板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種板式換熱器。該板式換熱器包括多個相互疊置在一起的換熱板，每一換熱板包括沿著其縱長方向分別位于相對的兩端處的流體入口和流體出口。每一換熱板的上表面和／或下表面上設(shè)置有阻隔部，使得來自流體入口的流體在流體入口處分流，之后流入到由所述阻隔部分隔開的相互獨立的流體通道區(qū)中且在流體出口處匯聚，并最終從流體出口流出。
【專利說明】板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及暖通空調(diào)、汽車、制冷以及運輸領(lǐng)域，尤其涉及板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]對于平行通道的換熱器(蒸發(fā)器)而言，尤其是板式換熱器和微通道換熱器，制冷劑的分液不均(mal-distribution)是世界性的技術(shù)難題。通常進入換熱器的制冷劑是以兩相的形式存在的，由于應(yīng)用條件和兩相流動的復(fù)雜性，很難實現(xiàn)制冷劑的均勻分配。很多情況下，一些通道中會流入過量的液態(tài)制冷劑，而另一些通道中會流入過多的氣態(tài)制冷劑，這樣就大大的影響了蒸發(fā)器的整體性能。
[0003]然而，由于換熱板太寬以至于這樣大的換熱板很難獲得好的流體分配，例如沿著換熱板的縱長方向。因此，確有需要提供一種能夠至少部分地解決上述問題的新型的板式換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種板式換熱器。該板式換熱器包括多個相互疊置在一起的換熱板，每一換熱板包括沿著其縱長方向分別位于相對的兩端處的流體入口和流體出口，
[0006]每一換熱板的上表面和/或下表面上設(shè)置有阻隔部，使得來自流體入口的流體在流體入口處分流，之后流入到由所述阻隔部分隔開的相互獨立的流體通道區(qū)中且在流體出口處匯聚，并最終從流體出口流出。
[0007]在一個實施例中，所述阻隔部包括在流體入口處分流流體的阻隔條和與之連接的縱長塊。
[0008]具體地，所述縱長塊被設(shè)置成下述三種方式中的一種:
[0009]大體平行于所述換熱板的縱長方向；
[0010]相對于所述換熱板的縱長方向傾斜；
[0011]在所述換熱板的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。
[0012]在另一個實施例中，所述阻隔部包括從流體入口延伸至靠近流體出口的至少一個阻隔條。
[0013]具體地，所述阻隔條被設(shè)置成下述三種方式中的一種:
[0014]大體平行于所述換熱板的縱長方向；
[0015]相對于所述換熱板的縱長方向傾斜；
[0016]在所述換熱板的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。
[0017]具體地，在流體入口處所述阻隔條布置成相對于垂直于換熱板的縱向方向的方向成-45°至45°的角度范圍內(nèi)，其中所述阻隔條是直線型的或是彎曲的。
[0018]具體地，所述流體入口在換熱板的所述上表面和/或下表面的左端上側(cè)，而所述流體出口在該換熱板的該表面的右端上側(cè)或下側(cè)。
[0019]具體地，所述流體入口處設(shè)置有流體分配器，所述流體分配器具有用于容納來自流體入口的流體的中間腔體和穿透流體分配器將流體從所述中間腔體引導(dǎo)出的至少兩個引導(dǎo)部。
[0020]具體地，所述至少兩個引導(dǎo)部包括穿透流體分配器的主體的通孔、管道和溝道中的任一種或它們的任意組合。
[0021]具體地，所述管道包括分別將流體引入到不同的流體通道區(qū)中的管子和/或毛細(xì)管。
[0022]具體地，所述溝道一體或分體地形成在所述換熱板上。
[0023]具體地，所述流體分配器包括環(huán)形主體，所述引導(dǎo)部從外側(cè)穿透所述環(huán)形主體。
[0024]具體地，所述板式換熱器還包括端板，所述端板設(shè)置在換熱板的外側(cè)面上用于固定所述換熱板。
[0025]具體地，所述換熱板的所述表面上設(shè)置有用于進行流體分配的結(jié)構(gòu)圖案。
[0026]具體地，所述表面上設(shè)有規(guī)則地排布的多個凹坑或突出。
[0027]具體地，所述表面上設(shè)置有多個人字形的交替地布置的溝槽和脊。
[0028]本發(fā)明的主要構(gòu)思主要基于以下方面:
[0029]I)將一個大的換熱板分隔成大體平行地延伸的幾個段或通道區(qū)域；
[0030]2)關(guān)于板式換熱器的流體分配，將換熱板分隔后其寬度越窄，流體分配越好；
[0031]3)流體可以在板式換熱器的一個端口進入并且借助于根據(jù)本發(fā)明所述的流體分配器引導(dǎo)到要求區(qū)域。
[0032]本發(fā)明的上述的方面中的至少一些方面實現(xiàn)了以下技術(shù)效果:
