引射混合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引射混合器，包括外火引射噴嘴、內(nèi)火引射噴嘴和引射管，引射管由吸氣收縮管、引射混合管和引射擴(kuò)壓管組成，引射混合管呈圓柱形，吸氣收縮管的進(jìn)氣口直徑大于出氣口直徑，引射擴(kuò)壓管的進(jìn)氣口直徑小于出氣口直徑，引射混合管的管壁上設(shè)置有凸起。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在引射混合器中增加了一段專門用于燃?xì)馀c空氣混合的引射混合管，引射混合管內(nèi)部設(shè)置有凸起，增加了管壁的粗糙度，通過引射混合管的設(shè)置，可以保證燃?xì)馀c空氣進(jìn)行充分的混合后進(jìn)入燃燒器頭部燃燒，這樣就使得燃?xì)馊紵映浞郑瑴p少了有害氣體的排放量，提高了燃?xì)鉄嵝省?br> 【專利說明】引射混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹牧悴考绕涫且环N嵌入式燃?xì)庠钌系囊浠旌掀鳌?br> 【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庠钍悄壳凹彝コＳ玫囊环N廚房用具，它主要包括灶臺、鍋支架、燃燒器、引射混合器等，燃?xì)饣蛞夯蜌馔ㄟ^引射混合器上的噴嘴進(jìn)入引射混合器內(nèi)部時帶入一定量的空氣，空氣與燃?xì)庠谝浠旌掀髦羞M(jìn)行混合，混合后的氣體進(jìn)入燃燒器的氣流分配室，在燃燒器頭部通過電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)對鍋底的加熱，可以說燃?xì)馀c空氣在引射混合器中的混合均勻度直接決定了燃?xì)馊紵臒嵝室约叭紵龝r有害氣體的排放量，傳統(tǒng)的燃?xì)庠畹囊浠旌掀鞯墓苈范际菆A柱形的，即進(jìn)氣口與出氣口的直徑相同，而且管壁是光滑的，這樣的結(jié)構(gòu)缺陷使燃?xì)庠谶M(jìn)入引射混合器后，燃?xì)馀c空氣經(jīng)過短暫的混合后就直接從進(jìn)入燃燒器頭部進(jìn)行燃燒，這樣就會造成燃?xì)馀c空氣混合不夠均勻，燃燒不夠充分，降低了燃?xì)獾臒嵝?，加大了燃燒時有害氣體如CO、NOx的排放，嚴(yán)重污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足提供了一種能夠使燃?xì)馀c空氣混合均勻、提高燃?xì)庠顭嵝?、減少有害氣體排放的引射混合器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]引射混合器，包括外火引射噴嘴、內(nèi)火引射噴嘴和引射管，所述的引射管由吸氣收縮管、引射混合管和引射擴(kuò)壓管組成，所述的引射混合管呈圓柱形，吸氣收縮管的進(jìn)氣口直徑大于出氣口直徑，引射擴(kuò)壓管的進(jìn)氣口直徑小于出氣口直徑，引射混合管的管壁上設(shè)置有凸起。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述的引射混合管的長度L2大于引射擴(kuò)壓管長度LI的2倍。
[0007]本發(fā)明通過理論計(jì)算并經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其效果的。主要優(yōu)選參數(shù)為:空氣入口直徑分別為Φ 11，Φ 15 ;吸氣收縮管的球錐半徑R14?16 ;喉部直徑為Φ 15 ；混合管直徑為Φ 15，長度為42mm ;擴(kuò)散管張角為7° ;實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該設(shè)計(jì)的引射混合器其u = 13 (傳統(tǒng)燃燒器為< 10)，過剩空氣系數(shù)α = 1.8 (傳統(tǒng)燃燒器為2.5)，一次空氣系數(shù)α ’ = 0.81 (傳統(tǒng)燃燒器為0.6)，能量損失系數(shù)K = 1.5 (傳統(tǒng)燃燒器為2.5?3.5)。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，在引射混合器中增加了一段專門用于燃?xì)馀c空氣混合的引射混合管，引射混合管內(nèi)部設(shè)置有凸起，增加了管壁的粗糙度，通過引射混合管的設(shè)置，可以保證燃?xì)馀c空氣進(jìn)行充分的混合后進(jìn)入燃燒器頭部燃燒，這樣就使得燃?xì)馊紵映浞?，減少了有害氣體的排放量，提高了燃?xì)鉄嵝省?