本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能減排的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

生活垃圾是眾多垃圾中比較難處理的一種垃圾，隨著人類社會的不斷向前發(fā)展，人們對生活和工作環(huán)境的要求逐步提高，近年來，國內(nèi)城市生活垃圾產(chǎn)量日益劇增，根據(jù)我國生活生活垃圾的構(gòu)成情況，以國內(nèi)部分城市生活垃圾的燃燒處理為研究對象，結(jié)果表明，垃圾構(gòu)成發(fā)生了很大變化，由于其中有機物、可燃物和可回收利用成分增加；而垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪勺鳛闊崮芑厥绽?，性能穩(wěn)定的殘渣可直接填埋或做建材用。

垃圾焚燒技術(shù)不僅能使被處理的垃圾減少容積90%，還能減少重量80%以上而且還能消除垃圾中大量的有害細菌和有害物質(zhì)，并有效控制二次污染。

焚燒垃圾最大的問題是建廠投資高、操作運行費用較高、設(shè)備比較復(fù)雜；同時，為了保證垃圾正常燃燒，要求垃圾具有一定熱值，如果燃燒不充分，在我國城市和鄉(xiāng)村，許多人對垃圾的露天焚燒見怪不怪。實際上，露天焚燒垃圾對環(huán)境和人體健康都非常有害。有數(shù)據(jù)顯示，垃圾露天焚燒所產(chǎn)生的二惡英，是現(xiàn)代化垃圾焚燒爐所排放二惡英的2000～3000倍，還會向大氣排放的有害污染物至少有20多種，包括人們熟知的苯、丙酮、多環(huán)芳烴、氯苯、二惡英、呋喃、多氯聯(lián)苯、PM10、PM2.5、揮發(fā)性有機化合物等、焚燒所產(chǎn)生的灰渣中也富含二惡英類污染物及重金屬，如鉛和鉻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種節(jié)能減排的垃圾焚燒爐，該焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，燃燒溫度高，能量利用率高，能將垃圾充分燃燒，不產(chǎn)生有毒有害的污染物，節(jié)能環(huán)保。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是

一種節(jié)能減排的垃圾焚燒爐，包括第一燃燒室、進料口、煙道，第二燃燒室，熱風(fēng)管道、電動真空抽氣泵，熱力空氣泵、煙筒和熱力管道；

進料口與第一燃燒室相連接，第一燃燒室的底部通過煙道與第二燃燒室的頂部相連接，第二燃燒室通過熱力管道與進料口相連接，熱風(fēng)管道與熱力空氣泵和煙筒相連接，電動真空抽氣泵與熱力空氣泵相連接。

所述的第一燃燒室，使用耐火材料建筑而成，第一燃燒室的中部，設(shè)置有第一爐膛、第二爐膛，還設(shè)置有出灰口。

所述的第一爐膛、第二爐膛，由多根循環(huán)的管道組成，管道外部設(shè)置有耐火材料，管道之間有一定的間隙，支持垃圾的第一次燃燒，管道內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水，能為鍋爐等提供熱水。

所述的進料口由耐火材料建造，進料口內(nèi)部設(shè)置有第一放料板、第二放料板，第三放料板、第四放料板，第一放料板配裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二放料板配裝有第二選旋轉(zhuǎn)，第三放料板配裝有第三旋轉(zhuǎn)軸、第四放料板配裝有第四旋轉(zhuǎn)軸。

所述的煙道，使用耐火材料組成，耐熱溫度接近1000°C，煙道內(nèi)部為密封狀態(tài)。

所述的第二燃燒室，使用耐火材料組成，耐熱溫度超過1200°C以上，內(nèi)部設(shè)置有第三爐膛，第二燃燒室通過熱風(fēng)管道與煙筒，第二燃燒室還設(shè)置有熱力管道，熱力管道與進料口相連接，把燃燒產(chǎn)生的熱空氣送到進料口，對放置在第一放料板、第二放料板，第三放料板、第四放料板，上的垃圾進行預(yù)熱，并干燥垃圾，使得進入燃燒室的垃圾都能較好的燃燒，保證第一燃燒室的燃燒溫度。

