的夾角為45度，在所述上部工字鋼的表面鋪設花紋鋼板。

在一個示例中，采用Ф32化學螺栓實現(xiàn)所述堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)與所述垃圾焚燒處理室的墻體之間的固定。

在一個示例中，所述堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)所使用的鋼架構(gòu)件的現(xiàn)場拼接采用摩擦型高強螺栓，所述高強螺栓的結(jié)合面不得涂漆，接觸面采用鋼絲刷清除浮銹法。

在一個示例中，在主垃圾吊發(fā)生故障或者處于維護保養(yǎng)期間時，啟用備用垃圾吊將所述待焚燒垃圾投送到所述堆料平臺上，啟動垃圾推送裝置將所述堆料平臺上的待焚燒垃圾推送入所述焚燒爐的料斗口。

根據(jù)本實用新型，可以在垃圾焚燒處理室的空間有限的情況下，設置兩臺垃圾吊，在主垃圾吊發(fā)生故障或者處于維護保養(yǎng)期間時，啟用備用垃圾吊和設置于堆料平臺上的垃圾推送裝置完成垃圾的投送，防止被迫停爐的事故發(fā)生。

附圖說明

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。

附圖中：

圖1為根據(jù)本實用新型示例性實施例的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意性剖面圖；

圖2為圖1示出的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖1示出的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的堆料平臺的支撐結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4為圖1示出的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的堆料平臺在垃圾焚燒處理室中的位置示意圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。

為了徹底理解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的步驟，以便闡釋本實用新型。顯然，本實用新型的施行并不限定于垃圾焚燒領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

垃圾焚燒技術經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，目前應用于城市生活垃圾處理的焚燒爐主要有爐排型焚燒爐、流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。不管是何種類型的焚燒爐，均需要設置料斗口，所述料斗口為待焚燒垃圾進入鍋爐焚燒系統(tǒng)的堆料設備。通過垃圾吊從貯存可燃燒垃圾并進行燃燒前發(fā)酵的場所將垃圾取出并投放至料斗口，垃圾吊從垃圾倉至料斗口的往返運行路線僅有一條，當垃圾吊出現(xiàn)故障時，無法進行投料工作，造成焚燒爐不能正常運行而被迫停爐。

現(xiàn)有的解決方案是增設另一臺垃圾吊，為了避免兩臺垃圾吊在垃圾倉與料斗口之間的運行路線的沖突，需要將兩臺垃圾吊進行雙層布置，兩層之間保持合理的距離，當一臺垃圾吊發(fā)生故障，可以使用另一臺垃圾吊進行投料作業(yè)，此方案在現(xiàn)場土建施工完畢后難度較大，投資很大。

為了降低工程實施成本，本實用新型提出一種在垃圾焚燒處理室的空間受制約下的給料系統(tǒng)，用以向垃圾焚燒爐的料斗口送料，保證在主垃圾吊故障的前提下啟用備用垃圾吊和該給料系統(tǒng)也能夠持續(xù)穩(wěn)定地完成對垃圾焚燒爐的料斗口的送料工作。

[示例性實施例]

參照圖1，其中示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意性剖面圖。

在焚燒爐的料斗口106的朝向貯存待焚燒垃圾的垃圾倉的外側(cè)設置一堆料平臺105，在堆料平臺105上設置一垃圾推送裝置，用于將置于堆料平臺105上的垃圾推送入焚燒爐的料斗口。

該垃圾推送裝置包括兩套油缸104和一套液壓裝置及控制系統(tǒng)，所述兩套油缸104分別設置于堆料平臺105的兩側(cè)。當運送待焚燒垃圾的垃圾吊100的抓斗把垃圾放在堆料平臺105上后，再啟動垃圾推送裝置通過推料板101將置于堆料平臺105上的垃圾推入焚燒爐的料斗口106中。

為了保證推料板101在堆料平臺105上的平穩(wěn)滑動，在推料板101的兩側(cè)的下部設置有導輪103，在推料板101的兩側(cè)的中部設置有定位導輪102。

