燃?xì)忸A(yù)混燃燒器及燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br> 【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)實(shí)施方式公開(kāi)了一種燃?xì)忸A(yù)混燃燒器及燃?xì)鉄崴?。燃?xì)忸A(yù)混燃燒器具有燃燒方向，所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器能與設(shè)置在所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的燃燒方向上游的預(yù)混腔相配接，燃?xì)夂涂諝庠谒鲱A(yù)混腔混合后能通過(guò)所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器進(jìn)行燃燒；所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器包括：燃燒器基板，設(shè)置在所述燃燒器基板上的主燃燒孔；在所述燃燒器基板上還設(shè)有沿所述燃燒方向設(shè)置在所述主燃燒孔下游的輔助燃燒孔；所述輔助燃燒孔的輔助火焰與所述主燃燒孔的主火焰相交。本申請(qǐng)將主燃燒孔沿燃燒方向設(shè)置在輔助燃燒孔的上游，由于主火焰通常比輔助火焰的規(guī)模大，使得將主火焰設(shè)置在輔助火焰的上游，較易于輔助火焰與主火焰相交，進(jìn)而通過(guò)輔助火焰與主火焰形成火焰對(duì)沖實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定火焰的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燃?xì)忸A(yù)混燃燒器及燃?xì)鉄崴?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)忸A(yù)混燃燒器及燃?xì)鉄崴鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混燃燒是指將燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混腔中混合，混合后的氣體在燃燒器上進(jìn)行燃燒。燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混合后氣體的燃燒情況具有較大影響?，F(xiàn)有的燃燒器，如鐵鉻鋁金屬絲網(wǎng)燃燒器，其為以一種以特殊材料所制的金屬網(wǎng)覆蓋于支撐元件表面的燃燒器?；鹧娓街诮饘倬W(wǎng)表面，其孔隙率大、火焰穩(wěn)定性好，調(diào)節(jié)比也較大，污染物排放等均處于較好水平。然而，由于金屬絲網(wǎng)的特殊性，其制造工藝復(fù)雜，成本較高。
[0003]為了降低制造難度，一些制造工藝簡(jiǎn)單的平板式燃燒器被研制出來(lái)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01320092745，專(zhuān)利名為《全預(yù)混燃燒器》的中國(guó)專(zhuān)利，和申請(qǐng)?zhí)枮?01310135997，專(zhuān)利名為《正壓引射式全預(yù)混燃燒供熱裝置》的中國(guó)專(zhuān)利，均提出了以不銹鋼平板或有一定弧度的板為基板的預(yù)混燃燒器，其火孔為圓孔或矩形孔的組合，制造簡(jiǎn)單，成本很低。其缺點(diǎn)在于，單一的圓孔或矩形孔火孔火焰穩(wěn)定性較差，在供氣流量不穩(wěn)定的情況下，較易產(chǎn)生離焰現(xiàn)象，進(jìn)一步的可能由于離焰現(xiàn)象引起燃燒器的共振，可能致使與燃燒器關(guān)聯(lián)的元器件損壞。進(jìn)一步的，參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01410313365.X，專(zhuān)利申請(qǐng)名稱(chēng)為《燃?xì)忸A(yù)混燃燒器》，其提出了在高于基板的燃燒平臺(tái)上設(shè)置主燃燒火孔，并通過(guò)輔助火孔的輔助火焰與主燃燒火孔的主火焰相交，以期望達(dá)到通過(guò)火焰相交穩(wěn)定火焰的作用。