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一種900MW電站鍋爐燃燒優(yōu)化配風(fēng)調(diào)整方法與流程

文檔序號(hào):12437391閱讀:654來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種,尤其是涉及一種900MW電站鍋爐燃燒優(yōu)化配風(fēng)調(diào)整方法。



背景技術(shù):

我公司兩臺(tái)鍋爐實(shí)際燃燒配風(fēng)情況來(lái)看。主要問(wèn)題如下:

1)二次風(fēng)量偏大

二次風(fēng)量偏大的主要表征就是與國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組在相同負(fù)荷條件下的比對(duì)來(lái)看,我公司機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行氧量值明顯偏大,也就是說(shuō)實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量遠(yuǎn)高于理論計(jì)算風(fēng)量。顯然,這一現(xiàn)象對(duì)于鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行都是不利的。

首先,從鍋爐NOX物生成的機(jī)理來(lái)看,足夠的空氣量是產(chǎn)生NOX物的必要條件,而過(guò)大的氧量即二次風(fēng)量正是為NOX物的生成提供的溫床。從而嚴(yán)重影響了機(jī)組的環(huán)保運(yùn)行。

其次,過(guò)大的二次風(fēng)量雖然使得煤粉的燃燒更加充分,但是這僅僅是指氧量在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。如果超出此范圍由于風(fēng)量的增大勢(shì)必造成風(fēng)壓也被抬高,使得煤粉流速增加,煤粉的著火點(diǎn)后移。這對(duì)穩(wěn)定燃燒其實(shí)是起到負(fù)作用的。

第三,如前所說(shuō),過(guò)大的二次風(fēng)量會(huì)大大得提高煤粉流速。這就使得煤粉在爐膛內(nèi)部燃燒時(shí)間被縮短,從而使整個(gè)爐內(nèi)溫度以及煙氣溫度降低,這樣不但沒(méi)有使鍋爐效率增加,某種程度上反而是降低了整個(gè)鍋爐效率,降低了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種900MW電站鍋爐燃燒優(yōu)化配風(fēng)調(diào)整方法。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種900MW電站鍋爐燃燒優(yōu)化配風(fēng)調(diào)整方法,其特征在于,包括:降氧量運(yùn)行、調(diào)整二次風(fēng)配風(fēng)。

所述的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整包括:

燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度試驗(yàn),取900~450MW負(fù)荷段,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在該負(fù)荷點(diǎn)維持負(fù)荷穩(wěn)定的同時(shí),以10%為一檔逐步關(guān)小燃盡風(fēng)擋板,觀察各臺(tái)磨煤機(jī)的輔助風(fēng)門(mén)的開(kāi)度以及機(jī)組NOX排放量的變化情況;

降氧量試驗(yàn),取900~450MW負(fù)荷段,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在該負(fù)荷點(diǎn)維持負(fù)荷穩(wěn)定的同時(shí),以0.1%為一檔,降低鍋爐氧量設(shè)定的偏置;待機(jī)組穩(wěn)定后,觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)的變化情況;

鍋爐大風(fēng)箱差壓調(diào)整試驗(yàn),在機(jī)組負(fù)荷700MW以上進(jìn)行,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在調(diào)整到之前試驗(yàn)已經(jīng)確定的新的氧量偏置以后,以100pa為一檔,向下設(shè)置大風(fēng)箱差壓的控制值。

機(jī)組負(fù)荷700MW以上,降低氧量偏置-1.5%運(yùn)行,同時(shí)鍋爐大風(fēng)箱差壓控制值放800Pa,關(guān)小燃燼風(fēng)擋板開(kāi)度最小不低于60%。

機(jī)組負(fù)荷700MW以下,降低氧量偏置-1.2%運(yùn)行,鍋爐大風(fēng)箱差壓控制值放不做具體要求,關(guān)小燃燼風(fēng)擋板開(kāi)度最小不低于80%。

機(jī)組負(fù)荷450MW以下,氧量降低,運(yùn)行范圍-0.8~1.2%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明成效好,機(jī)組的供電煤耗、鍋爐側(cè)輔機(jī)的廠用電率都有了大幅度的降低,大大節(jié)省能源,所取得的經(jīng)濟(jì)效益可見(jiàn)一斑。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

