專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤粉鍋爐燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)一次能源以煤為主，目前火力發(fā)電裝機(jī)超過(guò)7億千瓦、NOx排放量巨大，2007年我國(guó)火電NOx排放量為855萬(wàn)噸，2010年為1038萬(wàn)噸，由于排放量和危害的逐年增加，我國(guó)政府對(duì)NOx排放采取積極的治理措施，制訂了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。2011年，環(huán)保部頒布新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)替代GB13223-2003，從2012年I月I日起實(shí)施。最新排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:自2014年7月I日起，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐、自2012年I月I日起，新建火力發(fā)電鍋爐和所有重點(diǎn)地區(qū)火力發(fā)電鍋爐的氮氧化物排放限值為100mg/Nm3。目前國(guó)內(nèi)外控制NOx排放的方法主要有兩大類(lèi):一是爐內(nèi)脫硝，在煤粉燃燒過(guò)程中控制NOx的生成，即低NOx燃燒技術(shù)；二是煙氣脫硝，通過(guò)對(duì)煙氣的凈化處理脫除大部分N0X。盡管目前我國(guó)火電廠已經(jīng)積極采用爐內(nèi)低NOx燃燒技術(shù)，多數(shù)也只能達(dá)到200-500mg/Nm3，仍無(wú)法滿足國(guó)家最新減排要求，因此必須在鍋爐尾部煙道增加煙氣凈化系統(tǒng)，即利用選擇性催化還原技 術(shù)(SCR)。但SCR不僅建設(shè)投資巨大，運(yùn)行費(fèi)用高，而且?guī)?lái)很大的安全隱患和新的環(huán)保問(wèn)題，特別是許多在用機(jī)組根本就沒(méi)有安裝這些設(shè)備的空間。由于電煤供應(yīng)基本上是市場(chǎng)行為，煤電價(jià)格不能聯(lián)動(dòng)，使很多發(fā)電企業(yè)進(jìn)入了微利甚至虧損的局面。提高鍋爐的適應(yīng)能力，為鍋爐燃用廉價(jià)煤創(chuàng)造條件，使發(fā)電企業(yè)擴(kuò)大利潤(rùn)空間或減少虧損，非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，解決煙氣中NOx含量高，運(yùn)行成本高，鍋爐對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性差的問(wèn)題?；谏鲜瞿康?，本實(shí)用新型提供的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，包括前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)、濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)，所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道、反應(yīng)室和出口通道依次連通，所述出口通道的末端與鍋爐的爐膛連通；其中，所述濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)包括濃淡分離器、濃煤粉段和淡煤粉段，所述濃淡分離器通過(guò)濃煤粉段與前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道連通、并通過(guò)所述淡煤粉段與鍋爐的爐膛連通；所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)設(shè)置于反應(yīng)室的入口處，用于點(diǎn)燃進(jìn)入所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的濃煤粉；所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)分別設(shè)置于反應(yīng)室上，分別用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述反應(yīng)室的蒸汽、空氣和氧氣的流量?？蛇x地,所述入口通道的橫截面面積小于反應(yīng)室的橫截面面積。可選地，所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)均與中央主控制模塊相連，所述中央主控制模塊用于調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。較佳地，所述反應(yīng)室上還設(shè)置有火焰檢測(cè)部件，所述火焰檢測(cè)部件用于接收火焰信號(hào)，并將所述火焰信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊控制蒸汽、空氣和氧氣的開(kāi)啟或者關(guān)閉；同時(shí)，火焰信號(hào)還發(fā)送至電站機(jī)組的集散控制系統(tǒng)，由集散控制系統(tǒng)控制煤粉的開(kāi)啟或者關(guān)閉。較佳地，所述反應(yīng)室和/或出口通道上還設(shè)置有溫度檢測(cè)部件，所述溫度檢測(cè)部件用于接收溫度信號(hào)，并將所述溫度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。優(yōu)選地，所述溫度檢測(cè)部件為熱電偶。較佳地，所述出口通道上還設(shè)置有氣氛檢測(cè)部件，所述氣氛檢測(cè)部件用于接收氣體濃度信號(hào)，并將所述氣體濃度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。優(yōu)選地，所述氣氛檢測(cè)部件為在線氣體分析儀。