然而，該專(zhuān)利申請(qǐng)中，主燃燒火孔高于輔助火孔，在小負(fù)荷情況下，可能會(huì)發(fā)生輔助火焰的長(zhǎng)度不夠，難以很好的與主火焰相交的情況，此時(shí)火焰的穩(wěn)定性相對(duì)較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本申請(qǐng)實(shí)施方式的目的是提供一種具有較佳火焰穩(wěn)定性的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器及燃?xì)鉄崴鳌?br> [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其具有燃燒方向，所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器能與設(shè)置在所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的燃燒方向上游的預(yù)混腔相配接，燃?xì)夂涂諝庠谒鲱A(yù)混腔混合后能通過(guò)所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器進(jìn)行燃燒；所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器包括:燃燒器基板，設(shè)置在所述燃燒器基板上的主燃燒孔；在所述燃燒器基板上還設(shè)有沿所述燃燒方向設(shè)置在所述主燃燒孔下游的輔助燃燒孔；所述輔助燃燒孔的輔助火焰與所述主燃燒孔的主火焰相交。
[0006]進(jìn)一步的，所述燃燒器基板具有基板燃燒面；所述燃燒器基板上設(shè)置有燃燒平臺(tái)，所述主燃燒孔開(kāi)設(shè)在所述燃燒平臺(tái)上，所述燃燒平臺(tái)具有平臺(tái)燃燒面，所述平臺(tái)燃燒面沿所述燃燒方向設(shè)置在所述基板燃燒面上游。
[0007]進(jìn)一步的，所述輔助燃燒孔位于所述平臺(tái)燃燒面和所述基板燃燒面之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述主燃燒孔及所述輔助燃燒孔均通過(guò)所述燃燒器基板加工而成。
[0009]進(jìn)一步的，所述主燃燒孔及所述輔助燃燒孔均通過(guò)所述燃燒器基板沖壓而成，所述輔助燃燒孔是沖壓形成的裂縫。
[0010]進(jìn)一步的，所述輔助燃燒孔設(shè)置在所述燃燒器基板上，在所述輔助燃燒孔靠近所述基板燃燒面的部分設(shè)置有導(dǎo)向嘴，以使所述輔助燃燒孔朝向所述主燃燒孔或所述主火焰。
[0011]進(jìn)一步的，所述主燃燒孔和/或所述輔助燃燒孔的形狀選自長(zhǎng)條形孔、圓形孔、多角形孔或不規(guī)則形孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述主燃燒孔為長(zhǎng)條形孔，其寬度的取值小于等于3mm ;和/或所述輔助燃燒孔為長(zhǎng)條形孔，其寬度取值小于等于3mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述燃燒器基板上設(shè)置有間隔相鄰兩個(gè)所述燃燒平臺(tái)的間隔部，所述間隔部的寬度為25mm以下。
[0014]進(jìn)一步的，所述間隔部設(shè)置有第三燃燒孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述第三燃燒孔的孔徑小于3_，所述間隔部設(shè)置有至少二種不同孔徑的所述第三燃燒孔，且不同孔徑的所述第三燃燒孔相互交錯(cuò)布置。
[0016]進(jìn)一步的，所述主燃燒孔的總面積為Al，所述輔助燃燒孔的總面積為A2，所述第三燃燒孔的面積是A3，所述燃燒器基板的面積為A，孔隙率K= (Al+A2+A3)/A，K的數(shù)值
[0017]進(jìn)一步的，所述燃燒器基板材料為鋁或不銹鋼。
[0018]進(jìn)一步的，所述燃燒器基板的所述基板燃燒面的為平面或曲面。
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施方式還提供一種燃?xì)鉄崴?，所述燃?xì)鉄崴靼惭b有上述任一所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器。
[0020]進(jìn)一步的，所述燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)混腔內(nèi)安裝有混合氣分配板，在所述混合氣分配板上設(shè)置有通氣孔，進(jìn)入所述預(yù)混腔的空氣和燃?xì)饽芙?jīng)過(guò)所述通氣孔后再通過(guò)所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器燃燒。
[0021]由以上本申請(qǐng)實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜細(xì)忸A(yù)混燃燒器，將主燃燒孔沿燃燒方向設(shè)置在輔助燃燒孔的上游，由于主火焰通常比輔助火焰的規(guī)模大，使得將主火焰設(shè)置在輔助火焰的上游，較易于輔助火焰與主火焰相交，進(jìn)而通過(guò)輔助火焰與主火焰形成火焰對(duì)沖實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定火焰的效果；由于主燃燒孔下沉，金屬壁面伸入預(yù)混腔內(nèi)，燃?xì)馀c空氣的混合氣在燃燒前得到預(yù)熱，進(jìn)而使得在燃燒過(guò)程中火焰根部更貼近燃燒器的燃燒孔，燃燒更加穩(wěn)定；另外，主燃燒孔下沉，使得整個(gè)燃?xì)忸A(yù)混燃燒器表面的整體火焰高度降低，更有利于燃燒的穩(wěn)定；在此之上，本申請(qǐng)有著較佳的熱負(fù)荷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的立體圖；
[0024]圖2為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器工作狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的正視圖；
[0026]圖4為本圖3中的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器沿著直線A-A的剖視圖；
[0027]圖5為本圖3中的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器沿著直線B-B的剖視圖；
[0028]圖6為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的剖視示意圖；
[0029]圖7為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器與預(yù)混腔配接的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)參閱圖1，為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式提供的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10。該燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10具有燃燒方向F。在使用時(shí)，燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10能與設(shè)置在燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10的燃燒方向F上游的預(yù)混腔相配接，使得在預(yù)混腔內(nèi)混合的空氣和燃?xì)饽軌蛲ㄟ^(guò)燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10后燃燒。
[0032]燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10包括:燃燒器基板11，設(shè)置在燃燒器基板11上的主燃燒孔13 ;在燃燒器基板11上還設(shè)有沿所述燃燒方向F設(shè)置在主燃燒孔13下游的輔助燃燒孔15 ;在工作狀態(tài)下，輔助燃燒孔15的輔助火焰與主燃燒孔13的主火焰相交。
[0033]請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，本申請(qǐng)實(shí)施方式通過(guò)將輔助燃燒孔15設(shè)置在主燃燒孔13沿燃燒方向F的下游，并使輔助火焰與主火焰相交，實(shí)現(xiàn)可以抑制離焰的作用，從而使輔助火焰和主火焰更加穩(wěn)定。燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10安裝至燃?xì)鉄崴髦泻?，燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10與預(yù)混腔相配接，空氣和燃?xì)庠陬A(yù)混腔內(nèi)混合后形成混合氣體，所述混合氣體可以經(jīng)過(guò)燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10后燃燒。為了實(shí)現(xiàn)輔助火焰與主火焰相交，混合氣體流經(jīng)輔助燃燒孔15后的氣流方向與流經(jīng)主燃燒孔13的氣流方向相交。具體的，流經(jīng)主燃燒孔13的氣流可以為第一氣流，所述第一氣流燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰可以為所述主火焰；流經(jīng)輔助燃燒孔15的氣流可以為第二氣流，所述第二氣流燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰可以為所述輔助火焰。所述第一氣流和所述第二氣流的方向相交，使得所述主火焰和所述輔助火焰相交，即形成了火焰對(duì)沖現(xiàn)象。在一些情況下，預(yù)混腔內(nèi)的氣體流速忽然增大，使得第一氣流和第二氣流的流速增大，在主火焰和輔助火焰對(duì)沖的作用下，可以降低第一氣流和第二氣流的流速，使得主火焰和輔助火焰相交后形成的火焰對(duì)沖可以對(duì)離焰現(xiàn)象有抑制作用，以達(dá)到穩(wěn)定主火焰和輔助火焰的效果。
[0034]請(qǐng)一并參閱圖3、圖4和圖5，燃燒器基板11可以采用金屬材料制成，在本實(shí)施方式中，其可以采用鋁或不銹鋼材料制成。燃燒器基板11具有面對(duì)所述主火焰的基板燃燒面17，和背對(duì)所述主火焰的基板進(jìn)氣面19。混合后的氣體可以從的基板進(jìn)氣面19穿過(guò)燃燒器基板11至基板燃燒面17后進(jìn)入燃燒狀態(tài)。燃燒器基板11的基板燃燒面17可以為平面或曲面?；暹M(jìn)氣面19的邊緣可以設(shè)置有安裝部20，在燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10安裝至預(yù)混腔時(shí)，可以通過(guò)安裝部20與預(yù)混腔配接。燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10可以獨(dú)立與一個(gè)的預(yù)混腔配接。具體的，燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10可以與一個(gè)預(yù)混腔相對(duì)應(yīng)，使得一個(gè)預(yù)混腔可以?xún)H需要安裝一個(gè)燃燒器基板11，使得燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10較為便于與預(yù)混腔組裝。
[0035]燃燒器基板11可以設(shè)置有至少一個(gè)燃燒平臺(tái)21，主燃燒孔13開(kāi)設(shè)在燃燒平臺(tái)21上。燃燒平臺(tái)21具有面向所述主火焰的平臺(tái)燃燒面25和背對(duì)所述主火焰的平臺(tái)進(jìn)氣面
27。所述平臺(tái)燃燒面25沿預(yù)混燃燒器10燃燒方向F設(shè)置在基板燃燒面17上游。在本實(shí)施方式中，通過(guò)在燃燒器基板11上設(shè)置具有主燃燒孔13的燃燒平臺(tái)21，實(shí)現(xiàn)在燃燒器基板上設(shè)置主燃燒孔21。
[0036]在本實(shí)施方式中，平臺(tái)燃燒面25沿所述燃燒方向F設(shè)置在所述基板燃燒面17的上游，如此設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)主燃燒孔13沿所述燃燒方向F設(shè)置在輔助燃燒孔15的上游，即輔助燃燒孔15沿所述燃燒方向F位于主燃燒孔13的下游。由于主火焰的規(guī)模大于輔助火焰的規(guī)模，使得將輔助燃燒孔15設(shè)置在主燃燒孔13的下游可以易于輔助火焰與主火焰之間相交，產(chǎn)生火焰對(duì)沖。具體的，可以在燃燒器基板11上臨近燃燒平臺(tái)21的位置設(shè)置輔助燃燒孔15。
[0037]在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，輔助燃燒孔15位于平臺(tái)燃燒面25和基板燃燒面17之間。由于平臺(tái)燃燒面25沿所述燃燒方向F位于基板燃燒面17的上游，使得在平臺(tái)燃燒面25與基板燃燒面17之間存在一定空間。將輔助燃燒孔15設(shè)置在平臺(tái)燃燒面25和基板燃燒面17之間，使得輔助燃燒孔15與設(shè)置在燃燒平臺(tái)21上的主燃燒孔13較為接近，以有利于主火焰和輔助火焰相交。再者，平臺(tái)燃燒面25和基板燃燒面17之間的空間沿所述燃燒方向F處于平臺(tái)燃燒面25的下游，由前文介紹，在該空間形成的輔助燃燒孔15，可以將輔助燃燒孔15朝向主燃燒孔13或主火焰，進(jìn)一步促使輔助火焰與主火焰相交，產(chǎn)生火焰對(duì)沖的效果。在本實(shí)施方式中，輔助燃燒孔15的數(shù)量可以為至少一個(gè)。具體的，舉例為:若輔助燃燒孔15的數(shù)量為一個(gè)，其可以是一個(gè)條形孔；若輔助燃燒孔15的數(shù)量為二個(gè)，其可以相對(duì)設(shè)置在燃燒平臺(tái)21的兩側(cè)。更多數(shù)量的情況不再贅述。
[0038]在本實(shí)施方式中，所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10還可以包括連接所述燃燒平臺(tái)21與所述燃燒器基板11的連接部29。所述連接部29可以構(gòu)成輔助燃燒孔15的側(cè)壁。在輔助燃燒孔15的數(shù)量多于一個(gè)時(shí)，所述連接部29可以間隔相鄰的輔助燃燒孔15。所述連接部29還可以起到為主火焰導(dǎo)向的作用，即從主燃燒孔13流出的混合氣體在燃燒的過(guò)程中，會(huì)沿著連接部29移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主火焰更加集中，可以減少熱能損失。
[0039]在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，主燃燒孔13及輔助燃燒孔15均通過(guò)燃燒器基板11加工而成?？梢圆捎米⑺艹尚突驔_壓成型的方式，將主燃燒孔13和輔助燃燒孔15形成在燃燒器基板11上。即燃燒平臺(tái)21與燃燒器基板11 一體成型制成，從而使得燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10便于加工制造。在本實(shí)施方式中，較佳的，主燃燒孔13及輔助燃燒孔15均通過(guò)燃燒器基板11沖壓而成，輔助燃燒孔15是沖壓形成的裂縫。
[0040]請(qǐng)參閱圖6，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，輔助燃燒孔15設(shè)置在燃燒器基板11上，在輔助燃燒孔15靠近基板燃燒面17的部分設(shè)置有導(dǎo)向嘴31，以使輔助燃燒孔15朝向主燃燒孔13或主火焰。在本實(shí)施方式中，通過(guò)導(dǎo)向嘴31使輔助燃燒孔15朝向主燃燒孔13或主火焰，從而實(shí)現(xiàn)輔助火焰與主火焰相交，產(chǎn)生火焰對(duì)沖，以抑制離焰的現(xiàn)象。
[0041]當(dāng)然，燃燒器基板11并不限于上述設(shè)置主燃燒孔13和輔助燃燒孔15的方式，還可以通過(guò)直接在燃燒器基板11上開(kāi)設(shè)貫通孔的方式實(shí)現(xiàn)設(shè)置主燃燒孔13。并可以通過(guò)設(shè)置凸出基板燃燒面17的導(dǎo)向嘴的方式實(shí)現(xiàn)輔助燃燒孔15朝向主燃燒孔13或主火焰，以使輔助火焰與主火焰相交。
[0042]請(qǐng)參閱圖1，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，主燃燒孔13和/或輔助燃燒孔15的形狀選自長(zhǎng)條形孔、圓形孔、多角形孔或不規(guī)則形孔。在本實(shí)施方式中，具體的，主燃燒孔13為長(zhǎng)條形孔，其寬度的取值小于等于3mm ;和/或輔助燃燒孔15為長(zhǎng)條形孔，其寬度取值小于等于3_。發(fā)明人經(jīng)過(guò)研宄發(fā)現(xiàn)，在主燃燒孔13和輔助燃燒孔15均為長(zhǎng)條形孔時(shí)，燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10的燃燒效果達(dá)到最佳。
[0043]在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，燃燒器基板11上可以設(shè)置若干主燃燒孔13和輔助燃燒孔15，其中可以將部分主燃燒孔13分別設(shè)置在一個(gè)燃燒平臺(tái)21上，將部分主燃燒孔13直接開(kāi)設(shè)在燃燒器基板11上，并可以按照前述實(shí)施方式的描述設(shè)置輔助燃燒孔15。當(dāng)然，也可以將全部主燃燒孔13均分別設(shè)置在一個(gè)燃燒平臺(tái)21上，并可以按照前述實(shí)施方式的描述設(shè)置輔助燃燒孔15。
[0044]請(qǐng)一并參閱圖1和圖3，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，所述燃燒器基板上設(shè)置有間隔相鄰兩個(gè)所述燃燒平臺(tái)的間隔部33，所述間隔部33的寬度為25mm以下。發(fā)明人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在間隔部33的寬度大于25mm后，燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的單位面積熱負(fù)荷降低較快。
[0045]在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，所述間隔部33設(shè)置有第三燃燒孔35。在本實(shí)施方式中，燃燒器基板11的間隔部33上還可以開(kāi)設(shè)有第三燃燒孔35，所述第三燃燒孔35的氣體噴出方向可以與主燃燒孔13的氣體噴出方向相同。第三燃燒孔35的開(kāi)孔面積可以小于主燃燒孔13的開(kāi)孔面積，使得第三燃燒孔35的火焰長(zhǎng)度會(huì)小于主火焰的長(zhǎng)度。三種形式的燃燒孔與現(xiàn)有單一形式的孔相比，不易引起共振。
[0046]在一個(gè)實(shí)施方式中，第三燃燒孔35的孔徑小于3mm，間隔部33設(shè)置有至少二種不同孔徑的第三燃燒孔35，且不同孔徑的第三燃燒孔35相互交錯(cuò)布置。如此設(shè)置，可以獲得合理的火力分配，做到與主燃燒孔13和輔助穩(wěn)焰15燃燒孔相互配合。具體的，舉例為:燃燒平臺(tái)21的俯視方向投影可以為矩形，并且，多個(gè)燃燒平臺(tái)21以矩形陣列的形式排布在燃燒器基板11上，第三燃燒孔35分布在相鄰兩個(gè)燃燒平臺(tái)21之間的間隔部33上，多個(gè)第三燃燒孔35可以形成具有一定行距和列距的行列式排布，其中，第三燃燒孔35可以在行向方向上和列向方向上相交，即第三燃燒孔35可以在行向方向上和列向方向上共有一個(gè)燃燒孔，該燃燒孔為大口徑第三燃燒孔36，其余第三燃燒孔為小口徑第三燃燒孔38。大口徑第三燃燒孔36的孔徑大于小口徑第三燃燒孔38。大口徑第三燃燒孔36設(shè)置在兩行和兩列共4個(gè)燃燒平臺(tái)21之間的中心處，該中心處距離各燃燒平臺(tái)21的距離最遠(yuǎn)，因而，該中心處有相對(duì)充分的空間設(shè)置大口徑第三燃燒孔36，這樣能夠充分提高燃燒面積，提高燃燒效率。再者，發(fā)明人經(jīng)過(guò)研宄發(fā)現(xiàn)，第三燃燒孔35的孔徑小于3_時(shí)，可以提高單位面積熱負(fù)荷。本實(shí)施方式中，第三燃燒孔35能夠增加燃燒孔隙率，提高了單位面積的熱負(fù)荷。
[0047]在一個(gè)實(shí)施方式中，主燃燒孔13的總面積為A1，輔助燃燒孔15的總面積為A2，第三燃燒孔25的面積是A3,燃燒器基板11的面積為A，孔隙率K = (A1+A2+A3)/A, K的數(shù)值>5%。其中，孔隙率K= (AdAfA3VA,該值表明了燃燒器基板的利用率?？紫堵试酱?，燃燒室截面的單位面積上產(chǎn)生的熱負(fù)荷越大，即燃燒器基板的利用率越高；換言之，在同等熱負(fù)荷要求下，孔隙率較大的燃燒器總面積較小。本申請(qǐng)的孔隙率K的數(shù)值>5%，以實(shí)現(xiàn)燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10具有較好的熱負(fù)荷和利用率。
[0048]本申請(qǐng)實(shí)施方式還提供一種燃?xì)鉄崴?，所述燃?xì)鉄崴骺梢园惭b有任意前述實(shí)施方式介紹的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10。所述燃?xì)鉄崴骶哂休^高的加熱效率，且能夠較佳的抑制離焰現(xiàn)象產(chǎn)生，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
[0049]請(qǐng)參閱圖7，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式中，所述燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)混腔40內(nèi)安裝有混合氣分配板42，在混合氣分配板42上設(shè)置有通氣孔44，進(jìn)入預(yù)混腔40的空氣和燃?xì)饽芙?jīng)過(guò)通氣孔44后再通過(guò)燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10燃燒。通過(guò)設(shè)置混合氣分配板42，可以使進(jìn)入預(yù)混腔的空氣和燃?xì)饽軌蚋映浞值幕旌希允够旌系臍怏w能在燃?xì)忸A(yù)混燃燒器10處更加充分的燃燒。預(yù)混腔40由殼體46圍成，在殼體46內(nèi)部的側(cè)壁上可以設(shè)置有支撐部48，用于安裝混合氣分配板42。
[0050]由以上本申請(qǐng)實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜細(xì)忸A(yù)混燃燒器，將主燃燒孔沿燃燒方向F設(shè)置在輔助燃燒孔的上游，由于主火焰通常比輔助火焰的規(guī)模大，使得將主火焰設(shè)置在輔助火焰的上游，較易于輔助火焰與主火焰相交，進(jìn)而通過(guò)輔助火焰與主火焰形成火焰對(duì)沖實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定火焰的效果。在此之上，本申請(qǐng)有著較佳的熱負(fù)荷。
[0051 ] 雖然通過(guò)實(shí)施方式描繪了本申請(qǐng)，在本申請(qǐng)技術(shù)精髓啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可能對(duì)上述多個(gè)實(shí)施方式之間進(jìn)行組合，也可以對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施方式進(jìn)行變化，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能和效果與本申請(qǐng)相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于，其具有燃燒方向，所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器能與設(shè)置在所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器的燃燒方向上游的預(yù)混腔相配接，燃?xì)夂涂諝庠谒鲱A(yù)混腔混合后能通過(guò)所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器進(jìn)行燃燒；所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器包括:燃燒器基板，設(shè)置在所述燃燒器基板上的主燃燒孔；在所述燃燒器基板上還設(shè)有沿所述燃燒方向設(shè)置在所述主燃燒孔下游的輔助燃燒孔；所述輔助燃燒孔的輔助火焰與所述主燃燒孔的主火焰相交。