[0033]I)在沒有對換熱板的寬度進行限制或約束的情況下，實現(xiàn)了良好的流體分配；
[0034]2)在沒有損失強度的情況下使用了凹坑技術(shù)，對于降低成本更具競爭力；
[0035]3)根據(jù)本發(fā)明所述的經(jīng)過特殊設(shè)計的流體分配器可以提供一致且穩(wěn)定的過程和性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的一個示例的視圖；
[0038]圖2是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的另一示例的視圖；
[0039]圖3是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的與圖1或2顯示的換熱板相鄰的換熱板的視圖；
[0040]圖4是圖1所示的矩形框的放大視圖；
[0041]圖5是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的另外的示例的視圖；
[0042]圖6是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的另外的示例的視圖；
[0043]圖7是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的另外的示例的視圖；
[0044]圖8a_8d是根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器中的換熱板的所使用的流體分配器的多個示例的視圖；[0045]圖9a_9b分別示出了使用流體分配器的換熱板的兩個示例的視圖；和
[0046]圖1Oa示出了根據(jù)本發(fā)明的換熱板的一部分的視圖，圖1Ob是圖1Oa的一部分的放大視圖。
【具體實施方式】
[0047]下面通過實施例，并結(jié)合附圖l-10b，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。
[0048]參見圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的板式換熱器中的一個換熱板10的正視圖。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，板式換熱器包括多個相互疊置在一起的換熱板10，和設(shè)置在板式換熱器的外側(cè)面上的端板(未示出)，用于固定所述換熱板10。S卩，通過兩個端板將疊置在一起的多個換熱板10組裝在一起，例如通過螺桿緊固、螺紋連接或焊接連接等方式。通常相鄰的兩個換熱板10交替疊置在一起，以形成用于流體通過的流體通道或單個流體通道區(qū)。顯然，上述安裝方式僅是一個示例，可以采用任何現(xiàn)有技術(shù)中已知的方式來固定本發(fā)明的換熱板。
[0049]鑒于本發(fā)明的主要改進之處在于板式換熱器中的換熱板，故關(guān)于端板和固定方式等結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進行設(shè)置。
[0050]該換熱板10包括沿著其縱長方向分別位于相對的兩端(例如圖示的左上角和右上角)處的流體入口 I和流體出口 2。為了獲得更好的流體分配，本示例的換熱板10的上表面(即圖示的表面)上設(shè)置一個阻隔部，其將換熱板10的表面分隔成兩個獨立的流體通道區(qū)3和4。該阻隔部包括在流體入口 I處分流流體的阻隔條8和與之連接的縱長塊7。這樣，來自流體入口 I的流體(例如制冷劑，由圖示的箭頭所示)首先被阻隔條8分流，之后分別流入到兩個流體通道區(qū)3和4中且在流體出口 2處匯聚，并最終從流體出口 2流出。在此需要說明的是，流體通道區(qū)3和4是彼此獨立的，也就是流體在經(jīng)過阻隔條8分流后，在各自的流體通道區(qū)3和4中流動彼此不混合，只有在流體出口 2附近才混合，并最終從該流體出口 2流出。
[0051]需要說明的是，阻隔條8不一定是直線型的，而且可以選擇成與換熱板10的豎直方向(即圖示的上下方向，其垂直于換熱板10的縱長方向)成-45°至45°的角度范圍內(nèi)。為了促進流體分配，該阻隔條8可以設(shè)置成如圖所示的向左略微傾斜的或彎曲的形式。
[0052]流體入口 I設(shè)置在換熱板10的左端上側(cè)(例如左上角)處，流體出口 2設(shè)置在換熱板10的右端上側(cè)(例如右上角)處。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，為了與相鄰的換熱板配合，換熱板10上還設(shè)置有端口 5和6 ;然而，端口 5和6在換熱板10的圖示的上表面上的流體分配意義上并不起作用或不相關(guān)，因此在下述中對其不再詳細(xì)描述。
[0053]為了獲得使得流體通道區(qū)3和4內(nèi)的流道相互獨立或流體在從流體入口 I分流后不在中途混合，通常設(shè)置成阻隔條8與縱向塊7密封連接。
