蒸發(fā)器芯體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器芯體，包括立式設(shè)置的扁管和設(shè)置在扁管之間的波紋型翅片，每塊波紋型翅片均由上、下兩段組成，且上段波紋型翅片的波距小于下段波紋型翅片的波距。本實用新型蒸發(fā)器芯體，其波紋型翅片的下段的波距大于上段的波距，由于波紋型翅片下部波距增大，使得其更容易排出冷凝水，可避免從波紋型翅片上部流下的冷凝水在波紋型翅片的下部形成水橋，進而使蒸發(fā)器的下部具有足夠的空間通過與蒸發(fā)器上部區(qū)域同樣的空氣流量，提高了蒸發(fā)器芯體通風(fēng)的均勻性，改善了芯體表面溫度溫差，提高了制冷性能，同時可解決蒸發(fā)器芯體結(jié)霜問題。
【專利說明】蒸發(fā)器芯體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種換熱設(shè)備，特別涉及一種汽車空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前蒸發(fā)器芯體（層疊式或平行流蒸發(fā)器）上所有的翅片的波距均為等間距。在 制冷過程中，空氣冷卻產(chǎn)生的冷凝水在重力作用會從翅片的上部流向翅片下部，并在翅片 下部匯集形成水橋，不易排出，使蒸發(fā)器下部翅片流道部分或全部堵塞，造成通過蒸發(fā)器芯 體下部翅片區(qū)域的空氣流量降低甚至斷流，進而使得蒸發(fā)器芯體下部區(qū)域翅片不能被充分 利用，引起制冷量下降，并導(dǎo)致蒸發(fā)器表面溫度分布不均，影響空調(diào)系統(tǒng)的舒適性，且翅片 區(qū)域積水時間過長還容易造成結(jié)霜而使整個空調(diào)系統(tǒng)失效。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種蒸發(fā)器芯體，以解決現(xiàn)有蒸發(fā)器芯體因 下部翅片積水造成的蒸發(fā)器制冷量下降、蒸發(fā)器結(jié)霜等問題。
[0004] 本實用新型蒸發(fā)器芯體，包括立式設(shè)置的扁管和設(shè)置在扁管之間的波紋型翅片， 每塊波紋型翅片均由上、下兩段組成，且上段波紋型翅片的波距小于下段波紋型翅片的波 距，所述波距指相鄰波峰或波谷間的距離。
[0005] 進一步，所述下段波紋型翅片的各波距相等。
[0006] 進一步，所述下段波紋型翅片的波距為2?4mm。
[0007] 進一步，所述下段波紋型翅片的波距從上至下逐漸增大。
[0008] 進一步，所述下段波紋型翅片的相鄰波距差值為0. 05?0. 1mm。
[0009] 進一步，所述下段波紋型翅片由一段波距相等的等波距波紋型翅片段和一段波距 逐漸變大的變波距波紋型翅片段組成。
[0010] 進一步，所述波紋型翅片以其上空氣通道與水平面間呈0?10°夾角傾斜布置。
[0011] 進一步，所述下段波紋型翅片的長度與整塊波紋型翅片的長度之比為〇. 1?〇. 3。
[0012] 本實用新型的有益效果：本實用新型蒸發(fā)器芯體，其波紋型翅片的下段的波距大 于上段的波距，由于波紋型翅片下部波距增大，使得其更容易排出冷凝水，可避免從波紋型 翅片上部流下的冷凝水在波紋型翅片的下部形成水橋，進而使蒸發(fā)器的下部具有足夠的空 間通過與蒸發(fā)器上部區(qū)域同樣的空氣流量，提高了蒸發(fā)器芯體通風(fēng)的均勻性，改善了芯體 表面溫度溫差，提高了制冷性能，同時可解決蒸發(fā)器芯體結(jié)霜問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型蒸發(fā)器芯體的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為波紋型翅片的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為波紋型翅片的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為波紋型翅片的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5為圖2中單塊波紋型翅片的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019] 實施例一：如圖1所示，本實施例蒸發(fā)器芯體，包括立式設(shè)置的扁管1和設(shè)置在扁 管1之間的波紋型翅片2,每塊波紋型翅片2均由上、下兩段組成，且上段波紋型翅片21的 波距小于下段波紋型翅片22的波距，所述波距指相鄰波峰或波谷間的距離。