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:外火引射噴嘴11，內(nèi)火引射噴嘴12，引射管2，吸氣收縮管21，引射混合管22，引射擴(kuò)壓管23。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖2所示，引射混合器，包括外火引射噴嘴11、內(nèi)火引射噴嘴12和引射管2，所述的引射管2由吸氣收縮管21、引射混合管22和引射擴(kuò)壓管23組成，所述的引射混合管22呈圓柱形，吸氣收縮管21的進(jìn)氣口直徑大于出氣口直徑，引射擴(kuò)壓管23的進(jìn)氣口直徑小于出氣口直徑，引射混合管22的管壁上設(shè)置有凸起。
[0015]所述的引射混合管23的長度L2大于引射擴(kuò)壓管23長度LI的2倍。
[0016]經(jīng)過理論推算與實(shí)驗(yàn)研究以及借助計(jì)算機(jī)CFD計(jì)算功能在引射混合器不同階段的每個特征截面上的法向速度等值圖與燃?xì)赓|(zhì)量濃度等值圖，以分析每個特征階段的混合氣體的速度場與濃度場的情況。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)了引射混合器，增設(shè)了相同直徑且有一定長度的混合段，提高了燃燒器一次空氣系數(shù)。本發(fā)明引射混合器為帶有混合管段的文丘里管特性，它由吸氣收縮管21、引射器喉部、引射混合管22和引射擴(kuò)壓管23組成，吸氣收縮管21與引射器喉部的連接部呈圓弧過渡。具有一定供氣壓力的燃?xì)饨?jīng)過噴嘴的噴射進(jìn)入引射混合器的吸氣收縮管21，由于燃?xì)獾乃俣葎幽軒胍淮慰諝膺M(jìn)入引射器喉部，在引射混合管22內(nèi)空氣與燃?xì)獾某浞只旌?，再?jīng)引射擴(kuò)壓管23的減速進(jìn)入氣流分配室，以此來保證進(jìn)入燃燒器的混合氣具有一定的靜壓，均勻地從燃燒器頭部火孔(火槽)逸出，經(jīng)點(diǎn)燃燃燒形成大氣燃燒方式獨(dú)特的藍(lán)色錐體內(nèi)焰，再經(jīng)二次空氣混合形成擴(kuò)散焰面。
[0017]本發(fā)明通過理論計(jì)算并經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其效果的。主要優(yōu)選參數(shù)為:空氣入口直徑分別為φ 11，φ 15 ;吸氣收縮管的球錐半徑R14?16 ;喉部直徑為Φ 15 ;混合管直徑為Φ 15，長度為42mm;擴(kuò)散管張角為7° ;實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該設(shè)計(jì)的引射混合器其u = 13 (傳統(tǒng)燃燒器為< 10)，過?？諝庀禂?shù)α = 1.8 (傳統(tǒng)燃燒器為2.5)，一次空氣系數(shù)α ’ = 0.81 (傳統(tǒng)燃燒器為0.6)，能量損失系數(shù)K = 1.5 (傳統(tǒng)燃燒器為2.5?3.5)。
[0018]本發(fā)明的工作原理為:燃?xì)馔ㄟ^外火引射噴嘴11和內(nèi)火引射噴嘴12進(jìn)入引射管2內(nèi)部時帶入一定量的空氣，空氣與燃?xì)庠谝涔?內(nèi)部混合，由于引射混合器上增加了一段管壁設(shè)置有凸起的引射混合管22，混合氣體在進(jìn)入引射混合管22后流速減小，增加了二者的混合時間，保證了二者的充分混合，混合均勻后的氣體通過引射擴(kuò)壓管23進(jìn)入燃燒器頭部進(jìn)行點(diǎn)燃，這樣有效的保證了燃?xì)饽軌蜻M(jìn)行充分的燃燒，減少有害氣體的排放，更加環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.引射混合器，包括外火引射噴嘴(11)、內(nèi)火引射噴嘴(12)和引射管(2)，其特征在于:所述的引射管(2)由吸氣收縮管(21)、引射混合管(22)和引射擴(kuò)壓管(23)組成，所述的引射混合管(22)呈圓柱形，吸氣收縮管(21)的進(jìn)氣口直徑大于出氣口直徑，引射擴(kuò)壓管(23)的進(jìn)氣口直徑小于出氣口直徑，引射混合管(22)的管壁上設(shè)置有凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的引射混合器，其特征在于:所述的引射混合管(23)的長度L2大于引射擴(kuò)壓管(23)長度LI的2倍。
【文檔編號】F23D14/64GK103939907SQ201410149571
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】金麗秋 申請人:金麗秋