一種固體廢膠焚燒除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙囪，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，第二個焚化爐內(nèi)部中心設有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設有分離儲罐；布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙囪相連。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，通過對固體廢膠進行焚燒處理回收熱能，對焚燒后的煙氣進行凈化處理，使其達到煙氣排放標準。
【專利說明】一種固體廢膠焚燒除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及廢渣處理設備，具體涉及一種固體廢膠焚燒除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]α 一氰基丙烯酸乙酯膠粘劑因分子結(jié)構(gòu)的特性如果保存不當，在潮濕的環(huán)境中或長期太陽暴曬的情況下，極易發(fā)生聚合導致死膠，最后變成固體廢膠。目前資源化利用這些廢膠的途徑主要是通過焚燒處理方式，達到熱能的回收利用，然而對焚燒后的煙塵無害化處理是急需要解決的問題。
[0003]現(xiàn)有專利號為ZL200820036369.1的中國專利，就公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置，其技術(shù)方案是:煙氣處理設施按從焚燒爐體燃燒產(chǎn)生的煙氣流程順序，設流量流速控制構(gòu)件、紊流煙氣道、高壓噴淋除塵池、活性炭吸附室、引風機和煙氣干燥室，其中，所述的煙氣干燥室設在焚燒爐體的上部環(huán)繞爐體的外壁，其出口與煙囪相連。其目的是減少煙氣及其中的污染物的排放，實現(xiàn)對垃圾的無害化處理。但此方法并不適用于固體廢膠，仍然存在燃燒不充分、煙塵處理不完全等問題，所以急需開發(fā)一種針對固體廢膠的焚燒除塵裝置，使煙氣排放符合國家標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便的固體廢膠焚燒除塵裝置，通過對固體廢膠焚燒處理回收熱能，并利用噴淋洗滌法以及布袋除塵法對焚燒后的煙氣進行凈化處理，實現(xiàn)對煙氣的無害化處理。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙?，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，所述第二個焚化爐內(nèi)部中心設有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；所述煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；所述噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設有分離儲罐；所述布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙?相連。
[0006]作為改進，所述第一焚燒爐的邊側(cè)設有送風機、中部側(cè)壁設有送料口。
[0007]作為改進，所述煙氣干燥管道底部與所述分離儲罐之間的煙氣管道上設置有第一引風機。
[0008]作為改進，所述布袋除塵裝置與所述煙囪之間的煙氣管道上設置有第二引風機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用雙焚燒爐裝置，延長煙氣在爐內(nèi)的燃燒時間，在1100°c以上高溫條件下得到充分裂解燃燒；通過在焚燒爐內(nèi)設置煙氣干燥管道，利用爐內(nèi)的熱量對洗滌過的潮濕煙氣進行干燥處理；利用布袋除塵法將干燥后的煙氣進一步除塵凈化，使煙氣到達排放要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]如圖1所示，一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括第一焚燒爐1、第二焚燒爐2、余熱回收裝置3、噴淋裝置4、分離儲罐5、布袋除塵裝置8、煙囪10、煙氣管道6等，其中第一焚燒爐I與第二焚燒爐2兩者通過耐火爐膛相連通，第一焚燒爐I的邊側(cè)設有送風機11、中部側(cè)壁設有送料口 1.1，第二焚燒爐2右上部側(cè)壁通過煙氣管道6依次余熱回收裝置3、噴淋裝置4及分離儲罐5相連，且第二焚燒爐2的中心位置還設有煙氣干燥管道2.1，垂直穿過第二焚燒爐2的上下中心面壁與煙氣管道6相連通。煙氣干燥管道2.1底部通過煙氣管道6與分離儲罐5相連，并且之間設有第一引風機7，頂部通過煙氣管道6依次與布袋除塵裝置
8、煙囪10相連，并且在布袋除塵裝置8與煙囪10之間的煙氣管道6上設置有第二引風機9。
[0013]廢膠焚燒除塵過程是這樣的，將廢膠通過送料口 1.1進入第一焚燒爐I燃燒，產(chǎn)生的煙氣以及未燃燒盡的廢渣進入第二焚燒爐2進一步裂解燃燒，溫度達到1100°C以上，燃燒后的高溫煙氣通過余熱回收裝置3進行熱能回收，回收熱量后的煙氣進入噴淋裝置4進行淋洗，吸收能溶解于水的有害煙氣及煙塵后進入分離儲罐5，進行水汽分離，剩余的煙氣進入煙氣干燥管道2.1利用爐體的熱量進行干燥處理，最后通過布袋除塵裝置8再次除塵凈化，使排放的煙氣符合國家標準。
[0014]本實用新型不局限于上述實施方式，凡是依本實用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙囪，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，所述第二焚化爐內(nèi)部中心設有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；所述煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；所述噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設有分離儲罐；所述布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙?相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述第一焚燒爐的邊側(cè)設有送風機、中部側(cè)壁設有送料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述煙氣干燥管道底部與所述分離儲罐之間的煙氣管道上設置有第一引風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述布袋除塵裝置與所述煙?之間的煙氣管道上設置有第二引風機。
【文檔編號】F23G7/12GK203687061SQ201320731584
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】陳金才 申請人:浙江久而久化學有限公司