用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)包括料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運(yùn)動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運(yùn)動速度；以及顯示模塊，用于向運(yùn)行操作人員顯示所述焚燒爐排的運(yùn)動情況。采用上述控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，并且可以將焚燒爐排的運(yùn)行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運(yùn)行操作人員，完善了對焚燒爐排的運(yùn)動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運(yùn)行操作人員手動干預(yù)焚燒爐排運(yùn)動的次數(shù)，減輕了運(yùn)行操作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾等廢物的焚燒，特別涉及一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為城市生活垃圾處理的主要途徑，垃圾經(jīng)過現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80% -90%，同時可以消滅各種病原體，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，還可以實(shí)現(xiàn)資源化的利用。
[0003]現(xiàn)有的垃圾焚燒多采用機(jī)械式垃圾焚燒爐，圖1所示的垃圾焚燒爐就為其中的一種。如圖1所示，所述垃圾焚燒爐包括進(jìn)料口 1、給料爐排2、位于爐膛內(nèi)的用于垃圾焚燒的爐排3、位于焚燒爐排下部的一次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)4、位于爐喉部的二次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)5以及排渣口 6。焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，所述爐床沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，焚燒爐排整體沿縱向分為3個單元，每一焚燒單元由多個滑動爐排片、翻動爐排片和固定爐排片組成。垃圾從進(jìn)料口倒入所述垃圾焚燒爐，通過給料爐排的往復(fù)推動作用所述垃圾進(jìn)入所述焚燒爐內(nèi)的爐床上進(jìn)行焚燒，在所述干燥段所述垃圾被烘干、脫水，所述垃圾主要在所述燃燒段進(jìn)行燃燒，經(jīng)過燃盡段的垃圾已經(jīng)燃燒殆盡，之后剩余的爐渣進(jìn)入排渣口，由排渣口排出爐外。其中所述一次風(fēng)從所述焚燒爐排底部的風(fēng)室送入，用于燃燒所述垃圾，所述二次風(fēng)從所述垃圾焚燒爐的爐喉部送入，用于將燃燒后煙氣中的可燃?xì)怏w燃盡。
[0004]在垃圾焚燒爐的現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，運(yùn)行操作人員不能直觀預(yù)測焚燒爐排運(yùn)動情況，現(xiàn)有控制系統(tǒng)不能自動對垃圾料層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行操作人員根據(jù)爐膛攝像機(jī)觀察焚燒情況，對垃圾料層厚度進(jìn)行人工手動控制。人工手動控制容易出錯，而且加重運(yùn)行操作人員的勞動強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)包括料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運(yùn)動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運(yùn)動速度；以及顯示模塊，用于向運(yùn)行操作人員顯示所述焚燒爐排的運(yùn)動情況。
[0006]在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述運(yùn)動情況進(jìn)一步包括所述焚燒爐排的運(yùn)動次數(shù)、實(shí)際運(yùn)動時間、運(yùn)動時間間隔、運(yùn)行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
[0007]在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括運(yùn)動時間間隔計算模塊，用于基于所述焚燒爐排的各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算所述滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和所述翻動爐排的運(yùn)動時間間隔。
[0008]在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述爐排運(yùn)動控制模塊還用于基于所述滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和/或所述翻動爐排的運(yùn)動時間間隔控制所述焚燒爐排的運(yùn)動。
[0009]在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括爐排溫度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的爐排溫度；以及運(yùn)動速度計算模塊，用于基于所述垃圾料層厚度、所述爐排溫度、基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及所述各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算所述各個焚燒單元的所述實(shí)際運(yùn)動速度。
[0010]在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述料層厚度檢測模塊進(jìn)一步包括:爐膛壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的爐膛壓力；一次風(fēng)管路壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風(fēng)管路壓力；以及一次風(fēng)風(fēng)量檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風(fēng)風(fēng)量；其中，所述垃圾料層厚度通過所述爐膛壓力、所述一次風(fēng)管路壓力以及所述一次風(fēng)風(fēng)量而被檢測得到。
