本發(fā)明涉及一種集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置，尤其涉及一種如下的集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置：在將多個燃燒裝置通過一個煙道進(jìn)行集中排氣的級聯(lián)系統(tǒng)中，在燃燒裝置中一體配備用于防止排放氣體的逆流的防逆流裝置，因此不用接受專門的認(rèn)證也可以使用。

背景技術(shù)：
通常，包括鍋爐和具有內(nèi)部循環(huán)裝置熱水器的燃燒裝置可以被單獨使用，但也可以并聯(lián)小型燃燒裝置而構(gòu)成具有大型燃燒裝置的容量的級聯(lián)系統(tǒng)(cascadesystem)。如此，包括多個燃燒裝置的級聯(lián)系統(tǒng)相比使用大型燃燒裝置的情形，有著以下優(yōu)點：可以設(shè)置在狹小的空間，且維修及管理容易，并且可以在負(fù)荷小的情況下只利用部分燃燒裝置，在負(fù)荷變大而導(dǎo)致所需的熱量增加的情況下，可通過追加啟動相當(dāng)于所需熱量的燃燒裝置而減少燃料費。這種使用多個燃燒裝置的級聯(lián)系統(tǒng)使用集中排氣煙道，從而可以簡化排氣煙道的構(gòu)成。即，使用著并聯(lián)多個燃燒裝置排氣口的排氣煙道。在使用這種集中排氣煙道的情況下，通過集中排氣煙道排出的氣體可能逆流至停止運轉(zhuǎn)的燃燒裝置的內(nèi)部，并且可能產(chǎn)生排放氣體中的水蒸氣所冷凝的水產(chǎn)生逆流的問題。流入到所述燃燒裝置的內(nèi)部的排放氣體將會流入到室內(nèi)。這是因為燃燒裝置使用送風(fēng)機，該送風(fēng)機用于吹送室內(nèi)的空氣，因此燃燒裝置的內(nèi)部和室內(nèi)實質(zhì)上處于彼此連通的狀態(tài)。以下，參照附圖而對上述的使用集中排氣煙道的現(xiàn)有燃燒裝置的構(gòu)成例進(jìn)行說明。圖1是使用現(xiàn)有集中排氣煙道的級聯(lián)系統(tǒng)的構(gòu)成圖。參照圖1，現(xiàn)有級聯(lián)系統(tǒng)包括：多個燃燒裝置1；防逆流部2，連接到所述多個燃燒裝置1的排氣連接口4；集中排氣部3，用于將從所述各個燃燒裝置1選擇性地排出的排放氣體排出到外部。所述防逆流部2的一側(cè)通過排氣連接口4連接到集中排氣部3、燃燒裝置1。如上所述，在使用現(xiàn)有集中排氣煙道的級聯(lián)系統(tǒng)中，包括與燃燒裝置1分開的結(jié)合有多個防逆流部2的集中排氣部3，并具有燃燒裝置1的排氣連接口4結(jié)合于各個防逆流部2的形態(tài)。所述防逆流部2的殼體和集中排氣部3通常由硬度相對較高的聚丙烯材料通過模具而成型，且所述防逆流部2和集中排氣部3被相同的制造商制造而以一體結(jié)合的狀態(tài)得到供應(yīng)。另外，所述集中排氣部3需要得到材質(zhì)、耐熱性、耐久性等的認(rèn)證，但是由于上述防逆流部2和集中排氣部3由相同制造商制造并一體地結(jié)合而被提供，因此防逆流部2也需要與集中排氣部3一起得到認(rèn)證，因此存在認(rèn)證手續(xù)繁瑣、時間和費用上升的問題。并且，在北美地區(qū)，使用者可以購買相對低廉的PVC配管而用作集中排氣部3，但是如上所述，防逆流部2和集中排氣部3由同一制造商制造且被一體地提供，因此存在北美地區(qū)的使用者無法購買PVC配管而用作級聯(lián)系統(tǒng)的集中排氣部3的問題，并且只在配備有一個燃燒裝置1而不需要防逆流部2的情況下，使用者可以購買PVC配管并用作排氣煙道。圖2和圖3分別為所述防逆流部2的關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)的剖視圖。分別參照圖2和圖3，現(xiàn)有的防逆流部2可以包括：第一管部11，結(jié)合于燃燒裝置1的排氣連接口4；固定部件12，形成于所述第一管部11的內(nèi)側(cè)中央部；可動軸部13，可上下移動地插入到所述固定部件12；預(yù)定面積的開閉部件14，形成于所述可動軸部13的上部而隨著上部和下部的壓力差而進(jìn)行上下移動，并且在向下移動的狀態(tài)下封閉所述第一管部11的上部；防脫離部15，形成于所述可動軸部13的下部末端，而防止所述可動軸部13從所述固定部件12向上脫離；第二管部16，形成于所述第一管部11的上部側(cè)，在所述開閉部件14向上方移動時，提供空間以使排出空氣排出至與所述開閉部件14之間的空間，且直徑比第一管部11的直徑更大；第三管部17，從所述第二管部16向上延伸，并連接到所述集中排氣管3。并且包括：突出密封部18，從所述第一管部11的上部突出，并在所述開閉部件14關(guān)閉的狀態(tài)下，與所述開閉部件14的下部邊緣位置抵接。