礦井井口空氣加熱設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了礦井井口空氣加熱設(shè)備，屬于空氣加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括殼體、換熱管束、導(dǎo)流筒、軸流風(fēng)機(jī)、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)溫控閥組和控制柜；換熱管束包括內(nèi)翅換熱管、管板、折流板和管束拉桿，管板包括兩個(gè)，分為左管板和右管板，內(nèi)翅換熱管包括多個(gè)，折流板設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體上設(shè)置有熱媒進(jìn)口接管和熱媒出口接管，熱媒進(jìn)口接管與電動(dòng)溫控閥組相連；導(dǎo)流筒包括兩個(gè)，分為左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，左導(dǎo)流筒的左側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，右導(dǎo)流筒的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，右導(dǎo)流筒上設(shè)置有溫度傳感器。本發(fā)明具有空氣無(wú)折流，阻力小；承壓能力高；設(shè)備殼程小，適應(yīng)高溫、高壓工況；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。徊灰讚p壞等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】礦井井口空氣加熱設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣加熱設(shè)備，尤其是一種礦井井口空氣加熱設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦生產(chǎn)中，為防止熱風(fēng)井井筒冬季結(jié)冰，必須向井下供應(yīng)暖風(fēng)，保證井口環(huán)境溫度始終保持在2°C以上，防止結(jié)冰或墜冰等有礙安全生產(chǎn)的事故安全，目前采用的方式為通過(guò)框架式外翅片管換熱機(jī)組對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱，但現(xiàn)有的裝置存在以下問(wèn)題:設(shè)備阻力大，耗能高；而且無(wú)法適用于高壓、高溫介質(zhì)工況；設(shè)備外形大，占地面積大；采用外翅片式換熱管，組裝時(shí)，翅片容易損壞；設(shè)備制造完畢后，翅片管裸露在外，容易損壞。
[0003]目前，還未有好的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種礦井井口空氣加熱設(shè)備，該礦井井口空氣加熱設(shè)備具有空氣進(jìn)入內(nèi)翅換熱管內(nèi)，在內(nèi)翅換熱管內(nèi)流動(dòng)，無(wú)折流，阻力??；內(nèi)翅換熱管承壓能力高；設(shè)備殼程小，強(qiáng)度計(jì)算精確、可靠，適應(yīng)高溫、高壓工況；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；內(nèi)翅換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)，不易損壞；換熱管為縱向設(shè)置的內(nèi)翅換熱管，換熱效率高，不易積灰；內(nèi)翅換熱管可單根更換；設(shè)備兩端可見，易清洗；采用電動(dòng)溫控閥組，空氣溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；采用電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，空氣風(fēng)量可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括殼體、換熱管束、導(dǎo)流筒、軸流風(fēng)機(jī)、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)溫控閥組和控制柜；
[0006]所述的換熱管束包括內(nèi)翅換熱管、管板、折流板和管束拉桿，所述的管板包括兩個(gè)，分為左管板和右管板，左管板和右管板分別設(shè)置在殼體的左右兩端，所述的內(nèi)翅換熱管包括多個(gè)，多個(gè)內(nèi)翅換熱管縱向設(shè)置，其兩端分別穿過(guò)左管板和右管板，所述的折流板設(shè)置在殼體內(nèi)，內(nèi)翅換熱管穿過(guò)折流板，折流板包括多個(gè)，沿殼體縱向均勻設(shè)置，并從右到左依次上下交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)折流板分別通過(guò)至少3個(gè)管束拉桿與一側(cè)管板相連，管束拉桿的兩端分別與折流板和管板相連，設(shè)置在殼體內(nèi)最右端的折流板右側(cè)的殼體上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相通的熱媒進(jìn)口接管，設(shè)置在殼體內(nèi)最左端的折流板左側(cè)的殼體上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相通的熱媒出口接管，所述的熱媒進(jìn)口接管與電動(dòng)溫控閥組相連；
[0007]所述的導(dǎo)流筒包括兩個(gè)，分為左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，所述的左導(dǎo)流筒設(shè)置在左管板的左側(cè)，右導(dǎo)流筒設(shè)置在右管板的右側(cè)，所述的左導(dǎo)流筒的左側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，右導(dǎo)流筒的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述的右導(dǎo)流筒上設(shè)置有溫度傳感器，所述的溫度傳感器、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)溫控閥組和軸流風(fēng)機(jī)分別與控制柜相連。