[0011]采用上述控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，并且可以將焚燒爐排的運(yùn)行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運(yùn)行操作人員，完善了對焚燒爐排的運(yùn)動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運(yùn)行操作人員手動干預(yù)焚燒爐排運(yùn)動的次數(shù)，減輕了運(yùn)行操作人員的勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來解釋本實(shí)用新型的原理。
[0013]附圖中:
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)圖；以及
[0015]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的、用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0017]為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
[0019]一方面，本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的、用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)200的結(jié)構(gòu)框圖?？刂葡到y(tǒng)200可以包括料層厚度檢測模塊201，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運(yùn)動控制模塊202，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運(yùn)動速度；以及顯示模塊203，用于向運(yùn)行操作人員顯示所述焚燒爐排的運(yùn)動情況。
[0020]在垃圾焚燒爐中，焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，爐床可以沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段。焚燒爐排可以整體沿縱向分為三個單元，每一個焚燒單元可以由滑動爐排、翻動爐排和固定爐排組成。其中，滑動爐排推動垃圾向前運(yùn)動并且決定了垃圾料層厚度及停留時間。因此，基于料層厚度檢測模塊201所檢測的垃圾料層厚度，爐排運(yùn)動控制模塊202對焚燒爐排的運(yùn)動速度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)控制，這可以實(shí)現(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，減輕運(yùn)行操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0021]此外，現(xiàn)有的焚燒爐排控制系統(tǒng)的運(yùn)行操作人員根據(jù)爐膛攝像機(jī)觀察焚燒情況，無法直觀預(yù)測焚燒爐排的運(yùn)動情況。通過本實(shí)用新型所提供的控制系統(tǒng)200的顯示模塊203，可以將焚燒爐排的運(yùn)行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運(yùn)行操作人員，完善了對焚燒爐排的運(yùn)動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運(yùn)行操作人員手動干預(yù)焚燒爐排運(yùn)動的次數(shù)，減輕了運(yùn)行操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，焚燒爐排的運(yùn)動情況可以進(jìn)一步包括焚燒爐排的運(yùn)動次數(shù)、實(shí)際運(yùn)動時間、運(yùn)動時間間隔、運(yùn)行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。如上所述，有些焚燒情況通過放置在爐膛內(nèi)的攝像機(jī)是很難發(fā)現(xiàn)的，因此可以將焚燒爐排的這些運(yùn)動情況數(shù)據(jù)在顯示模塊203中直觀地顯示出來，以供運(yùn)行操作人員全面監(jiān)控焚燒情況。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，控制系統(tǒng)200可以進(jìn)一步包括運(yùn)動時間間隔計算模塊204，用于基于焚燒爐排的各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和翻動爐排的運(yùn)動時間間隔。如上所述，每一個焚燒單元可以由滑動爐排、翻動爐排和固定爐排組成。其中，滑動爐排形成水平運(yùn)動，確保垃圾燃燒層在水平方向向前運(yùn)動；翻動爐排片形成上下移動，確保垃圾層翻轉(zhuǎn)移動，加強(qiáng)對垃圾的攪拌、松動、通風(fēng)作用。對于爐排控制，運(yùn)動時間間隔是關(guān)鍵的參數(shù)之一。運(yùn)動時間間隔計算模塊204可以基于焚燒爐排的各個焚燒單元的上述參數(shù)來計算滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和翻動爐排的運(yùn)動時間間隔，以便控制系統(tǒng)200基于該關(guān)鍵參數(shù)控制焚燒爐更好地運(yùn)行。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，爐排運(yùn)動控制模塊202還可以用于基于滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和/或翻動爐排的運(yùn)動時間間隔控制焚燒爐排的運(yùn)動?；谶\(yùn)動時間間隔計算模塊204所計算的滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和/或翻動爐排的運(yùn)動時間間隔，爐排運(yùn)動控制模塊202可以對焚燒爐排的運(yùn)動進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以使焚燒爐處于最佳的運(yùn)行方式。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，控制系統(tǒng)200可以進(jìn)一步包括爐排溫度檢測模塊205，用于檢測焚燒爐排的爐排溫度；以及運(yùn)動速度計算模塊206，用于基于垃圾料層厚度、爐排溫度、基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，可以事先在焚燒爐排內(nèi)安裝溫度測點(diǎn)以檢測爐排溫度，并且可以事先設(shè)定焚燒爐排的基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及焚燒單元各自的速度分配系數(shù)，這樣，通過爐排溫度檢測模塊205所檢測的爐排溫度、料層厚度檢測模塊201所檢測的垃圾料層厚度以及預(yù)先設(shè)定的焚燒爐排的基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及焚燒單元各自的速度分配系數(shù)，運(yùn)動速度計算模塊206可以自動控制計算得出焚燒爐排各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，料層厚度檢測模塊201進(jìn)一步包括:爐膛壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的爐膛壓力；一次風(fēng)管路壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的一次風(fēng)管路壓力；以及一次風(fēng)風(fēng)量檢測模塊，用于檢測燃盡段的一次風(fēng)風(fēng)量；其中，垃圾料層厚度通過爐膛壓力、一次風(fēng)管路壓力以及一次風(fēng)風(fēng)量而被檢測得到。