在上述構(gòu)成中，在連接到所述第一管部11的下部側(cè)的燃燒裝置1不啟動的情況下，因其他燃燒裝置1的操作而使排放氣體得到排出的集中排氣管3的壓力較高，因此成為第三管部17的內(nèi)部壓力高于第一管部11的內(nèi)部壓力的狀態(tài)。因此，如圖2所示，開閉部件14向下移動而使其下部邊緣位置與所述突出密封部18的上部抵接，而堵住第一管部11的上部，因此可以防止排放氣體通過第一管部11流入到位于下部的燃燒裝置1側(cè)的逆流。并且，在連接到第一管部11的燃燒裝置1啟動的情況下，排放氣體從所述燃燒裝置1排出而使第一管部11的內(nèi)部壓力高于第三管部17的壓力，因此將會向上抬起開閉部件14。如果所述開閉部件14向第二管部16的內(nèi)部進(jìn)行向上移動，則通過第一管部11排出的排放氣體將會通過所述開閉部件14和第二管部16之間的空間而經(jīng)由第三管部17和集中排氣管3而被排出到外部。如此，現(xiàn)有的包括集中排氣煙道的級聯(lián)系統(tǒng)中使用的防逆流部2可以簡化構(gòu)造，并執(zhí)行排放氣體的排出和防逆流功能，但是因為需要使用直徑比第一管部11的直徑更大的第二管部16，因此存在體積變大的問題。并且，開閉部件14沿垂直方向進(jìn)行上下移動，因此所述開閉部件14的整個面積遮擋第二管部16，因此以圖3中的d定義的排氣空間狹窄而可能存在無法順利進(jìn)行排氣的問題。并且，均為塑料材質(zhì)的開閉部件14和突出密封部18彼此相接而起到防止排放氣體的逆流的作用，但是因為塑料之間的密封性能不佳，所以存在無法完全阻斷排放氣體的逆流的問題。另外，在排氣操作中，排放氣體中的水蒸氣冷凝而成的冷凝水可通過所述第三管部17、第二管部16和第一管部11而流入到燃燒裝置1，因此存在需要配備用于排出上述冷凝水的虹吸管(Siphon)等專門的冷凝水排出裝置的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
技術(shù)問題考慮到上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種如下的集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置：使用者可以購買由PVC材質(zhì)形成的低廉的集中排氣管并使用，且不需要專門的認(rèn)證。并且，本發(fā)明的目的在于提供一種如下的集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置：無須為了排放氣體的排出而不必要地增加管徑，并相比現(xiàn)有技術(shù)可以增加排氣面積。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種如下的集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置：通過提高密封能力而完全阻斷排放氣體的逆流，并能夠防止排放氣體中包含的水蒸氣冷凝而成的冷凝水逆流而流入到燃燒裝置的內(nèi)部。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種集中排氣煙道用防逆流裝置，用于收集多個燃燒裝置的排放氣體而通過單個集中排氣煙道進(jìn)行排氣，并防止排放氣體從集中排氣煙道逆流至各個燃燒裝置，其中，所述防逆流裝置包括：法蘭部，結(jié)合于所述燃燒裝置的排氣口；開閉裝置部，鉸鏈結(jié)合于所述法蘭部的上部，并借助于下部與上部之間的壓力差而開閉；主體部，在所述法蘭部的上部結(jié)合，以收容所述開閉裝置部。并且，提供一種具有集中排氣煙道用防逆流裝置的燃燒裝置，其特征在于，防逆流裝置結(jié)合于排氣連接口，所述防逆流裝置包括：法蘭部，結(jié)合于所述燃燒裝置的排氣口；開閉裝置部，鉸鏈結(jié)合于所述法蘭部的上部，并借助于下部與上部之間的壓力差而開閉；主體部，在所述法蘭部的上部結(jié)合，以收容所述開閉裝置部。有益效果本發(fā)明的集中排氣煙道用防逆流裝置及具備此的燃燒裝置具有以下效果：燃燒裝置的制造商可以以結(jié)合于燃燒裝置的狀態(tài)制造，并在設(shè)置時連接到集中排氣管，且令使用者可以購買由PVC材質(zhì)形成的低廉的集中排氣管并使用，因此可以提高使用者的便利性；并且在燃燒裝置的排氣口一體形成防逆流裝置，因此不需要專門的認(rèn)證，從而可以減少認(rèn)證所需的時間和費用。并且，本發(fā)明具有以下效果：使用借助于鉸鏈轉(zhuǎn)動的開閉部件，于是無需不必要地增加管徑，因此可以最小化設(shè)置面積，并且可以增加排氣面積而提高排氣效率。