可選地，所述出口通道上還設(shè)置有用于輸出反應(yīng)室內(nèi)生成的氣體的導(dǎo)出管?？蛇x地，所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)輸入氧氣或者空氣的供氧部件。從上面所述可以看出，本實(shí)用新型提供的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置通過(guò)對(duì)反應(yīng)物濃度、反應(yīng)室溫度和火焰等信號(hào)的檢測(cè)來(lái)控制反應(yīng)過(guò)程的速度和程度；同時(shí)，利用該條件下的高溫、C、C0、CHx和H2等形成的強(qiáng)還原氣氛，抑制NOx生成，使燃料中揮發(fā)分氮的絕大部分因生成氮?dú)舛鵁o(wú)害化。由于前置反應(yīng)產(chǎn)物具有強(qiáng)烈的還原性，且?guī)Щ鹑脲仩t，非常有利于爐內(nèi)在實(shí)施深度的欠氧燃燒，可以進(jìn)一步減少NOx的生成，并將已生成NOx還原為無(wú)害的氮?dú)?。本?shí)用新型具有投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，安全可靠，可以深度降低煤粉鍋爐煙氣中NOx含量的優(yōu)點(diǎn)；該前置反應(yīng)裝置對(duì)煤質(zhì)沒(méi)有特殊要求，可以大幅度提高鍋爐的煤質(zhì)適應(yīng)性；增設(shè)該前置反應(yīng)裝置相當(dāng)于擴(kuò)大了鍋爐的燃燒空間，煤粉已經(jīng)在該裝置內(nèi)進(jìn)行了初步燃燒，因此可以提高煤粉燃盡度和鍋爐效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例前置反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例前置反應(yīng)裝置的控制單元的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型提供的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置包括前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)、濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)，所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道、反應(yīng)室和出口通道依次連通，所述出口通道的末端與鍋爐的爐膛連通；其中，所述濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)包括濃淡分離器、濃煤粉段和淡煤粉段，所述濃淡分離器通過(guò)濃煤粉段與前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道連通、并通過(guò)所述淡煤粉段與鍋爐的爐膛連通；所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)設(shè)置于入口通道處，用于點(diǎn)燃進(jìn)入所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的濃煤粉；所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)分別設(shè)置于反應(yīng)室上，分別用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述反應(yīng)室的蒸汽、空氣和氧氣的流量。參考圖1，其為本 實(shí)用新型實(shí)施例前置反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述前置反應(yīng)裝置包括前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8、濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)1、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2、蒸汽系統(tǒng)3、空氣系統(tǒng)4、氧氣系統(tǒng)5，所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8的入口通道81、反應(yīng)室82和出口通道83依次連通，所述出口通道83的末端與鍋爐的爐膛連通。其中，所述濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)I包括淡煤粉段11、濃淡分離器12和濃煤粉段13，所述濃淡分離器12通過(guò)濃煤粉段13與前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8的入口通道81連通、并通過(guò)所述淡煤粉段11與鍋爐的爐膛連通。濃淡分離器12將煤粉進(jìn)行濃淡分離，濃煤粉進(jìn)入反應(yīng)室82進(jìn)行前置反應(yīng)，然后再進(jìn)入鍋爐的爐膛；而淡煤粉則直接進(jìn)入鍋爐的爐膛，并與前置反應(yīng)的生成物混合，以保證鍋爐原有的火焰組織。需要指出的是，所述淡煤粉段11的尾段(即靠近爐膛處)設(shè)置于出口通道83的外壁，淡煤粉段11尾段的直徑大于出口通道83的直徑，使淡煤粉與前置反應(yīng)的生成物充分混
八