由于油缸104的長度較大，通過控制系統(tǒng)啟動液壓裝置運行油缸104時，需要保證兩套油缸104的運行是同步的，以防止推料板101的偏斜。

由于油缸104靠近料斗口，需要對油缸104設置牢固的鋼板側(cè)板，以防止垃圾吊100的抓斗投料至料斗口106時下落的垃圾損壞油缸104。

為了確保推料板101將置于堆料平臺105上的垃圾準確地推送到 焚燒爐的料斗口106中，需要在堆料平臺105上設置攝像設備，以便工作人員監(jiān)視推料板101的運行，一旦出現(xiàn)偏差，工作人員可以及時關閉控制系統(tǒng)，停止推料板101的運行。

參照圖2和圖3，其分別為圖1示出的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的堆料平臺105的支撐結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖。

該支撐結(jié)構(gòu)包括上部工字鋼和底部斜撐梁，底部斜撐梁和上部工字鋼之間的夾角為45度，在上部工字鋼的表面鋪設鋼板。作為示例，所述鋼板可以為8-10mm厚的花紋鋼板。該支撐結(jié)構(gòu)固定于垃圾焚燒處理室的墻體上，作為示例，可以采用Ф32化學螺栓實現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)與墻體之間的固定。

該支撐結(jié)構(gòu)的設計使用年限為50年，在該支撐結(jié)構(gòu)所使用的鋼架梁中，預埋板采用Q345B，其余所有角鋼均為Q235鋼。鋼架構(gòu)件的現(xiàn)場拼接采用10.9級摩擦型高強螺栓，高強螺栓的結(jié)合面不得涂漆，接觸面采用鋼絲刷清除浮銹法。

參照圖4，其為圖1示出的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的堆料平臺105在垃圾焚燒處理室中的位置示意圖。

堆料平臺105位于焚燒爐的料斗口106的朝向貯存待焚燒垃圾的垃圾倉107的外側(cè)，堆料平臺105的支撐結(jié)構(gòu)固定于垃圾焚燒處理室的墻體上。在主垃圾吊100’發(fā)生故障或者處于維護保養(yǎng)期間時，可以啟用備用垃圾吊100將貯存于垃圾倉107的待焚燒垃圾運送到堆料平臺105上，而后啟動控制系統(tǒng)運行設置于堆料平臺105上的垃圾推送裝置，將置于堆料平臺105上的待焚燒垃圾推送入焚燒爐的料斗口106。

根據(jù)本實用新型，可以在垃圾焚燒處理室的空間有限的情況下，設置兩臺垃圾吊，在主垃圾吊100’發(fā)生故障或者處于維護保養(yǎng)期間時，啟用備用垃圾吊100和設置于堆料平臺105上的垃圾推送裝置完成垃圾的投送，防止被迫停爐的事故發(fā)生。

本領域技術人員可以知曉的是，上述實施例所闡釋的給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)適用于針對各種類型的垃圾焚燒爐的料斗口的投料工作。根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)，垃圾焚燒爐主要分為爐排焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流化床焚燒爐。

爐排焚燒爐分為固定爐排焚燒爐和活動爐排焚燒爐，固定爐排焚燒爐目前較少使用，活動爐排焚燒爐主要包括水平鏈條機械爐排焚燒爐和傾斜機械爐排焚燒爐兩種，傾斜機械爐排焚燒爐的類型主要有并列搖動式、臺階式、往復移動式、傾斜履帶式、滾筒式等。機械爐排焚燒爐大體可分為三段：干燥段、燃燒段和燃燼段，各段的供應空氣量和運行速度可以調(diào)節(jié)。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個帶耐火材料的傾斜圓筒，繞著其水平軸旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐可以單獨使用或者作為機械爐排焚燒爐的干燥段。

流化床焚燒爐是基于流態(tài)化原理進行固體廢棄物的焚燒，其爐膛內(nèi)裝有布風板、導流板、載熱媒介惰性顆粒等，在焚燒過程中，物料呈沸騰狀態(tài)。

本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。