[0008]所述的熱媒進(jìn)口接管下部的殼體內(nèi)設(shè)置有熱媒進(jìn)口防沖板，所述的熱媒進(jìn)口防沖板的兩端分別與最右側(cè)的折流板和右管板相固定，所述的熱媒進(jìn)口防沖板設(shè)置在內(nèi)翅換熱管的上部。
[0009]所述的熱媒進(jìn)口防沖板與折流板和右管板焊接連接。
[0010]所述的電動(dòng)溫控閥組包括第一截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二截止閥和第三截止閥，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在第一截止閥與第二截止閥之間，所述的第三截止閥與第一截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二截止閥并聯(lián)。
[0011]所述的軸流風(fēng)機(jī)的左端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)。
[0012]所述的左導(dǎo)流筒與軸流風(fēng)機(jī)之間和右導(dǎo)流筒與電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥之間分別通過(guò)連接法蘭相連。
[0013]所述的殼體的下部設(shè)置有支座，所述的支座包括兩個(gè)，分別設(shè)置在殼體下部的左右兩側(cè)。
[0014]所述的多個(gè)內(nèi)翅換熱管與左管板和右管板之間通過(guò)焊接相固定。
[0015]本發(fā)明的礦井井口空氣加熱設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:空氣進(jìn)入內(nèi)翅換熱管內(nèi)，在內(nèi)翅換熱管內(nèi)流動(dòng)，無(wú)折流，阻力小；內(nèi)翅換熱管承壓能力高；設(shè)備殼程小，強(qiáng)度計(jì)算精確、可靠，適應(yīng)高溫、高壓工況；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；內(nèi)翅換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)，不易損壞；換熱管為縱向設(shè)置的內(nèi)翅換熱管，換熱效率高，不易積灰；內(nèi)翅換熱管可單根更換；設(shè)備兩端可見，易清洗；采用電動(dòng)溫控閥組，空氣溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；采用電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，空氣風(fēng)量可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；內(nèi)翅換熱管上部設(shè)置有熱媒進(jìn)口防沖板，防止熱媒直接沖擊內(nèi)翅換熱管，防止損壞內(nèi)翅換熱管；殼體內(nèi)設(shè)置有折流板，熱媒通過(guò)折流板對(duì)熱媒進(jìn)行折流，增加熱媒流體在內(nèi)翅換熱管間流動(dòng)的湍流程度，增加傳熱系統(tǒng)，提高傳熱效率，同時(shí)也起到支撐內(nèi)翅換熱管的作用；軸流風(fēng)機(jī)的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，防止雜物進(jìn)入設(shè)備，防止損壞設(shè)備等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1是礦井井口空氣加熱設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2是礦井井口空氣加熱設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3是圖1中所示的A-A放大剖視圖；
[0019]附圖4是內(nèi)翅換熱管的放大剖視圖；
[0020]附圖5是礦井井口空氣加熱設(shè)備的使用狀態(tài)圖；
[0021]附圖6是圖1中所示的局部放大示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、殼體，2、軸流風(fēng)機(jī)，3、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，4、電動(dòng)溫控閥組，5、控制柜，6、內(nèi)翅換熱管，7、溫度傳感器，8、折流板，9、管束拉桿，10、左管板，11、右管板，12、熱媒進(jìn)口接管，13、熱媒出口接管，14、左導(dǎo)流筒，15、右導(dǎo)流筒，16、熱媒進(jìn)口防沖板，17、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)，18、連接法蘭，19、支座，20、風(fēng)道，21、井口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照說(shuō)明書附圖1至附圖6對(duì)本發(fā)明的礦井井口空氣加熱設(shè)備作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0024]本發(fā)明的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括殼體1、換熱管束、導(dǎo)流筒、軸流風(fēng)機(jī)2、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3、電動(dòng)溫控閥組4和控制柜5 ；