從鍋爐氧量、鍋爐大風(fēng)箱差壓、各層小風(fēng)門(mén)擋板的開(kāi)度,這些主要參數(shù)著手。通過(guò)試驗(yàn)獲取大量實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),再對(duì)所獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,最終總結(jié)出一整套優(yōu)化鍋爐配風(fēng)方案。

二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整

依據(jù)之前對(duì)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況的分析以及對(duì)可能引起的相關(guān)參數(shù)發(fā)生變動(dòng)的梳理。整個(gè)二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整可以分為幾個(gè)部分執(zhí)行。

2.1燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度試驗(yàn)

從目前的運(yùn)行實(shí)際情況來(lái)看,我們的大風(fēng)箱差壓設(shè)定是一條不變的直線,始終是依據(jù)1000pa這個(gè)恒定值來(lái)調(diào)整?;谶@個(gè)前提,我們首先維持此恒定的設(shè)定值不變,做相應(yīng)的燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度試驗(yàn)。我們希望,以此時(shí)的燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度,做出一根與負(fù)荷一一對(duì)應(yīng)的曲線,并作為下一步試驗(yàn)的基準(zhǔn)值。

我們?nèi)?00~450MW負(fù)荷段,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在該負(fù)荷點(diǎn)維持負(fù)荷穩(wěn)定的同時(shí),以10%為一檔逐步關(guān)小燃盡風(fēng)擋板。觀察各臺(tái)磨煤機(jī)的輔助風(fēng)門(mén)的開(kāi)度以及機(jī)組NOX排放量的變化情況。

2.2降氧量試驗(yàn)

依據(jù)之前燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度試驗(yàn),我們得到了一條更加適合我們實(shí)際運(yùn)行工況的燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度的曲線,此條曲線與負(fù)荷一一對(duì)應(yīng)。在接下來(lái)降氧量試驗(yàn)中,所有負(fù)荷段燃盡風(fēng)擋板的開(kāi)度,依據(jù)之前燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度試驗(yàn)中所得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。

取900~450MW負(fù)荷段,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在該負(fù)荷點(diǎn)維持負(fù)荷穩(wěn)定的同時(shí),以0.1%為一檔,降低鍋爐氧量設(shè)定的偏置。待機(jī)組穩(wěn)定后,觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)的變化情況。

2.3鍋爐大風(fēng)箱差壓調(diào)整試驗(yàn)

我們已知現(xiàn)行大風(fēng)箱差壓設(shè)定是一條不變的直線,始終是依據(jù)1000pa這個(gè)恒定值來(lái)調(diào)整。只有當(dāng)機(jī)組負(fù)荷>750MW時(shí),在燃盡風(fēng)擋板全開(kāi)的情況下,大風(fēng)箱差壓才會(huì)大于1000pa這個(gè)恒定值。而我們之前關(guān)小燃盡風(fēng)擋板的開(kāi)度又會(huì)使得這個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下移,可能是730MW或者更低。但我們此時(shí)降低氧量的設(shè)定值,就會(huì)對(duì)此部分作用起到對(duì)沖的效果。此時(shí),通過(guò)這一系列的調(diào)整,我們得的是一個(gè)新的對(duì)應(yīng)不同負(fù)荷的大風(fēng)箱差壓。

又因?yàn)榻荡箫L(fēng)箱差壓與降氧量之間有著密不可分的關(guān)系,所以我們參照了之前的降氧量試驗(yàn)方案,制定了如下降大風(fēng)箱差壓的試驗(yàn)方案:

1)試驗(yàn)之前,首先要求熱工降鍋爐大風(fēng)箱差壓的調(diào)節(jié)模塊做到控制DCS中;

2)試驗(yàn)主要在機(jī)組負(fù)荷700MW以上進(jìn)行,以50MW為一個(gè)負(fù)荷斷點(diǎn),在調(diào)整到我們之前試驗(yàn)已經(jīng)確定的新的氧量偏置以后,以100pa為一檔,向下設(shè)置大風(fēng)箱差壓的控制值。