口 ο所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2設(shè)置于反應(yīng)室82的入口處，用于點(diǎn)燃進(jìn)入所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8的濃煤粉，所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2可以選擇燃油、燃?xì)狻㈦姛峄虻入x子體的方式點(diǎn)燃濃煤粉。可選地，也可以在點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2上設(shè)置供氧部件21，通過(guò)供氧部件21向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2輸入氧氣或者空氣，以提高點(diǎn)燃煤粉時(shí)的氧氣濃度，達(dá)到火焰旺盛燃燒的目的。所述入口通道81的橫截面面積小于反應(yīng)室82的橫截面面積，當(dāng)濃煤粉進(jìn)入入口通道81時(shí)達(dá)到減速的目的，使?jié)饷悍廴菀妆稽c(diǎn)火機(jī)構(gòu)2點(diǎn)燃，且點(diǎn)燃后能保證濃煤粉穩(wěn)定地燃燒。所述蒸汽系統(tǒng)3、空氣系統(tǒng)4和氧氣系統(tǒng)5分別設(shè)置于反應(yīng)室82上，所述蒸汽系統(tǒng)
3、空氣系統(tǒng)4和氧氣系統(tǒng)5均與中央主控制模塊相連，所述中央主控制模塊用于調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)室82的蒸汽、空氣和氧氣的流量`。需要說(shuō)明的是，所述蒸汽系統(tǒng)3可以包括蒸汽母管、將蒸汽從蒸汽母管輸送至反應(yīng)室82的蒸汽管路和蒸汽管路上的流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)，中央主控制模塊通過(guò)流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)控制蒸汽的流量；所述空氣系統(tǒng)4可以包括鼓風(fēng)機(jī)、連接鼓風(fēng)機(jī)與反應(yīng)室82的空氣管路和空氣管路上的流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)，中央主控制模塊通過(guò)流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)控制空氣的流量；所述氧氣系統(tǒng)5可以包括氧氣站、將氧氣從氧氣站輸送至反應(yīng)室82的氧氣管路和氧氣管路上的流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)，中央主控制模塊通過(guò)流量壓力監(jiān)控機(jī)構(gòu)控制氧氣的流量。參考圖2，其為本實(shí)用新型實(shí)施例前置反應(yīng)裝置的控制單元的示意圖。所述反應(yīng)室82上還設(shè)置有火焰檢測(cè)部件6 (具體設(shè)置位置參見(jiàn)圖1)，所述火焰檢測(cè)部件6用于接收反應(yīng)室82內(nèi)的火焰信號(hào)，并將所述火焰信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊控制蒸汽、空氣和氧氣的開(kāi)啟或者關(guān)閉。同時(shí)，火焰信號(hào)還發(fā)送至電站機(jī)組的集散控制系統(tǒng)，并由集散控制系統(tǒng)控制煤粉的開(kāi)啟或者關(guān)閉。因此，當(dāng)反應(yīng)室82內(nèi)火焰的熄滅時(shí)，中央主控制模塊就會(huì)迅速切斷蒸汽、空氣和氧氣的供給；電站機(jī)組的集散控制系統(tǒng)接收到反應(yīng)室82內(nèi)火焰熄滅的信號(hào)后就會(huì)切斷煤粉供給?？蛇x地，所述反應(yīng)室82上還設(shè)置有溫度檢測(cè)部件7，所述溫度檢測(cè)部件7用于接收反應(yīng)室82內(nèi)的溫度信號(hào)，并將所述溫度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。優(yōu)選地，所述溫度檢測(cè)部件7為熱電偶。[0034]可選地，也可以在出口通道83上設(shè)置溫度檢測(cè)部件7，也可以在反應(yīng)室82和出口通道83上均設(shè)置溫度檢測(cè)部件7。也可以在反應(yīng)室82和出口通道83的多個(gè)截面上都設(shè)置溫度檢測(cè)部件7。也可以在每個(gè)橫截面上都設(shè)置f 6個(gè)溫度檢測(cè)部件7，以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性?？蛇x地，所述出口通道83上還設(shè)置有氣氛檢測(cè)部件9，所述氣氛檢測(cè)部件9用于接收前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8內(nèi)的氣體濃度信號(hào)，并將所述氣體濃度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量，使前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8內(nèi)的各組分濃度場(chǎng)始終在設(shè)定范圍。優(yōu)選地，所述氣氛檢測(cè)部件9為在線氣體分析儀，該分析儀可以連續(xù)地測(cè)試氣體濃度，并將該氣體濃度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊?？蛇x地，可以在出口通道83的多個(gè)截面上都設(shè)置氣氛檢測(cè)部件。也可以在每個(gè)橫截面上都設(shè)置廣6個(gè)氣氛檢測(cè)部件，以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。需要指出的是，所述中央主控制模塊可以包括溫度檢測(cè)及控制模塊、氣氛檢測(cè)及控制模塊和火焰檢測(cè)及控制模塊，所述三個(gè)模塊分別與溫度檢測(cè)部件、氣氛檢測(cè)部件和火焰檢測(cè)部件連接，并接受相應(yīng)的溫度信號(hào)、氣體濃度信號(hào)和火焰信號(hào)?？梢?jiàn)，所述中央主控制模塊通過(guò)所述三個(gè)模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述三種信號(hào)的接收和對(duì)蒸汽、空氣和氧氣流量的及時(shí)控制，從而控制反應(yīng)過(guò)程的速度和程度，達(dá)到減少或抑制氮氧化物的生成和控制生成物濃度的目的。可選地，所述出口通道83上還設(shè)置有氣體導(dