自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，包括用于熱煙氣通過(guò)的熱煙道(1)和用于冷煙氣通過(guò)的冷煙道(2)，熱煙道(1)內(nèi)設(shè)有多個(gè)低溫?fù)Q熱管(3)，冷煙道(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)高溫?fù)Q熱管(4)，低溫?fù)Q熱管(3)的一端和高溫?fù)Q熱管(4)的一端均與第一水箱(5)連通，低溫?fù)Q熱管(3)的另一端和高溫?fù)Q熱管(4)的另一端均與第二水箱(6)連通。該自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器即能滿足原煙氣與凈煙氣的相互加熱問(wèn)題，又避免加熱傳統(tǒng)加熱器之間嚴(yán)重堵塞問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]煙氣煙氣加熱器，簡(jiǎn)稱GGH (Gas Gas Heater)，也可以稱為煙氣換熱器，一般采用回轉(zhuǎn)式加熱器的結(jié)構(gòu)。由圓筒形的轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼、煙風(fēng)道以及傳動(dòng)裝置所組成。圓筒形外殼和煙風(fēng)道均不轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的圓筒形轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)的，轉(zhuǎn)子中規(guī)則地緊密排列著傳熱元件(受熱面)一蓄熱板，蓄熱板由波形板和定位板組成，間隔排列放在倉(cāng)格內(nèi)。對(duì)于二分倉(cāng)空氣預(yù)熱器，圓筒形外殼的頂部和底部上下對(duì)應(yīng)地分隔成熱煙氣流通區(qū)、凈煙氣流通區(qū)和密封區(qū)(過(guò)渡區(qū))三部分；使煙氣流通區(qū)和煙道相連，空氣流通區(qū)和風(fēng)道相連。轉(zhuǎn)子由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)(0.75?2.5rpm)，受熱面交替地經(jīng)過(guò)煙氣和空氣通道。當(dāng)受熱面轉(zhuǎn)到煙氣流通區(qū)時(shí)，煙氣自上而下流過(guò)受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，并被金屬畜積起來(lái)，其溫度升高。然后受熱面轉(zhuǎn)到空氣流通區(qū)時(shí)，受熱面金屬就將蓄積的熱量傳遞給自下而上流過(guò)的空氣，溫度降低。這樣循環(huán)下去，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，就完成一個(gè)熱交換過(guò)程。
[0003]由于煙氣煙氣加熱器的凈煙氣中間帶有石膏滴，因而在其加熱過(guò)程中，非常容易蒸發(fā)而粘結(jié)在受熱面上，從而產(chǎn)生非常嚴(yán)重的受熱面堵塞，使FGD (石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng))的工作過(guò)程的可用率大為下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有的煙氣煙氣加熱器的受熱面容易堵塞的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，該自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器即能滿足原煙氣與凈煙氣的相互加熱問(wèn)題，又避免加熱傳統(tǒng)加熱器之間嚴(yán)重堵塞問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，包括用于熱煙氣通過(guò)的熱煙道和用于冷煙氣通過(guò)的冷煙道，熱煙道內(nèi)設(shè)有多個(gè)低溫?fù)Q熱管，冷煙道內(nèi)設(shè)有多個(gè)高溫?fù)Q熱管，低溫?fù)Q熱管的一端和高溫?fù)Q熱管的一端均與第一水箱連通，低溫?fù)Q熱管的另一端和高溫?fù)Q熱管的另一端均與第二水箱連通。
[0006]熱煙道和冷煙道左右相鄰設(shè)置。
[0007]熱煙道內(nèi)的多個(gè)低溫?fù)Q熱管均沿豎直方向設(shè)置。
[0008]相鄰的兩個(gè)低溫?fù)Q熱管之間的距離為30mm?50mm。
[0009]冷煙道內(nèi)的多個(gè)高溫?fù)Q熱管均沿豎直方向設(shè)置。
[0010]相鄰的兩個(gè)高溫?fù)Q熱管之間的距離為30mm?50mm。
[0011]第一水箱設(shè)置在熱煙道和冷煙道的上方，第二水箱設(shè)置在熱煙道和冷煙道的下方，第一水箱的直徑為300mm?400mm，第一水箱的長(zhǎng)度根據(jù)煙道的尺寸確定。第二水箱的直徑為300mm?400mm，第二水箱的長(zhǎng)度根據(jù)煙道的尺寸確定。
[0012]第一水箱連接有正壓安全閥和負(fù)壓安全閥。
[0013]第二水箱連接有用于向第二水箱內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水閥。
[0014]熱煙道內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管表面灰塵的吹灰器；或冷煙道內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管表面灰塵的吹灰器；或熱煙道內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管表面灰塵的吹灰器并且冷煙道內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管表面灰塵的吹灰器；該吹灰器為用于向換熱管表面噴射蒸汽的噴射管。
[0015]熱煙道內(nèi)的低溫?fù)Q熱管和冷煙道內(nèi)的高溫?fù)Q熱管均為強(qiáng)化傳熱管，該強(qiáng)化傳熱管包括內(nèi)管和沿軸向設(shè)置在內(nèi)管外表面的肋片，共有12片肋片在所述內(nèi)管的外表面均勻分布，該肋片沿所述內(nèi)管徑向的高度等于所述內(nèi)管的半徑，該肋片的厚度等于所述內(nèi)管的壁厚。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:該自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器即能滿足原煙氣與凈煙氣的相互加熱問(wèn)題，又避免加熱傳統(tǒng)加熱器之間嚴(yán)重堵塞問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0018]圖1是該自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是低溫?fù)Q熱管和高溫?fù)Q熱管的截面示意圖。
[0020]其中1.熱煙道，2.冷煙道，3.低溫?fù)Q熱管，4.高溫?fù)Q熱管，5.第一水箱，6.第二水箱，7.正壓安全閥，8.負(fù)壓安全閥，9.補(bǔ)水管，10.補(bǔ)水閥。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，包括用于熱煙氣通過(guò)的熱煙道I和用于冷煙氣通過(guò)的冷煙道2，熱煙道I內(nèi)設(shè)有多個(gè)低溫?fù)Q熱管3，冷煙道2內(nèi)設(shè)有多個(gè)高溫?fù)Q熱管4，低溫?fù)Q熱管3的一端和高溫?fù)Q熱管4的一端均與第一水箱5連通，低溫?fù)Q熱管3的另一端和高溫?fù)Q熱管4的另一端均與第二水箱6連通，如圖1所示。
[0022]使用時(shí),低溫?fù)Q熱管3、第一水箱5、高溫?fù)Q熱管4和第二水箱6內(nèi)均含有純水,利用純水作為熱傳遞介質(zhì)。低溫?fù)Q熱管3、第一水箱5、高溫?fù)Q熱管4和第二水箱6依次連通后形成循環(huán)的水路，低溫?fù)Q熱管3用于吸收原(熱)煙氣中熱量，高溫?fù)Q熱管4用于加熱凈(冷)煙氣，原煙氣向圖1中垂直紙面并遠(yuǎn)離觀察者的方向移動(dòng)，靜煙氣向圖1中垂直紙面并靠近觀察者的方向移動(dòng)。原煙氣部分溫度較高，熱量傳遞給低溫?fù)Q熱管3里的水，使其溫度上升，比容變小，產(chǎn)生向上流動(dòng)的動(dòng)力；凈煙氣部分溫度較低，高溫?fù)Q熱管4里的水的熱量傳遞給凈煙氣后，溫度下降，比容增大，產(chǎn)生向下流動(dòng)的動(dòng)力；兩部分動(dòng)力驅(qū)動(dòng)管子中的水介質(zhì)產(chǎn)生“原(熱)煙氣一低溫?fù)Q熱管3中的水一高溫?fù)Q熱管4中的水一凈煙氣”的自然循環(huán)。管子中的水流傳熱系數(shù)很大，可以快速的把原煙氣中的熱量傳遞給凈煙氣中。
[0023]熱煙道I和冷煙道2左右相鄰設(shè)置。熱煙道I內(nèi)的多個(gè)低溫?fù)Q熱管3均沿豎直方向設(shè)置。為了便于換熱，使低溫?fù)Q熱管3之間的距離變大，具體是，相鄰的兩個(gè)低溫?fù)Q熱管3之間的距離為30mm?50mm。同樣的，冷煙道2內(nèi)的多個(gè)高溫?fù)Q熱管4均沿豎直方向設(shè)置。相鄰的兩個(gè)高溫?fù)Q熱管4之間的距離為30mm?50mm。
[0024]第一水箱5設(shè)置在熱煙道I和冷煙道2的上方，用于匯集熱煙道I中各加熱管3中向上流動(dòng)的熱水。第二水箱6設(shè)置在熱煙道I和冷煙道2的下方，用于匯集冷煙道2中各冷卻管中向下流動(dòng)的熱水,形成自然循環(huán)。第一水箱5的直徑為300mm?400mm,第一水箱5的長(zhǎng)度根據(jù)煙道的尺寸確定。第二水箱6的直徑為300mm?400mm，第二水箱6的長(zhǎng)度根據(jù)煙道的尺寸確定。
[0025]為了防止過(guò)分加熱時(shí)或過(guò)分冷卻時(shí)損壞管子，第一水箱5連接有正壓安全閥7和負(fù)壓安全閥8。第二水箱6還連接有用于向第二水箱6內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水管9，補(bǔ)水管9上設(shè)有補(bǔ)水閥10。第一水箱5和第二水箱6還連接有壓力表與溫度表,用于監(jiān)測(cè)。
[0026]為了保持換熱管表面的清潔，避免傳統(tǒng)的堵灰問(wèn)題，熱煙道I內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管3表面灰塵的吹灰器；或冷煙道2內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管4表面灰塵的吹灰器；或熱煙道I內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管3表面灰塵的吹灰器并且冷煙道2內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管4表面灰塵的吹灰器。
[0027]吹灰器可以噴射壓縮空氣，或者為用于向換熱管表面噴射蒸汽的噴射管，噴射管與蒸汽氣源連通，用高溫高壓蒸汽清理灰塵不但可以使換熱管的表面得到清潔，高溫蒸汽的熱量還會(huì)傳遞給換熱管中的水，從而提高換熱效率。另外，當(dāng)蒸汽氣源為鍋爐的余熱蒸汽時(shí)，還可以充分的利用鍋爐的余熱，節(jié)能環(huán)保，廢物利用。即熱煙道I內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管3表面灰塵的吹灰器,該吹灰器為用于向低溫?fù)Q熱管3表面噴射蒸汽的噴射管；或冷煙道2內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管4表面灰塵的吹灰器，該吹灰器為用于向高溫?fù)Q熱管4表面噴射蒸汽的噴射管；或熱煙道I內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管3表面灰塵的吹灰器，該吹灰器為用于向低溫?fù)Q熱管3表面噴射蒸汽的噴射管，同時(shí)冷煙道2內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管4表面灰塵的吹灰器,該吹灰器為用于向高溫?fù)Q熱管4表面噴射蒸汽的噴射管；該噴射管與蒸汽氣源連通，該蒸汽氣源為鍋爐的余熱蒸汽。
[0028]另外，熱煙道I內(nèi)的低溫?fù)Q熱管3為現(xiàn)有防腐的考登鋼制成，或?yàn)楝F(xiàn)有的氟塑料制成，或?yàn)楝F(xiàn)有的表面渡陶瓷的碳鋼制成；冷煙道2內(nèi)的高溫?fù)Q熱管4為普通碳鋼制成。
[0029]熱煙道I內(nèi)的低溫?fù)Q熱管3和冷煙道2內(nèi)的高溫?fù)Q熱管4均為如圖2所示的強(qiáng)化傳熱管，該強(qiáng)化傳熱管包括內(nèi)管和沿軸向設(shè)置在內(nèi)管外表面的肋片，共有12片肋片在所述內(nèi)管的外表面均勻分布，即相鄰兩個(gè)所述肋片之間的夾角為30°，該肋片沿所述內(nèi)管徑向的高度基本上等于所述內(nèi)管的半徑，該肋片的厚度基本上等于所述內(nèi)管的壁厚。這樣即保證可以強(qiáng)化傳熱，又可以解決小節(jié)距肋片積灰多的問(wèn)題。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于，所述自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器包括用于熱煙氣通過(guò)的熱煙道(I)和用于冷煙氣通過(guò)的冷煙道(2)，熱煙道(I)內(nèi)設(shè)有多個(gè)低溫?fù)Q熱管(3)，冷煙道(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)高溫?fù)Q熱管(4)，低溫?fù)Q熱管(3)的一端和高溫?fù)Q熱管(4)的一端均與第一水箱(5)連通，低溫?fù)Q熱管(3)的另一端和高溫?fù)Q熱管(4)的另一端均與第二水箱(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:熱煙道(I)和冷煙道(2)左右相鄰設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:熱煙道(I)內(nèi)的多個(gè)低溫?fù)Q熱管(3)均沿豎直方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:相鄰的兩個(gè)低溫?fù)Q熱管⑶之間的距離為30mm?50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:冷煙道(2)內(nèi)的多個(gè)高溫?fù)Q熱管(4)均沿豎直方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:相鄰的兩個(gè)高溫?fù)Q熱管⑷之間的距離為30mm?50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:第一水箱(5)設(shè)置在熱煙道(I)和冷煙道(2)的上方，第二水箱(6)設(shè)置在熱煙道(I)和冷煙道(2)的下方，第一水箱(5)的直徑為300mm?400mm,第二水箱(6)的直徑為300mm?400mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:第一水箱(5)連接有正壓安全閥(7)和負(fù)壓安全閥(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:第二水箱(6)連接有用于向第二水箱￠)內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水管(9)，補(bǔ)水管(9)上設(shè)有補(bǔ)水閥(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:熱煙道(I)內(nèi)設(shè)有用于清理低溫?fù)Q熱管(3)表面灰塵的吹灰器并且冷煙道(2)內(nèi)設(shè)有用于清理高溫?fù)Q熱管(4)表面灰塵的吹灰器； 該吹灰器為用于向換熱管表面噴射蒸汽的噴射管。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然循環(huán)水介質(zhì)煙氣煙氣加熱器，其特征在于:熱煙道(I)內(nèi)的低溫?fù)Q熱管(3)和冷煙道(2)內(nèi)的高溫?fù)Q熱管(4)均為強(qiáng)化傳熱管，該強(qiáng)化傳熱管包括內(nèi)管和沿軸向設(shè)置在內(nèi)管外表面的肋片，共有12片所述肋片在所述內(nèi)管的外表面均勻分布，該肋片沿所述內(nèi)管徑向的高度等于所述內(nèi)管的半徑，該肋片的厚度等于所述內(nèi)管的壁厚。
【文檔編號(hào)】F28F21/08GK204007227SQ201420471701
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】趙振寧, 張清峰, 李金晶 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司