循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于爐膛前、后墻外側(cè)的兩風(fēng)箱、設(shè)于每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板上腔均通過數(shù)根上二次風(fēng)管與爐膛相連，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板下腔均通過數(shù)根下二次風(fēng)管與爐膛相連，下二次風(fēng)管與爐膛相連的末端均低于上二次風(fēng)管的末端，在上二次風(fēng)管的末端內(nèi)均設(shè)有可調(diào)式噴嘴，噴嘴通過銷軸與上二次風(fēng)管鉸接，在銷軸上側(cè)或下側(cè)的噴嘴上還聯(lián)有連桿，連桿的另一端位于對(duì)應(yīng)的上二次風(fēng)管外。本實(shí)用新型能調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)二次風(fēng)氧量沿爐膛高度方向的分布，從而提高其燃盡性，降低氮氧化物的排放，并增大適用煤種的范圍。
【專利說(shuō)明】循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 循環(huán)流化床鍋爐以低溫燃燒方式作為技術(shù)路線，氮氧化物的排放也遠(yuǎn)低于常規(guī)四 角切圓及前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐，因此降低氮氧化物并不是設(shè)計(jì)的主要關(guān)注點(diǎn)；其二次風(fēng)系 統(tǒng)包括下層二次風(fēng)裝置和上層二次風(fēng)裝置，即設(shè)于爐膛前、后墻外側(cè)的兩風(fēng)箱、設(shè)于每個(gè)風(fēng) 箱內(nèi)的隔板，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板上腔均通過數(shù)根上二次風(fēng)管與爐膛相連，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔 板下腔均通過數(shù)根下二次風(fēng)管與爐膛相連，下二次風(fēng)管與爐膛相連的末端均低于上二次風(fēng) 管的末端并皆為固定噴口；該結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的氧量沿爐膛高度方向的分布，對(duì)于個(gè) 別燃燒揮發(fā)份含量較高的煙煤，無(wú)法保證其燃盡，會(huì)導(dǎo)致氮氧化物的排放升高，不能體現(xiàn)循 環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)勢(shì)，難以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種循環(huán)流化床鍋爐復(fù) 合式二次風(fēng)系統(tǒng)，它能調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)二次風(fēng)氧量沿爐膛高度方向的分布，從而提高其燃盡性， 降低氮氧化物的排放，并增大適用煤種的范圍。
[0004] 為到達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于爐 膛前、后墻外側(cè)的兩風(fēng)箱、設(shè)于每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板上腔均通過數(shù)根上二 次風(fēng)管與爐膛相連，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板下腔均通過數(shù)根下二次風(fēng)管與爐膛相連，下二次風(fēng) 管與爐膛相連的末端均低于上二次風(fēng)管的末端，其特征是：在上二次風(fēng)管的末端內(nèi)均設(shè)有 可調(diào)式噴嘴，噴嘴通過銷軸與上二次風(fēng)管鉸接，在銷軸上側(cè)或下側(cè)的噴嘴上還聯(lián)有連桿，連 桿的另一端位于對(duì)應(yīng)的上二次風(fēng)管外。
[0005] 本實(shí)用新型下二次風(fēng)管的末端位于爐膛的密相區(qū)，下二次風(fēng)解決密相區(qū)燃燒所需 要的配風(fēng)，該部分風(fēng)需要保持一定的穿透性便于煤塊、床料和風(fēng)的良好混合，因此采取固定 噴口；上二次風(fēng)管內(nèi)的可調(diào)式噴嘴可由連桿調(diào)整其噴射角度，從而調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)二次風(fēng)氧量 沿爐膛高度方向的分布，起到類似煤粉鍋爐燃盡風(fēng)的作用，可降低氮氧化物的排放，同時(shí)也 可增大煤種的適用范圍。
[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴的末端位于各自的上二次風(fēng)管外，銷軸 位于噴嘴軸向的中后部；使得噴嘴擺動(dòng)的角度范圍更大；
[0007] 綜上所述，本實(shí)用新型能調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)二次風(fēng)氧量沿爐膛高度方向的分布，從而提 高其燃盡性，降低氮氧化物的排放，并增大適用煤種的范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0009] 圖2是圖1中上二次風(fēng)管末端的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011] 如圖1至圖2所示，該循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于爐膛前墻1和 后墻2外側(cè)的兩風(fēng)箱3、設(shè)于每個(gè)風(fēng)箱3內(nèi)的隔板4,每個(gè)風(fēng)箱3內(nèi)的隔板上腔5均通過數(shù)根 上二次風(fēng)管6與爐膛7相連，每個(gè)風(fēng)箱3內(nèi)的隔板下腔8均通過數(shù)根下二次風(fēng)管9與爐膛 7相連，下二次風(fēng)管9與爐膛7相連的末端均低于上二次風(fēng)管6的末端，在上二次風(fēng)管6的 末端內(nèi)均設(shè)有可調(diào)式噴嘴10,噴嘴10通過銷軸11與上二次風(fēng)管6鉸接，銷軸11位于噴嘴 徑向的中部，噴嘴10的末端位于各自的上二次風(fēng)管6外，銷軸11位于噴嘴軸向的中后部； 在銷軸上側(cè)11的噴嘴10上還聯(lián)有連桿12,連桿12的另一端位于對(duì)應(yīng)的上二次風(fēng)管6外。
[0012] 本實(shí)用新型下二次風(fēng)管9的末端位于爐膛7的密相區(qū)，下二次風(fēng)解決密相區(qū)燃燒 所需要的配風(fēng)，該部分風(fēng)需要保持一定的穿透性便于煤塊、床料和風(fēng)的良好混合，因此采取 固定噴口；上二次風(fēng)管6內(nèi)的可調(diào)式噴嘴10可由連桿12調(diào)整其噴射角度，從而調(diào)節(jié)爐膛7 內(nèi)二次風(fēng)氧量沿爐膛高度方向的分布，起到類似煤粉鍋爐燃盡風(fēng)的作用，提高燃盡性，可降 低氮氧化物的排放，同時(shí)也可增大煤種的適用范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于爐膛前、后墻外側(cè)的兩風(fēng)箱、設(shè)于 每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板，每個(gè)風(fēng)箱內(nèi)的隔板上腔均通過數(shù)根上二次風(fēng)管與爐膛相連，每個(gè)風(fēng)箱 內(nèi)的隔板下腔均通過數(shù)根下二次風(fēng)管與爐膛相連，下二次風(fēng)管與爐膛相連的末端均低于上 二次風(fēng)管的末端，其特征是：在上二次風(fēng)管的末端內(nèi)均設(shè)有可調(diào)式噴嘴，噴嘴通過銷軸與上 二次風(fēng)管鉸接，在銷軸上側(cè)或下側(cè)的噴嘴上還聯(lián)有連桿，連桿的另一端位于對(duì)應(yīng)的上二次 風(fēng)管外。
2. 如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐復(fù)合式二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述噴嘴的末 端位于各自的上二次風(fēng)管外，銷軸位于噴嘴軸向的中后部。
【文檔編號(hào)】F23L9/00GK203893162SQ201420276504
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】謝佳 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司