有益效果

本發(fā)明提供了一種節(jié)能減排的垃圾焚燒爐，該焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，燃燒溫度高，能量利用率高，能將垃圾充分燃燒，不產(chǎn)生有毒有害的污染物，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1 為本裝置結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進一步的闡述，但不是對本發(fā)明的限定。

實施例

一種節(jié)能減排的垃圾焚燒爐，包括第一燃燒室1、進料口2、煙道14，第二燃燒室15，熱風(fēng)管道17、電動真空抽氣泵18，熱力空氣泵19、煙筒20和熱力管道21；

進料口2與第一燃燒室1相連接，第一燃燒室1的底部通過煙道14與第二燃燒室15的頂部相連接，第二燃燒室15通過熱力管道21與進料口2相連接，熱風(fēng)管道17與熱力空氣泵19和煙筒20相連接，電動真空抽氣泵18與熱力空氣泵19相連接。

所述的第一燃燒室1，使用耐火材料建筑而成，第一燃燒室1的中部，設(shè)置有第一爐膛11、第二爐膛12，還設(shè)置有出灰口13。

所述的第一爐膛11、第二爐膛12，由多根循環(huán)的管道組成，管道外部設(shè)置有耐火材料，管道之間有一定的間隙，支持垃圾的第一次燃燒，管道內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水，能為鍋爐等提供熱水。

所述的進料口2由耐火材料建造，進料口2內(nèi)部設(shè)置有第一放料板3、第二放料板5，第三放料板7、第四放料板9，第一放料板3配裝有第一旋轉(zhuǎn)軸4、第二放料板5配裝有第二選旋轉(zhuǎn)6，第三放料板7配裝有第三旋轉(zhuǎn)軸8、第四放料板9配裝有第四旋轉(zhuǎn)軸10。

所述的煙道14，使用耐火材料組成，耐熱溫度接近1000°C，煙道14內(nèi)部為密封狀態(tài)。

所述的第二燃燒室15，使用耐火材料組成，耐熱溫度超過1200°C以上，內(nèi)部設(shè)置有第三爐膛16，第二燃燒室15通過熱風(fēng)管道17與煙筒19，第二燃燒室15還設(shè)置有熱力管道21，熱力管道21與進料口2相連接，把燃燒產(chǎn)生的熱空氣送到進料口2，對放置在第一放料板3、第二放料板5，第三放料板7、第四放料板9，上的垃圾進行預(yù)熱，并干燥垃圾，使得進入燃燒室的垃圾都能較好的燃燒，保證第一燃燒室1的燃燒溫度。

本裝置的工作過程為：

先通過進料口2放入第一次燃燒的可燃物體，進入第一燃燒室內(nèi)燃燒，再通過第二燃燒室15進行二次燃燒，把燃燒產(chǎn)生的熱空氣送到進料口2，將通過進料口2，放置在第一放料板3、第二放料板5，第三放料板7、第四放料板9，上的垃圾進行預(yù)熱，并干燥垃圾， 當(dāng)達到燃燒條件時，第一旋轉(zhuǎn)軸4、第二旋轉(zhuǎn)軸6、第三旋轉(zhuǎn)軸8、第四旋轉(zhuǎn)軸10.依次旋轉(zhuǎn)將垃圾放置在第一爐膛11和第二爐膛12上開始第一次的燃燒處理，燃燒后的可燃氣體，電動真空抽氣泵18，熱力空氣泵19的作用下通過第一燃燒室1的底部相連接的煙道，進入到第二燃燒室15的第三爐膛16上，進行二次燃燒，由于燃燒的溫度較高，可燃氣體不直接向上揮發(fā)，而且進入第二燃燒室15二次燃燒，垃圾燃燒充分、完成、徹底，在高溫下垃圾都轉(zhuǎn)換燃燒不會產(chǎn)生不完全燃燒出現(xiàn)的有毒有害氣體。