另外，本發(fā)明具有以下效果：使用與開閉部件抵接的彈性材質(zhì)的密封部而提高密封能力，并提高排放氣體的逆流防止效果；并且在防逆流裝置內(nèi)部包括收集在集中排氣管中冷凝的冷凝水并排出的構(gòu)成，從而可以利用簡單的結(jié)構(gòu)防止冷凝水流入到燃燒裝置的內(nèi)部。附圖說明圖1是使用現(xiàn)有集中排氣煙道用防逆流裝置的級聯(lián)系統(tǒng)的構(gòu)成圖。圖2和圖3分別為現(xiàn)有集中排氣煙道用防逆流裝置的剖面構(gòu)成圖。圖4是使用本發(fā)明的集中排氣煙道用防逆流裝置的級聯(lián)系統(tǒng)的構(gòu)成圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置結(jié)合于燃燒裝置的排氣口的狀態(tài)的剖面構(gòu)成圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置的結(jié)合狀態(tài)立體圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置的分解立體圖。圖8是圖6的A-A方向剖視圖。圖9是圖8的主要部分放大剖視圖。符號說明100：集中排氣煙道用防逆流裝置110：法蘭部111：集水部112：連接管部113：排氣孔114：氣密部件115：密封部116：排水管117：傾斜突出部118：鉸鏈結(jié)合部120：開閉裝置部121：開閉部件122：鉸鏈部130：主體部131：止動器132：空間部133：狹縫結(jié)合部134：夾具140：集中排氣連接管200：燃燒裝置210：排氣連接口300：集中排氣管具體實施方式以下，參照附圖而對本發(fā)明的集中排氣煙道用防逆流裝置以及利用此的燃燒裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。圖4是使用本發(fā)明的集中排氣煙道用防逆流裝置的級聯(lián)系統(tǒng)的構(gòu)成圖，圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置結(jié)合于燃燒裝置的排氣管的狀態(tài)的剖面構(gòu)成圖。分別參照圖4和圖5，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置100與燃燒裝置200的排氣連接口210結(jié)合而被供應(yīng)。所述集中排氣管300和煙道用防逆流裝置100通過集中排氣連接管140連接。這是因為，與集中排氣管300一體構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)需要與集中排氣管一起得到對材質(zhì)、耐熱性、耐久性等的認(rèn)證，但是如果以結(jié)合于燃燒裝置200的排氣連接口210的狀態(tài)供應(yīng)所述集中排氣煙道用防逆流裝置100，則防逆流裝置100也在燃燒裝置200的制造商的制造責(zé)任范圍內(nèi)，因此不需要得到專門的認(rèn)證。因此，無須用于得到認(rèn)證的繁瑣的步驟，因此可以減少時間和費用。并且，集中排氣煙道用防逆流裝置100直接結(jié)合于燃燒裝置200，因此在北美等地區(qū)等使用者可以直接購買集中排氣管300而設(shè)置的情況下，用戶可以替換低廉的PVC材質(zhì)的集中排氣管300，因此可以提高使用者便利性。圖6是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置100的結(jié)合狀態(tài)立體圖，圖7是圖6的分解立體圖，圖8是圖6的A-A剖視圖，圖9是圖8的主要部分放大剖視圖。分別參照圖6至圖9，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置包括：法蘭部110，下部結(jié)合于燃燒裝置的排氣連接口210，在排氣孔113的上部周圍形成有排水槽部111；開閉裝置部120，位于所述法蘭部110的上部側(cè)，根據(jù)壓力而開放或者關(guān)閉所述排氣孔113；主體部130，隔著所述氣密部件114結(jié)合于所述法蘭部110的上部；連接管140，通過夾具134連接到所述主體部130，上端連接到所述集中排氣管300。以下，對以上述方式構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的集中排氣煙道用防逆流裝置100的構(gòu)成和作用進(jìn)行更詳細(xì)的說明。首先，法蘭部110形成有從下部朝下方突出的連接管部112，并且形成有上下方向的圓形排氣孔113。在所述排氣孔113的周圍形成有比其他部分更高的傾斜圓筒形的傾斜突出部117。在所述傾斜突出部117的傾斜高的一側(cè)布置有鉸鏈結(jié)合部118，用于與開閉裝置部120的鉸鏈部122結(jié)合。