[0020] 如圖2所示，本實施例中所述的下段波紋型翅片22的各波距相等，且波距L為 2mm，當(dāng)然在不同實施例中，所述波距還可為3mm、4mm等2?4mm范圍內(nèi)的其它值，本實施例 中的波距既能保證冷凝水不會在波紋型翅片2的下部形成水橋封堵空氣流動通道，同時也 不致因波距過度而導(dǎo)致波紋型翅片的換熱面積不足。
[0021] 本實施例中，所述波紋型翅片2以其上空氣通道3與水平面間呈5°夾角傾斜布 置，當(dāng)然在不同實施例中所述夾角β還可為Γ、3°、7°、10°等0?10°范圍內(nèi)的其它 值；本改進可使冷凝水更容易從波紋型翅片2上排出，防止冷凝水堵塞空氣通道，并且空氣 通道3的傾斜角度較小，對空氣流動的阻力也較小。
[0022] 本實施例中，所述下段波紋型翅片22的長度與整塊波紋型翅片2的長度之比為 〇. 1，當(dāng)然在不同實施例中，所述下段波紋型翅片22的長度與整塊波紋型翅片2的長度之比 還可為0. 1?0. 3范圍內(nèi)的其它值；本實施例中，上段波紋型翅片21占整塊波紋型翅片2 的比例較大，可以保證波紋型翅片2有足夠的換熱面積。
[0023] 本實施例蒸發(fā)器芯體，由于其波紋型翅片的下部波距增大，冷凝水更容易排出，可 避免從波紋型翅片上部流下的冷凝水在波紋型翅片的下部形成水橋，進而使蒸發(fā)器的下部 具有足夠的空間通過與蒸發(fā)器上部區(qū)域同樣的空氣流量，提高了蒸發(fā)器芯體通風(fēng)的均勻 性，改善了芯體表面溫度溫差，提高了制冷性能，同時可解決蒸發(fā)器芯體結(jié)霜問題。
[0024] 實施例二，如圖3所示，本實施例蒸發(fā)器芯體與實施例一的區(qū)別在于：所述下 段波紋型翅片22的波距從上至下逐漸增大，且所述下段波紋型翅片22的相鄰波距差值 為0. 1mm，當(dāng)然在不同實施例中鄰波距差值可根據(jù)下段波紋型翅片長度進行調(diào)整，差值在 0.05?0. 1_范圍內(nèi)均較合適；本實施例蒸發(fā)器芯體的其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此不 再贅述；同時其也能起到防止冷凝水在下段波紋型翅片22中匯集導(dǎo)致封堵空氣流通通道 的問題。
[0025] 實施例三：如圖4所示，本實施例蒸發(fā)器芯體與實施例一的區(qū)別在于：所述下段波 紋型翅片22由一段波距相等的等波距波紋型翅片段221和一段波距逐漸變大的變波距波 紋型翅片段222組成，本實施例蒸發(fā)器芯體的其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同，在此不再贅述；同 時其也能起到防止冷凝水在下段波紋型翅片22中匯集導(dǎo)致封堵空氣流通通道的問題。
[0026] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種蒸發(fā)器芯體，包括立式設(shè)置的扁管和設(shè)置在扁管之間的波紋型翅片，其特征在 于：每塊波紋型翅片均由上、下兩段組成，且上段波紋型翅片的波距小于下段波紋型翅片的 波距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片的各波距相 等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片的波距為 2 ?4mm η
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片的波距從上 至下逐漸增大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片的相鄰波距 差值為〇· 05?0· 1mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片由一段波距 相等的等波距波紋型翅片段和一段波距逐漸變大的變波距波紋型翅片段組成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述波紋型翅片以其上空氣通道 與水平面間呈〇?10°夾角傾斜布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一所述的蒸發(fā)器芯體，其特征在于：所述下段波紋型翅片 的長度與整塊波紋型翅片的長度之比為〇. 1?〇. 3。
【文檔編號】F28F17/00GK203848558SQ201420278437
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄧佳佳, 王長遠, 蘇濤 申請人:南方英特空調(diào)有限公司