[0054]從圖1可知，流體在流體入口 I處被分成兩個分支。所述兩個分支首先被整體上略微向下傾斜。之后一個分支被向右引導(dǎo)經(jīng)過流體通道區(qū)域3 ;而流體的另一分支被從流體入口 I向左下側(cè)引導(dǎo)(例如經(jīng)過端口 5與換熱板10的左側(cè)邊緣之間的區(qū)域之后，被向右引導(dǎo)到流體通道區(qū)域4。所述兩個分支在流體出口 2處匯聚，并從流體出口 2流出。
[0055]雖然在圖1中示出縱長塊7大體平行于所述換熱板10的縱長方向(即圖1所示的左右方向)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要將其設(shè)置成相對于所述換熱板10的縱長方向傾斜成預(yù)定的角度(例如相對于垂直于換熱板的縱向方向的方向成-45°至45°的角度范圍內(nèi)，比如30° )，或在所述換熱板10的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。
[0056]可以理解，可以在換熱板10的另一表面(與上述的上表面相對，即下表面)上同樣設(shè)置這樣的阻隔部；在換熱板10上可以根據(jù)需要具體設(shè)置阻隔部的數(shù)量而不限于圖示的情形；還可以根據(jù)其他方式來形成上述的阻隔部而不限于圖示的結(jié)構(gòu)。
[0057]如圖2所示，流體入口 I被設(shè)置在換熱板10的左上角處，而流體出口 2被設(shè)置在換熱板10的右端下側(cè)(例如右下角)處。由于流體出口 2的位置設(shè)置不同于圖1所示的情形，故除流體流向(如圖2中的箭頭所示)不同于圖1所示的之外，其他均與圖1所示的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳細(xì)描述。
[0058]在圖1和2中，阻隔條8和縱向塊7之間沒有直接密封連接而是借助于端口 5的密封邊緣進行阻隔流體。當(dāng)然，如果沒有設(shè)置端口 5或在其他情況下，可以直接密封連接阻隔條8和縱向塊7。
[0059]如圖3所示，示出了與上述的換熱板10配合或相鄰的另一換熱板20?？梢岳斫?，為了與換熱板10相配合，在該換熱板20的四個角處分別設(shè)置了相應(yīng)的端口 25、26，該端口25、26被設(shè)置成不能使得流體從其中流過。為了在該換熱板20上引導(dǎo)流體(例如水)，分別在其左右兩端的中間處設(shè)置流體入口 21和流體出口 22。如圖所示，來自第二流體入口21的流體被經(jīng)過換熱板20的表面直接引導(dǎo)至第二流體出口 22，其上并未設(shè)置如上所述的阻隔部。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，依據(jù)上述的公開內(nèi)容在換熱板20上設(shè)置類似的阻隔部。
[0060]參見圖4，示出了圖1中的換熱板10的一部分的放大視圖。如圖所見，換熱板10的上表面的大部分都設(shè)置有圖示的凹坑結(jié)構(gòu)圖案，其用于幫助進行流體分配?？梢悦靼?，在換熱板10的一個表面(例如上表面)上設(shè)置有上述的大致半球形的凹坑圖案結(jié)構(gòu)時，而換熱板10的另一表面(例如下表面)上就會相應(yīng)地設(shè)置與上述的大致半球形的凹坑對應(yīng)的突起結(jié)構(gòu)。上述的凹坑圖案結(jié)構(gòu)的形式和相鄰凹坑之間的間距、大小可以根據(jù)需要進行布置。當(dāng)然，如果可以的話，上述的凹坑11和凸起的圖案結(jié)構(gòu)還可以由現(xiàn)有技術(shù)中已知的人字形圖案的溝槽和脊來代替。當(dāng)然，本發(fā)明還可以應(yīng)用于點波式圖案的換熱板。
[0061]圖5示出了本發(fā)明的換熱板的另一示例。顯然圖5所示的換熱板30與上述的換熱板10的不同之處在于，通過采用阻隔條37、38(即兩個阻隔部)將換熱板30從流體入口31起分隔成三個流體通道區(qū)331、332、333。阻隔條37從左上角處的流體入口 31延伸至在右上角處的流體出口 32附近的區(qū)域。另一阻隔條38從流體入口 31經(jīng)過左側(cè)中間處的端口 35的左側(cè)并經(jīng)由在左下角處的端口 35’之后，延伸至右側(cè)中間處的端口 36與右下角處的流體出口 33之間的區(qū)域。如圖中箭頭所示，來自流體入口 31的流體分成三部分，分別在三個流體通道區(qū)域331、332、333中流動。當(dāng)然，還可以基于同樣的原理，設(shè)置多個阻隔部，將換熱板30分隔成包括4個、5個或甚至更多個的流體通道區(qū)。如上所述，阻隔條37、38可以設(shè)置成大體平行于所述換熱板30的縱長方向(即是直線型的)、相對于所述換熱板30的縱長方向傾斜，或在所述換熱板30的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。另外，流體出口 32、33可以根據(jù)需要設(shè)置成2個或I個。