在下文中對這種構(gòu)成的特征作用進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在所述傾斜突出部117的外側(cè)周圍形成有高度較低的集水部111，在集水部111的局部形成有朝下部的排水管116。所述集水部111的底面傾斜，以使向所述排水管116側(cè)的排水容易。在所述傾斜突出部117的上部中央固定設(shè)置有彈性材質(zhì)的密封部115。在所述鉸鏈結(jié)合部118結(jié)合有開閉裝置部120的鉸鏈部122，在所述鉸鏈部122的一側(cè)一體形成的圓板型的開閉部件121可以以所述鉸鏈部122為轉(zhuǎn)動中心而進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在開閉部件121關(guān)閉的狀態(tài)下，所述開閉部件121的底面邊緣位置部可以與向所述傾斜突出部117的上部側(cè)突出的密封部115抵接，從而可以防止在集中排氣管300中逆流的排放氣體流入燃燒裝置200。尤其，彈性材質(zhì)的密封部115和樹脂材質(zhì)的開閉部件121之間的密封性能比現(xiàn)有的塑料之間的接觸密封更強，因此可以完全防止排放氣體的逆流。并且，所述開閉裝置部120的開閉部件121在關(guān)閉的狀態(tài)下，沿著所述傾斜突出部117的傾斜而傾斜，于是在冷凝水位于開閉部件121上的情況下，使冷凝水沿著所述傾斜方向流入集水部111并通過排水管116排出到外部。這可以防止以下現(xiàn)象：因冷凝水位于所述開閉部件121的重量的增加以及異物的殘留而導(dǎo)致所述開閉部件121的開放和關(guān)閉無法順利進(jìn)行。與現(xiàn)有的沿垂直方向移動的方式不同，所述開閉部件121以鉸鏈部122為中心轉(zhuǎn)動而開放和關(guān)閉，因此在結(jié)合于下部的燃燒裝置200操作時，因燃燒裝置200的排氣壓力的增加而使開閉部件121向上轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)排氣，此時，即使因開閉部件121在排氣空間中占據(jù)的面積相對較小而使主體部130的管徑130與法蘭部110的管徑相同，也可以確保充分寬闊的排氣空間。因此，設(shè)置狀態(tài)下的本發(fā)明的體積小于現(xiàn)有技術(shù)，從而可以減少對周圍設(shè)施的干擾并使設(shè)置變得容易。并且，可以提供充足的排氣空間而提高排氣效率。在上部可轉(zhuǎn)動地結(jié)合有開閉裝置部120的法蘭部110的上部，隔著氣密部件114而結(jié)合有主體部130。所述主體部130提供能夠使開閉部件121轉(zhuǎn)動的充足的空間部132，并且在其內(nèi)側(cè)形成有止動器131而可以限制所述開閉部件121的最大開閉狀態(tài)。所述止動器131可以是在內(nèi)壁的一部分向水平方向突出的結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述開閉部件121因壓力而向上轉(zhuǎn)動并打開時，止動器的末端接觸到所述開閉部件121的上表面而限制開閉部件121進(jìn)一步向上轉(zhuǎn)動。所述開閉部件121為圓形，所以當(dāng)被近似垂直地抬起時，其兩端緊貼于所述主體部130的內(nèi)徑而可能成為無法復(fù)原到關(guān)閉狀態(tài)的狀態(tài)，因此可以利用止動器131而防止過度地向上轉(zhuǎn)動。在所述主體部110的上部局部形成有狹縫結(jié)合部133，所述狹縫結(jié)合部133中形成有上下方向的狹縫以使所述集中排氣連接管140易于固定。在插入集中排氣連接管140的狀態(tài)下，用夾具134夾緊所述狹縫結(jié)合部133而使所述集中排氣連接管140以緊貼的狀態(tài)固定。所述集中排氣連接管140的上端連接到上述集中排氣管300。在上述構(gòu)成中，當(dāng)通過所述集中排氣管300排出的排放氣體冷凝而成的冷凝水流入到所述集中排氣連接管140時，所述冷凝水沿著集中排氣連接管140和主體部130的內(nèi)側(cè)壁面流動，從而流入到形成于所述法蘭部110的集水部111。所述集水部111中，連接有排水管116的部分形成為最低，于是流入的冷凝水流向排水管116并被排出。因此，在本發(fā)明中，可以與開閉部件121的打開或者關(guān)閉狀態(tài)無關(guān)地，防止冷凝水流入到燃燒裝置200。如上所述，以優(yōu)選實施例為例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不限于上述實施例，并且可以在權(quán)利要求書、具體實施方式和附圖范圍內(nèi)以多種方式變形實施，這些變形實施屬于本發(fā)明。