2.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總

通過(guò)以上3項(xiàng)試驗(yàn),我們得到了以機(jī)組負(fù)荷為基準(zhǔn)的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),下表是機(jī)組在不同負(fù)荷工況時(shí),得到的數(shù)據(jù)列表,:

900MW

850MW

800MW

750MW

700MW

650MW

600MW

550MW

500MW

450MW

根據(jù)如上所示的項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程,進(jìn)行了多達(dá)30次左右的各類試驗(yàn),得到了大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析比對(duì),我們對(duì)整個(gè)鍋爐燃燒配分系統(tǒng)進(jìn)行了重新調(diào)整,對(duì)整個(gè)配風(fēng)系統(tǒng)所涉及的關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行了重新規(guī)范,具體實(shí)施的措施如下:

機(jī)組負(fù)荷700MW以上,降低氧量偏置-1.5%運(yùn)行,同時(shí)鍋爐大風(fēng)箱差壓控制值放800Pa,適當(dāng)關(guān)小燃燼風(fēng)擋板開(kāi)度最小不低于60%;

機(jī)組負(fù)荷700MW以下,降低氧量偏置-1.2%運(yùn)行,鍋爐大風(fēng)箱差壓控制值放不做具體要求,適當(dāng)關(guān)小燃燼風(fēng)擋板開(kāi)度最小不低于80%。

機(jī)組負(fù)荷450MW以下,氧量做適當(dāng)降低,運(yùn)行范圍-0.8~-1.2%。

變負(fù)荷運(yùn)行時(shí),若發(fā)生“風(fēng)-煤交叉限制”,可要求熱工適當(dāng)放寬“風(fēng)-煤交叉限制值”,同時(shí)可適當(dāng)提高氧量設(shè)定值或大風(fēng)箱差壓控制值,待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后再重新投入;

機(jī)組遇其他異常運(yùn)行工況時(shí),根據(jù)當(dāng)時(shí)處理情況可恢復(fù)氧量、大風(fēng)箱差壓、燃燼風(fēng)擋板等的控制值,待機(jī)組運(yùn)行正常后再重新投入。并做好交班記錄。

比對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)

2016年2月,我們聘請(qǐng)明華公司進(jìn)行了《#5爐運(yùn)行方式優(yōu)化調(diào)整對(duì)比試驗(yàn)》,試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:機(jī)組負(fù)荷900MW時(shí),供電煤耗下降1.8g/KWH,年度節(jié)能量:1.8g/KWH×77億=13860≈14000T

2015年公司耗用標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)544.46元/噸計(jì)算,節(jié)約燃料成本近760萬(wàn)元。

機(jī)組負(fù)荷650MW時(shí),供電煤耗下降1.24g/KWH,年度節(jié)能量:

1.24g/KWH×77億=9548≈10000T

2015年公司耗用標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)544.46元/噸計(jì)算,節(jié)約燃料成本近540萬(wàn)元。

試驗(yàn)報(bào)告還顯示,鍋爐出口的NOX排放值較方案實(shí)施前下降了100mg/Nm3,由此我們又可以得到另一項(xiàng)收益,即尿素使用量的下降:

0.68×66.56%×4345.35÷(450-90)=5.4632T/mg

0.68T/h:機(jī)組900MW負(fù)荷下,脫硝裝置將煙氣中的NOX由450mg/Nm3脫到90mg/Nm3每小時(shí)需用680kg尿素;

66.56%:2015年公司年度負(fù)荷率;

4345.35h:2015年公司年度機(jī)組利用小時(shí)數(shù);

(450-90)mg/Nm3:脫硝裝置設(shè)計(jì)能力為將煙氣中的NOX由450脫到90。

5.4631×100=546.32≈550T

550×2200=1210000元

通過(guò)以上計(jì)算可得,鍋爐出口NOX下降100mg/Nm3,每年的尿素支出將節(jié)約120萬(wàn)元。

將發(fā)電煤耗和尿素支出二者相加,通過(guò)明華公司的比對(duì)試驗(yàn)我們實(shí)際的項(xiàng)目收益在900萬(wàn)元左右。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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