[0025]所述的換熱管束包括內(nèi)翅換熱管6、管板、折流板8和管束拉桿9,所述的管板包括兩個(gè)，分為左管板10和右管板11，左管板10和右管板11分別設(shè)置在殼體I的左右兩端，所述的內(nèi)翅換熱管6包括多個(gè)，多個(gè)內(nèi)翅換熱管6縱向設(shè)置，多個(gè)內(nèi)翅換熱管6沿殼體I圓周方向呈正三角形分布，左管板10和右管板11上鉆有多個(gè)孔，多個(gè)內(nèi)翅換熱管6的兩端分別穿過(guò)左管板10和右管板11上的孔，所述的折流板8設(shè)置在殼體I內(nèi)，折流板8上也鉆有孔，內(nèi)翅換熱管6在折流板8的孔內(nèi)穿過(guò)，折流板8包括多個(gè)，沿殼體I縱向均勻設(shè)置，并從右到左依次上下交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)折流板8分別通過(guò)至少3個(gè)管束拉桿9與一側(cè)管板相連，管束拉桿9的兩端分別與折流板8和管板相連，設(shè)置在殼體I內(nèi)最右端的折流板8右側(cè)的殼體I上設(shè)置有與殼體I內(nèi)腔相通的熱媒進(jìn)口接管12，設(shè)置在殼體I內(nèi)最左端的折流板8左側(cè)的殼體I上設(shè)置有與殼體I內(nèi)腔相通的熱媒出口接管13，所述的熱媒進(jìn)口接管12與電動(dòng)溫控閥組4相連；
[0026]所述的導(dǎo)流筒包括兩個(gè)，分為左導(dǎo)流筒14和右導(dǎo)流筒15，所述的左導(dǎo)流筒14設(shè)置在左管板10的左側(cè)，右導(dǎo)流筒15設(shè)置在右管板11的右側(cè)，所述的左導(dǎo)流筒14的左側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)2，右導(dǎo)流筒15的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3，所述的右導(dǎo)流筒15上設(shè)置有溫度傳感器7，所述的溫度傳感器7、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3、電動(dòng)溫控閥組4和軸流風(fēng)機(jī)2分別與控制柜5相連?？刂乒?通過(guò)控制線控制電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3、電動(dòng)溫控閥組4和軸流風(fēng)機(jī)2運(yùn)行。
[0027]所述的熱媒進(jìn)口接管12下部的殼體I內(nèi)設(shè)置有熱媒進(jìn)口防沖板16，所述的熱媒進(jìn)口防沖板16的兩端分別與最右側(cè)的折流板8和右管板11相固定，所述的熱媒進(jìn)口防沖板16設(shè)置在內(nèi)翅換熱管6的上部。熱媒進(jìn)口防沖板16防止熱媒直接沖擊內(nèi)翅換熱管6。
[0028]所述的熱媒進(jìn)口防沖板16與折流板8和右管板11焊接連接。
[0029]所述的電動(dòng)溫控閥組4包括第一截止閥401、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402、第二截止閥403和第三截止閥404，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402設(shè)置在第一截止閥401與第二截止閥403之間，所述的第三截止閥404與第一截止閥401、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402和第二截止閥403并聯(lián)。平時(shí)使用時(shí)，第一截止閥401和第二截止閥403開啟，而第三截止閥404關(guān)閉，熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)第一截止閥401、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402和第二截止閥403進(jìn)入熱媒進(jìn)口接管12，然后進(jìn)入殼體I內(nèi)進(jìn)行熱交換；當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402損壞了，需要檢修時(shí)，則關(guān)閉第一截止閥401和第二截止閥403，從而對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥402進(jìn)行檢修，打開第三截止閥404，熱介質(zhì)通過(guò)第三截止閥404進(jìn)入殼體4內(nèi)，進(jìn)行工作。
[0030]所述的軸流風(fēng)機(jī)2的左端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17。對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行過(guò)濾，防止雜物進(jìn)入設(shè)備。
[0031]所述的左導(dǎo)流筒14與軸流風(fēng)機(jī)2之間和右導(dǎo)流筒15與電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3之間分別通過(guò)連接法蘭18相連。
[0032]所述的殼體I的下部設(shè)置有支座19，所述的支座19包括兩個(gè)，分別設(shè)置在殼體下部的左右兩側(cè)。
[0033]所述的多個(gè)內(nèi)翅換熱管6與左管板10和右管板11之間通過(guò)焊接相固定。