所述爐膛壓力檢測模塊、一次風(fēng)管路壓力檢測模塊以及一次風(fēng)風(fēng)量檢測模塊未在圖2中示出。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，可以事先在焚燒爐爐膛內(nèi)安裝壓力傳感器以檢測爐膛壓力、在一次風(fēng)管路安裝壓力傳感器以檢測一次風(fēng)管路壓力、并在燃盡段一次風(fēng)管路安裝風(fēng)量檢測測點(diǎn)以檢測一次風(fēng)風(fēng)量。通過爐膛壓力檢測模塊、一次風(fēng)管路壓力檢測模塊以及一次風(fēng)風(fēng)量檢測模塊所分別檢測的爐膛壓力、一次風(fēng)管路壓力以及一次風(fēng)風(fēng)量，控制系統(tǒng)200可以更準(zhǔn)確地檢測分析得出焚燒爐排的垃圾料層厚度，從而依據(jù)垃圾料層厚度調(diào)節(jié)控制焚燒爐排的運(yùn)動速度。
[0027]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，上述控制系統(tǒng)200所包括的各模塊可以通過硬件電路來實(shí)現(xiàn)，也可以通過集成電路或芯片等來實(shí)現(xiàn)。
[0028]另一方面，本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制方法。所述控制方法可以包括:檢測焚燒爐排的垃圾料層厚度；基于垃圾料層厚度控制焚燒爐排的運(yùn)動速度；以及向運(yùn)行操作人員顯示所述焚燒爐排的運(yùn)動情況。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，運(yùn)動情況可以進(jìn)一步包括焚燒爐排的運(yùn)動次數(shù)、實(shí)際運(yùn)動時間、運(yùn)動時間間隔、運(yùn)行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，控制方法可以進(jìn)一步包括基于焚燒爐排的各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和翻動爐排的運(yùn)動時間間隔。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，控制方法可以進(jìn)一步包括基于滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和/或翻動爐排的運(yùn)動時間間隔控制焚燒爐排的運(yùn)動。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，控制方法可以進(jìn)一步包括檢測焚燒爐排的爐排溫度；以及基于垃圾料層厚度、爐排溫度、基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，檢測焚燒爐排的垃圾料層厚度可以進(jìn)一步包括:檢測燃盡段的爐膛壓力；檢測燃盡段的一次風(fēng)管路壓力；以及檢測燃盡段的一次風(fēng)風(fēng)量；其中，垃圾料層厚度通過爐膛壓力、一次風(fēng)管路壓力以及一次風(fēng)風(fēng)量而被檢測得到。
[0034]本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)，包括: 料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度； 爐排運(yùn)動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運(yùn)動速度；以及 顯示模塊，用于向運(yùn)行操作人員顯示所述焚燒爐排的運(yùn)動情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運(yùn)動情況進(jìn)一步包括所述焚燒爐排的運(yùn)動次數(shù)、實(shí)際運(yùn)動時間、運(yùn)動時間間隔、運(yùn)行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括: 運(yùn)動時間間隔計算模塊，用于基于所述焚燒爐排的各個焚燒單元的實(shí)際運(yùn)動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算所述滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和所述翻動爐排的運(yùn)動時間間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐排運(yùn)動控制模塊還用于基于所述滑動爐排的運(yùn)動時間間隔和/或所述翻動爐排的運(yùn)動時間間隔控制所述焚燒爐排的運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括: 爐排溫度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的爐排溫度；以及 運(yùn)動速度計算模塊，用于基于所述垃圾料層厚度、所述爐排溫度、基準(zhǔn)運(yùn)行速度以及所述各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算所述各個焚燒單元的所述實(shí)際運(yùn)動速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述料層厚度檢測模塊進(jìn)一步包括: 爐膛壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的爐膛壓力； 一次風(fēng)管路壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風(fēng)管路壓力；以及 一次風(fēng)風(fēng)量檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風(fēng)風(fēng)量； 其中，所述垃圾料層厚度通過所述爐膛壓力、所述一次風(fēng)管路壓力以及所述一次風(fēng)風(fēng)量而被檢測得到。
【文檔編號】F23G5/50GK204240365SQ201420372896
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陳濤, 胡建民, 邵哲如, 王健生, 朱亮, 張二威, 錢中華, 秦炳漢, 羅智宇, 張賓, 韓乃卿, 洪益州 申請人:光大環(huán)保技術(shù)裝備（常州）有限公司, 光大環(huán)保（中國）有限公司, 光大環(huán)保技術(shù)研究院（深圳）有限公司