[0062]圖6示出了本發(fā)明的換熱板40的另一示例。阻隔條47從換熱板40的左上角處的流體入口 41延伸至右上角的流體出口 42和右下角的端口 46之間的區(qū)域。這樣，如圖中的箭頭所示，流體被阻隔條的折彎部471分流成兩個部分，分別沿著圖示的箭頭在由阻隔條47所隔開的兩個流體通道區(qū)43和44中流動，并最終匯合后從流體出口 42流出。同樣，也設(shè)置了與相鄰的換熱板配合的端口 45和46。
[0063]圖7示出了本發(fā)明的換熱板50的另一示例。兩個阻隔條57分別從換熱板50的左上角處的流體入口 51延伸至右上角的流體出口 52和右下角的端口 56之間的區(qū)域，但是所述兩個阻隔條57之間間隔開預(yù)定距離設(shè)置。這樣，如圖中的箭頭所示，流體被分成三個部分，分別在所形成的三個流體通道區(qū)域53、54、59中流動，并最終從流體出口 52流出。同樣，也設(shè)置了與相鄰的換熱板配合的端口 55和56。
[0064]如上所述可知，不論是阻隔條還是縱長塊的方式將換熱板設(shè)置成具有至少兩個獨立的流體通道區(qū)，以改善流體分配效果。
[0065]在圖1-7中都使出了換熱板的表面上設(shè)置由凹坑或突起的形式，具體不再詳細(xì)描述。
[0066]雖然上述的圖1-7中所顯示的換熱板上沒有設(shè)置流體分配器，但是可知在需要更好地進行流體分配或沒有流體分配裝置不能將流體引導(dǎo)至需要的傳熱區(qū)域的情況下，可以采用下述各種形式的流體分配器。也就是，優(yōu)選的，將上述的阻隔部和流體分配器組合地用在本發(fā)明中。
[0067]如圖8a_8d所示，示出了根據(jù)本發(fā)明所述的流體分配器60的一個示例。該流體分配器60具有主體61和位于主體61內(nèi)部用于容納流體的中間腔體62。另外，該流體分配器60還具有穿透流體分配器60的將流體從中間腔體62引導(dǎo)出的至少兩個引導(dǎo)部63、64。如圖所示，所述主體61為大致環(huán)形或圓環(huán)形，但是其還可以設(shè)置成方形、矩形、橢圓形等各種可行的形狀。引導(dǎo)部可以設(shè)置成從外面穿透主體61至中間腔體62的通孔63或管道64的形式。該管道64可以是管子或毛細(xì)管，用于將流體引導(dǎo)到不同的流體通道區(qū)域內(nèi)。圖8a示出了成一個通孔63和一個管道64形式的引導(dǎo)部。圖Sb示出了成一個通孔63和三個管道64形式的引導(dǎo)部。圖Sc示出了成一個通孔63和五個管道64形式的引導(dǎo)部。圖8d示出了成三個通孔63形式的引導(dǎo)部?？梢岳斫?，可以根據(jù)需要選擇引導(dǎo)部的具體形式，例如通孔、管道和溝道，或它們的任意組合。
[0068]圖9a和9b分別不出了換熱板的一部分的放大視圖，其中不出了引導(dǎo)部的不同不例。在圖9a中，示出了通過諸如管道72、73的兩個引導(dǎo)部將來自流體入口 71的流體引導(dǎo)到不同的流體通道區(qū)域的示例。從圖9a和9b可知，兩個引導(dǎo)部都被設(shè)置成大體向下或向左下側(cè)延伸，以便于更好地分配流體。
[0069]在圖9b中，示出了通過諸如溝道82、83的兩個引導(dǎo)部將來自流體入口 81的流體引導(dǎo)到不同的流體通道區(qū)域的示例，其中溝道82、83被一體形成在換熱板上?？梢岳斫?，雖然在圖9a和9b中僅示出了具有兩個引導(dǎo)部的情形，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白設(shè)置多個類似的引導(dǎo)部的情形。
[0070]圖1Oa和IOb分別示出了根據(jù)本發(fā)明的換熱板的一部分的局部視圖和放大視圖。在圖1Oa中，示出了成一個通孔63和一個管道64的引導(dǎo)部的流體分配器用在本發(fā)明的換熱板中的示例。如圖中的箭頭所示，通過阻隔部107將換熱板分隔成兩個流體通道區(qū)105和106。如在圖1Ob的放大視圖中所清楚地看到的，通過通孔63引導(dǎo)的流體(即圖示的左側(cè)的流體)遇到阻隔部107的左側(cè)邊界時返回，繼而向上流動直至流到流體出口。通過長的管子或毛細(xì)管64將流體引導(dǎo)到阻隔部107右側(cè)的流體通道區(qū)域106 (即形成了圖示的右側(cè)的流體)，其遇到阻隔部107的右側(cè)邊界時返回，繼而向上流動直至流到流體出口。需要說明的是，流體遇到換熱板的邊界時也會返回而向流體出口流動。如圖1Oa所示，還可以在換熱板的左右兩側(cè)底部附近處設(shè)置阻隔條108和109，以進一步增強流體分配的效果。阻隔部107包括縱長塊或阻隔條104。