[0034]工作原理:通過(guò)控制柜5控制電動(dòng)溫控閥組4開啟，熱媒通過(guò)電動(dòng)溫控閥組4、熱媒進(jìn)口接管12進(jìn)入殼體I，熱媒進(jìn)口防沖板16防止熱媒直接沖擊內(nèi)翅換熱管6 ;熱媒通過(guò)折流板8對(duì)熱媒進(jìn)行折流，增加熱媒流體在內(nèi)翅換熱管6間流動(dòng)的湍流程度，增加傳熱系統(tǒng)，提高傳熱效率，同時(shí)也起到支撐內(nèi)翅換熱管6的作用；同時(shí)通過(guò)控制柜5控制軸流風(fēng)機(jī)2運(yùn)行，空氣在軸流風(fēng)機(jī)2的作用下，通過(guò)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17，對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，防止雜物進(jìn)入設(shè)備；空氣通過(guò)左導(dǎo)流筒14進(jìn)入內(nèi)翅換熱管6，與內(nèi)翅換熱管6外側(cè)的熱媒進(jìn)行熱量交換，力口熱至所需溫度后，通過(guò)電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3送出；通過(guò)采集溫度傳感器7傳回的空氣出口的溫度，由控制柜5自動(dòng)控制電動(dòng)溫控閥組4的開啟大小，保持出口空氣溫度恒定，通過(guò)控制柜5控制電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3開度，控制出風(fēng)風(fēng)量；熱媒與冷介質(zhì)空氣換熱后，通過(guò)熱媒出口接管13流出；經(jīng)電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3送出的加熱后的空氣沿風(fēng)道20與井口 21自然風(fēng)混合后進(jìn)入井下，使進(jìn)風(fēng)溫度保持在2V -6 V，防止井筒結(jié)冰。
[0035]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:包括殼體、換熱管束、導(dǎo)流筒、軸流風(fēng)機(jī)、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)溫控閥組和控制柜； 所述的換熱管束包括內(nèi)翅換熱管、管板、折流板和管束拉桿，所述的管板包括兩個(gè)，分為左管板和右管板，左管板和右管板分別設(shè)置在殼體的左右兩端，所述的內(nèi)翅換熱管包括多個(gè)，多個(gè)內(nèi)翅換熱管縱向設(shè)置，其兩端分別穿過(guò)左管板和右管板，所述的折流板設(shè)置在殼體內(nèi)，內(nèi)翅換熱管穿過(guò)折流板，折流板包括多個(gè)，沿殼體縱向均勻設(shè)置，并從右到左依次上下交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)折流板分別通過(guò)至少3個(gè)管束拉桿與一側(cè)管板相連，管束拉桿的兩端分別與折流板和管板相連，設(shè)置在殼體內(nèi)最右端的折流板右側(cè)的殼體上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相通的熱媒進(jìn)口接管，設(shè)置在殼體內(nèi)最左端的折流板左側(cè)的殼體上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相通的熱媒出口接管，所述的熱媒進(jìn)口接管與電動(dòng)溫控閥組相連； 所述的導(dǎo)流筒包括兩個(gè)，分為左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，所述的左導(dǎo)流筒設(shè)置在左管板的左側(cè)，右導(dǎo)流筒設(shè)置在右管板的右側(cè)，所述的左導(dǎo)流筒的左側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，右導(dǎo)流筒的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述的右導(dǎo)流筒上設(shè)置有溫度傳感器，所述的溫度傳感器、電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、電動(dòng)溫控閥組和軸流風(fēng)機(jī)分別與控制柜相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的熱媒進(jìn)口接管下部的殼體內(nèi)設(shè)置有熱媒進(jìn)口防沖板，所述的熱媒進(jìn)口防沖板的兩端分別與最右側(cè)的折流板和右管板相固定，所述的熱媒進(jìn)口防沖板設(shè)置在內(nèi)翅換熱管的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的熱媒進(jìn)口防沖板與折流板和右管板焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的電動(dòng)溫控閥組包括第一截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二截止閥和第三截止閥，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在第一截止閥與第二截止閥之間，所述的第三截止閥與第一截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二截止閥并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的軸流風(fēng)機(jī)的左端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的左導(dǎo)流筒與軸流風(fēng)機(jī)之間和右導(dǎo)流筒與電動(dòng)送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥之間分別通過(guò)連接法蘭相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的殼體的下部設(shè)置有支座，所述的支座包括兩個(gè)，分別設(shè)置在殼體下部的左右兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井井口空氣加熱設(shè)備，其特征是:所述的多個(gè)內(nèi)翅換熱管與左管板和右管板之間通過(guò)焊接相固定。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK104236338SQ201410539786
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】張愛軍, 劉志林 申請(qǐng)人:山東國(guó)舜壓力容器有限公司