一種新型爐頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型爐頭，設(shè)有爐頭、分火器和燃燒器；所述燃燒器由第一燃燒件和第二燃燒件組成；且所述第二燃燒件設(shè)于所述第一燃燒件中間，所述第一燃燒件呈圓環(huán)形，所述第一燃燒件由主體圓環(huán)、設(shè)于主體圓環(huán)外周的第一凸緣、設(shè)于主體圓環(huán)內(nèi)周的第二凸緣組成，所述主體圓環(huán)的上表面為第一曲面，所述第一燃燒件的下表面為第二曲面；所述第二燃燒件呈圓形，所述第二燃燒件由主體圓塊、設(shè)于主體圓塊外周的第三凸緣、設(shè)于主體圓塊內(nèi)周的第四凸緣組成，所述主體圓塊的上表面為第三曲面，所述主體圓塊的下表面為第四曲面。本實(shí)用新型具有安全性能高、能夠充分燃燒、供氧充足、溢水不熄火和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型爐頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及燈具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型爐頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 市場(chǎng)上有各種各樣的爐頭，但是其存在燃?xì)鈸p耗大、燃燒不充分、供氣不足、安全 性能低、易出現(xiàn)溢水熄火的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種新型爐頭，具有安全性 能高、能夠充分燃燒、供氧充足、溢水不熄火和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種新型爐頭，設(shè)有爐頭、分火器和燃燒器；所述分火器設(shè)于爐頭上方；所述燃燒 器設(shè)于分火器上方；所述分火器與所述爐頭之間設(shè)有第一縫隙；所述燃燒器與所述分火器 之間設(shè)有第二縫隙，所述燃燒器由第一燃燒件和第二燃燒件組成；所述第一燃燒件架設(shè)在 所述分火器上端，所述第二燃燒件架設(shè)在所述分火器中間，且所述第二燃燒件設(shè)于所述第 一燃燒件中間，所述第一燃燒件呈圓環(huán)形，所述第一燃燒件由主體圓環(huán)、設(shè)于主體圓環(huán)外周 的第一凸緣、設(shè)于主體圓環(huán)內(nèi)周的第二凸緣組成，所述主體圓環(huán)的上表面為自外周、內(nèi)周往 中間逐漸下斜的第一曲面，所述第一燃燒件的下表面為自中間往外周及內(nèi)周逐漸上斜的第 二曲面；所述第二燃燒件呈圓形，所述第二燃燒件由主體圓塊、設(shè)于主體圓塊外周的第三凸 緣、設(shè)于主體圓塊內(nèi)周的第四凸緣組成，所述主體圓塊的上表面為自外周、內(nèi)周往中間逐漸 下斜的第三曲面，所述主體圓塊的下表面為自中間往外周及內(nèi)周逐漸上斜的第四曲面。
[0006] 所述分火器包括環(huán)形分火體、圓形分火體、連接體、導(dǎo)氣柱組；所述圓形分火體設(shè) 于所述環(huán)形分火體中間，且所述圓形分火體與所述環(huán)形分火體之間通過(guò)連接體連接成一 體；所述環(huán)形分火體上設(shè)有至少三個(gè)出氣孔，分別為第一出氣孔、第二出氣孔和第三出氣 孔；所述圓形分火體上設(shè)有第四出氣孔；所述導(dǎo)氣柱組由四條導(dǎo)氣柱組成；分別為第一導(dǎo) 氣柱、第二導(dǎo)氣柱、第三導(dǎo)氣柱、第四導(dǎo)氣柱；所述第一導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第一出氣孔下方，所 述第二導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第二出氣孔下方，所述第三導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第三出氣孔下方，所述 第四導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第四出氣孔下方。
[0007] 所述環(huán)形分火體上表面兩側(cè)分別設(shè)有第一環(huán)形體和第二環(huán)形體，且所述第一環(huán)形 體上設(shè)有若干條整列分布的第一槽，所述第二環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第二槽；所 述圓形分火體上表面外周設(shè)有第三環(huán)形體，所述第三環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第三 槽。
[0008] 所述連接體中間設(shè)有導(dǎo)氣通道，所述導(dǎo)氣通道連通所述環(huán)形分火體與圓形分火體 之間。
[0009] 所述爐頭設(shè)有爐體；所述爐體包括爐壁和設(shè)于爐壁下端的爐底；所述爐體內(nèi)部設(shè) 有爐體空腔；所述爐底上端設(shè)有四個(gè)燃?xì)獬鰵饪?，且所述爐底內(nèi)部設(shè)有三條燃?xì)夤┙o道； 所述燃?xì)夤┙o道與燃?xì)獬鰵饪字g連通；所述爐底上端設(shè)有至少兩根用于支撐分火器的定 位筋。
[0010] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有安全性能高、能夠充分燃燒、供氧充足、溢水不熄 火和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
[0013] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)另一視覺(jué)示意圖；
[0014] 圖4為本實(shí)用新型隱藏了燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖5為本實(shí)用新型燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖6為本實(shí)用新型燃燒器側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型一種新型爐頭，設(shè)有爐頭1、分火器2和燃燒器3 ; 所述分火器2設(shè)于爐頭1上方；所述燃燒器3設(shè)于分火器2上方；所述分火器2與所述爐 頭1之間設(shè)有第一縫隙；所述燃燒器3與所述分火器2之間設(shè)有第二縫隙，所述燃燒器3由 第一燃燒件31和第二燃燒件32組成；所述第一燃燒件31架設(shè)在所述分火器2上端，所述 第二燃燒件32架設(shè)在所述分火器2中間，且所述第二燃燒件32設(shè)于所述第一燃燒件31中 間，所述第一燃燒件31呈圓環(huán)形，所述第一燃燒件31由主體圓環(huán)、設(shè)于主體圓環(huán)外周的第 一凸緣、設(shè)于主體圓環(huán)內(nèi)周的第二凸緣組成，所述主體圓環(huán)的上表面為自外周、內(nèi)周往中間 逐漸下斜的第一曲面311，所述第一燃燒件31的下表面為自中間往外周及內(nèi)周逐漸上斜的 第二曲面312 ;所述第二燃燒件32呈圓形，所述第二燃燒件32由主體圓塊、設(shè)于主體圓塊 外周的第三凸緣、設(shè)于主體圓塊內(nèi)周的第四凸緣組成，所述主體圓塊的上表面為自外周、內(nèi) 周往中間逐漸下斜的第三曲面，所述主體圓塊的下表面為自中間往外周及內(nèi)周逐漸上斜的 第四曲面。
[0019] 所述分火器2包括環(huán)形分火體、圓形分火體、連接體24、導(dǎo)氣柱組；所述圓形分火 體設(shè)于所述環(huán)形分火體中間，且所述圓形分火體與所述環(huán)形分火體之間通過(guò)連接體24連 接成一體；所述環(huán)形分火體上設(shè)有至少三個(gè)出氣孔，分別為第一出氣孔、第二出氣孔和第三 出氣孔；所述圓形分火體上設(shè)有第四出氣孔；所述導(dǎo)氣柱組由四條導(dǎo)氣柱組成；分別為第 一導(dǎo)氣柱、第二導(dǎo)氣柱、第三導(dǎo)氣柱、第四導(dǎo)氣柱；所述第一導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第一出氣孔下 方，所述第二導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第二出氣孔下方，所述第三導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第三出氣孔下方， 所述第四導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第四出氣孔下方。
[0020] 所述環(huán)形分火體上表面兩側(cè)分別設(shè)有第一環(huán)形體21和第二環(huán)形體22,且所述第 一環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第一槽，所述第二環(huán)形體22上設(shè)有若干條整列分布的 第二槽；所述圓形分火體上表面外周設(shè)有第三環(huán)形體23,所述第三環(huán)形體23上設(shè)有若干條 整列分布的第三槽。
[0021] 所述連接體24中間設(shè)有導(dǎo)氣通道，所述導(dǎo)氣通道連通所述環(huán)形分火體與圓形分 火體之間。
[0022] 所述爐頭1設(shè)有爐體；所述爐體包括爐壁和設(shè)于爐壁下端的爐底；所述爐體內(nèi)部 設(shè)有爐體空腔；所述爐底上端設(shè)有四個(gè)燃?xì)獬鰵饪?，且所述爐底內(nèi)部設(shè)有三條燃?xì)夤┙o道 11 ;所述燃?xì)夤┙o道11與燃?xì)獬鰵饪字g連通；所述爐底上端設(shè)有至少兩根用于支撐分火 器的定位筋。