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述燃燒器基板具有基板燃燒面；所述燃燒器基板上設(shè)置有燃燒平臺(tái)，所述主燃燒孔開(kāi)設(shè)在所述燃燒平臺(tái)上，所述燃燒平臺(tái)具有平臺(tái)燃燒面，所述平臺(tái)燃燒面沿所述燃燒方向設(shè)置在所述基板燃燒面上游。
3.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述輔助燃燒孔位于所述平臺(tái)燃燒面和所述基板燃燒面之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述主燃燒孔及所述輔助燃燒孔均通過(guò)所述燃燒器基板加工而成。
5.如權(quán)利要求4所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述主燃燒孔及所述輔助燃燒孔均通過(guò)所述燃燒器基板沖壓而成，所述輔助燃燒孔是沖壓形成的裂縫。
6.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述主燃燒孔和/或所述輔助燃燒孔的形狀選自長(zhǎng)條形孔、圓形孔、多角形孔或不規(guī)則形孔。
7.如權(quán)利要求6所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述主燃燒孔為長(zhǎng)條形孔，其寬度的取值小于等于3_ ;和/或所述輔助燃燒孔為長(zhǎng)條形孔，其寬度取值小于等于3_。
8.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述輔助燃燒孔設(shè)置在所述燃燒器基板上，在所述輔助燃燒孔靠近所述基板燃燒面的部分設(shè)置有導(dǎo)向嘴，以使所述輔助燃燒孔朝向所述主燃燒孔或所述主火焰。
9.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述燃燒器基板上設(shè)置有間隔相鄰兩個(gè)所述燃燒平臺(tái)的間隔部，所述間隔部的寬度為25_以下。
10.如權(quán)利要求9所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述間隔部設(shè)置有第三燃燒孔。
11.如權(quán)利要求10所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于:所述第三燃燒孔的孔徑小于3mm，所述間隔部設(shè)置有至少二種不同孔徑的所述第三燃燒孔，且不同孔徑的所述第三燃燒孔相互交錯(cuò)布置。
12.如權(quán)利要求10所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于，所述主燃燒孔的總面積為Al，所述輔助燃燒孔的總面積為A2，所述第三燃燒孔的面積是A3，所述燃燒器基板的面積為A，孔隙率 K = (A1+A2+A3) /A，K 的數(shù)值 >5%。
13.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于，所述燃燒器基板材料為鋁或不銹鋼。
14.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器，其特征在于，所述燃燒器基板的所述基板燃燒面的為平面或曲面。
15.一種燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述燃?xì)鉄崴靼惭b有如權(quán)利要求1至14中任一所述的燃?xì)忸A(yù)混燃燒器。
16.如權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在?所述燃?xì)鉄崴鞯念A(yù)混腔內(nèi)安裝有混合氣分配板，在所述混合氣分配板上設(shè)置有通氣孔，進(jìn)入所述預(yù)混腔的空氣和燃?xì)饽? 經(jīng)過(guò)所述通氣孔后再通過(guò)所述燃?xì)忸A(yù)混燃燒器燃燒。
【文檔編號(hào)】F23D14/58GK204213929SQ201420678990
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】韋瑞洪, 楊京戰(zhàn) 申請(qǐng)人:艾歐史密斯(中國(guó))熱水器有限公司