[0071]雖然在上述的多個實施例中示出本發(fā)明的換熱板的多個結(jié)構(gòu)特征，但是應(yīng)當(dāng)明白本領(lǐng)域技術(shù)人員可以組合不同實施例中的所述多個結(jié)構(gòu)特征以形成新的實施例，這應(yīng)當(dāng)理解為包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0072]以上僅為本發(fā)明的一些實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種板式換熱器，包括多個相互疊置在一起的換熱板，每一換熱板包括沿著其縱長方向分別位于相對的兩端處的流體入口和流體出口， 其特征在于， 每一換熱板的上表面和/或下表面上設(shè)置有阻隔部，使得來自流體入口的流體在流體入口處分流，之后流入到由所述阻隔部分隔開的相互獨立的流體通道區(qū)中且在流體出口處匯聚，并最終從流體出口流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于， 所述阻隔部包括在流體入口處分流流體的阻隔條和與之連接的縱長塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于， 所述縱長塊被設(shè)置成下述三種方式中的一種: 大體平行于所述換熱板的縱長方向； 相對于所述換熱板的縱長方向傾斜； 在所述換熱板的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于， 所述阻隔部包括從流體入口延伸至靠近流體出口的至少一個阻隔條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式換熱器，其特征在于， 所述阻隔條被設(shè)置成下述三種方式中的一種: 大體平行于所述換熱板的縱長方向； 相對于所述換熱板的縱長方向傾斜； 在所述換熱板的縱長方向上具有彎曲的或蜿蜒的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的板式換熱器，其特征在于， 在流體入口處所述阻隔條布置成相對于垂直于換熱板的縱向方向的方向成-45°至45°的角度范圍內(nèi)，其中所述阻隔條是直線型的或是彎曲的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的板式換熱器，其特征在于， 所述流體入口在換熱板的所述上表面和/或下表面的左端上側(cè)，而所述流體出口在該換熱板的該表面的右端上側(cè)或下側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的板式換熱器，其特征在于， 所述流體入口處設(shè)置有流體分配器，所述流體分配器具有用于容納來自流體入口的流體的中間腔體和穿透流體分配器將流體從所述中間腔體引導(dǎo)出的至少兩個引導(dǎo)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式換熱器，其特征在于， 所述至少兩個引導(dǎo)部包括穿透流體分配器的主體的通孔、管道和溝道中的任一種或它們的任意組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板式換熱器，其特征在于， 所述管道包括分別將流體引入到不同的流體通道區(qū)中的管子和/或毛細(xì)管。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板式換熱器，其特征在于， 所述溝道一體或分體地形成在所述換熱板上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板式換熱器，其特征在于， 所述流體分配器包括環(huán)形主體，所述引導(dǎo)部從外側(cè)穿透所述環(huán)形主體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的板式換熱器，其特征在于，還包括端板，所述端板設(shè)置在換熱板的外側(cè)面上用于固定所述換熱板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的板式換熱器，其特征在于，所述換熱板的所述表面上設(shè)置有用于進行流體分配的結(jié)構(gòu)圖案。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的板式換熱器，其特征在于，所述表面上設(shè)有規(guī)則地排布的多個凹坑或突出。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的板式換熱器，其特征在于，所述表面上設(shè)置有多個人字形的交替地布`置的溝槽和脊。
【文檔編號】F28F9/22GK103759474SQ201410042349
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】魏文建, 張志鋒, 徐陽 申請人:丹佛斯微通道換熱器（嘉興）有限公司