[0023] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有安全性能高、能夠充分燃燒、供氧充足、溢水不熄 火和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
[0024] 以上說(shuō)明并非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，凡是不脫離本實(shí)用新型精神的技術(shù)， 均屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型爐頭，設(shè)有爐頭、分火器和燃燒器；所述分火器設(shè)于爐頭上方；所述燃燒器 設(shè)于分火器上方；所述分火器與所述爐頭之間設(shè)有第一縫隙；所述燃燒器與所述分火器之 間設(shè)有第二縫隙，其特征在于：所述燃燒器由第一燃燒件和第二燃燒件組成；所述第一燃 燒件架設(shè)在所述分火器上端，所述第二燃燒件架設(shè)在所述分火器中間，且所述第二燃燒件 設(shè)于所述第一燃燒件中間，所述第一燃燒件呈圓環(huán)形，所述第一燃燒件由主體圓環(huán)、設(shè)于主 體圓環(huán)外周的第一凸緣、設(shè)于主體圓環(huán)內(nèi)周的第二凸緣組成，所述主體圓環(huán)的上表面為自 外周、內(nèi)周往中間逐漸下斜的第一曲面，所述第一燃燒件的下表面為自中間往外周及內(nèi)周 逐漸上斜的第二曲面；所述第二燃燒件呈圓形，所述第二燃燒件由主體圓塊、設(shè)于主體圓塊 外周的第三凸緣、設(shè)于主體圓塊內(nèi)周的第四凸緣組成，所述主體圓塊的上表面為自外周、內(nèi) 周往中間逐漸下斜的第三曲面，所述主體圓塊的下表面為自中間往外周及內(nèi)周逐漸上斜的 第四曲面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型爐頭，其特征在于：所述分火器包括環(huán)形分火體、圓 形分火體、連接體、導(dǎo)氣柱組；所述圓形分火體設(shè)于所述環(huán)形分火體中間，且所述圓形分火 體與所述環(huán)形分火體之間通過(guò)連接體連接成一體；所述環(huán)形分火體上設(shè)有至少三個(gè)出氣 孔，分別為第一出氣孔、第二出氣孔和第三出氣孔；所述圓形分火體上設(shè)有第四出氣孔；所 述導(dǎo)氣柱組由四條導(dǎo)氣柱組成；分別為第一導(dǎo)氣柱、第二導(dǎo)氣柱、第三導(dǎo)氣柱、第四導(dǎo)氣柱； 所述第一導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第一出氣孔下方，所述第二導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第二出氣孔下方，所 述第三導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第三出氣孔下方，所述第四導(dǎo)氣柱設(shè)于所述第四出氣孔下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型爐頭，其特征在于：所述環(huán)形分火體上表面兩側(cè)分別 設(shè)有第一環(huán)形體和第二環(huán)形體，且所述第一環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第一槽，所述 第二環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第二槽；所述圓形分火體上表面外周設(shè)有第三環(huán)形 體，所述第三環(huán)形體上設(shè)有若干條整列分布的第三槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型爐頭，其特征在于：所述連接體中間設(shè)有導(dǎo)氣通道，所 述導(dǎo)氣通道連通所述環(huán)形分火體與圓形分火體之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型爐頭，其特征在于：所述爐頭設(shè)有爐體；所述爐體包括 爐壁和設(shè)于爐壁下端的爐底；所述爐體內(nèi)部設(shè)有爐體空腔；所述爐底上端設(shè)有四個(gè)燃?xì)獬?氣孔，且所述爐底內(nèi)部設(shè)有三條燃?xì)夤┙o道；所述燃?xì)夤┙o道與燃?xì)獬鰵饪字g連通；所 述爐底上端設(shè)有至少兩根用于支撐分火器的定位筋。
【文檔編號(hào)】F23D14/84GK203848285SQ201420044290
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】梁國(guó)洪 申請(qǐng)人:中山市諾宜電器有限公司