采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，包括水室管管體和絲堵，絲堵密封設(shè)置在水室管管體兩端的管口內(nèi)，絲堵表面開(kāi)設(shè)有螺孔，所述絲堵由端蓋和凸臺(tái)構(gòu)成，凸臺(tái)設(shè)置在端蓋內(nèi)端面上，凸臺(tái)外徑小于端蓋外徑，凸臺(tái)外周與端蓋內(nèi)端面之間形成環(huán)形臺(tái)階，螺孔貫穿端蓋和凸臺(tái)。本實(shí)用新型減小絲堵與水室管的接觸面，從而確保焊料滲透至絲堵與水室管之間間隙內(nèi)，提高連接強(qiáng)度，避免因絲堵與水室管之間間隙內(nèi)藏有釬焊劑，而對(duì)水室管的耐用度造成影響；絲堵內(nèi)端外周形成有環(huán)形臺(tái)階，環(huán)形臺(tái)階根部和底部均設(shè)有倒角，使釬焊劑無(wú)處藏身，在焊接后進(jìn)行的前處理過(guò)程可以完全將其除掉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采暖散熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]參見(jiàn)圖4所示，現(xiàn)有采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，包括水室管管體2和絲堵I，絲堵各處厚度一致，其厚度在IOmm以上，絲堵表面設(shè)有貫穿其左右兩側(cè)的螺孔12，螺孔用于與水管連接，絲堵外周與水室管管體管口內(nèi)壁焊接固定。但是，由于絲堵較厚，絲堵與水室管的接觸面過(guò)長(zhǎng)，在焊接過(guò)程中，由于高溫造成水室管漲大，使之與絲堵之間形成空隙，釬焊劑就藏在這個(gè)空隙內(nèi)。在焊接后進(jìn)行前處理也不能將其完全除掉，而釬焊劑是強(qiáng)氧化劑，在存放和使用過(guò)程中，都會(huì)腐蝕產(chǎn)品，造成漏水，大大降低產(chǎn)品的使用壽命。另外，絲堵后部位與水室管形成尖角，造成盲區(qū)，在灌防腐涂料時(shí)，此位置不能復(fù)蓋，是個(gè)最薄弱的位置，在使用過(guò)程中，很容易腐蝕漏水，降低產(chǎn)品的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝方便、密封和耐用性強(qiáng)的采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，包括水室管管體和絲堵，絲堵密封設(shè)置在水室管管體兩端的管口內(nèi)，絲堵表面開(kāi)設(shè)有螺孔，其特征在于:所述絲堵由端蓋和凸臺(tái)構(gòu)成，凸臺(tái)設(shè)置在端蓋內(nèi)端面上，凸臺(tái)外徑小于端蓋外徑，凸臺(tái)外周與端蓋內(nèi)端面之間形成環(huán)形臺(tái)階，螺孔貫穿端蓋和凸臺(tái)。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述端蓋厚度在6mm以下。
[0008]所述凸臺(tái)與端蓋一體成型(擠壓與機(jī)加工成型)，凸臺(tái)與端蓋之間圓弧過(guò)渡，凸臺(tái)頂部邊緣圓弧過(guò)渡。所述凸臺(tái)是為了增加螺孔深度，確保螺孔與水管連接的可靠性。
[0009]所述端蓋側(cè)面設(shè)有定位凸筋。定位凸筋能保證端蓋與水室管管體內(nèi)壁之間間隙均等及可控，使得焊接效果提高。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011](I)本實(shí)用新型減小絲堵與水室管的接觸面，從而確保焊料滲透至絲堵與水室管之間間隙內(nèi)，提高連接強(qiáng)度，避免因絲堵與水室管之間間隙內(nèi)藏有釬焊劑，而對(duì)水室管的耐用度造成影響；
[0012](2)絲堵內(nèi)端外周形成有環(huán)形臺(tái)階，環(huán)形臺(tái)階根部和底部均設(shè)有倒角，使釬焊劑無(wú)處藏身，在焊接后進(jìn)行的前處理過(guò)程可以完全將其除掉；
[0013](3)由于環(huán)形臺(tái)階使得絲堵后部位與水室管之間形成較大空間(沒(méi)有盲區(qū))，防腐涂料也能完全復(fù)蓋，且防腐膜厚薄均勻、可控，避免了氧化腐蝕漏水，提高的產(chǎn)品的使用壽 命O
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為絲堵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為采暖散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，包括水室管管體2和絲堵1，絲堵I密封設(shè)置在水室管管體2兩端的管口 21內(nèi)，絲堵I表面開(kāi)設(shè)有螺孔12，所述絲堵I由端蓋11和凸臺(tái)14構(gòu)成，凸臺(tái)14設(shè)置在端蓋11內(nèi)端面上，凸臺(tái)14外徑小于端蓋11外徑，凸臺(tái)14外周與端蓋11內(nèi)端面之間形成環(huán)形臺(tái)階15，螺孔12貫穿端蓋11和凸臺(tái)14，端蓋11厚度在6mm以下。
[0020]所述凸臺(tái)14與端蓋11 一體成型，凸臺(tái)14與端蓋11之間圓弧過(guò)渡，凸臺(tái)14頂部邊緣圓弧過(guò)渡，見(jiàn)圖2中A處所示。
[0021]所述端蓋11側(cè)面設(shè)有定位凸筋13。
[0022]結(jié)合圖3所示，采暖散熱裝置具有兩根水室管，水室管的水室管管體2 —側(cè)設(shè)有水口 22，兩根水室管管體2的水口 22之間連接有散熱片3，散熱片3與水口 22密封焊接，從而形成米暖散熱裝置4。
【權(quán)利要求】
1.一種采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，包括水室管管體和絲堵，絲堵密封設(shè)置在水室管管體兩端的管口內(nèi)，絲堵表面開(kāi)設(shè)有螺孔，其特征在于:所述絲堵由端蓋和凸臺(tái)構(gòu)成，凸臺(tái)設(shè)置在端蓋內(nèi)端面上，凸臺(tái)外徑小于端蓋外徑，凸臺(tái)外周與端蓋內(nèi)端面之間形成環(huán)形臺(tái)階，螺孔貫穿端蓋和凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋厚度在6mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸臺(tái)與端蓋一體成型，凸臺(tái)與端蓋之間圓弧過(guò)渡，凸臺(tái)頂部邊緣圓弧過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖散熱裝置的水室管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋側(cè)面設(shè)有定位凸筋。
【文檔編號(hào)】F28F9/02GK203798240SQ201420201439
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】陳廣雄 申請(qǐng)人:佛山市太陽(yáng)花散熱器有限公司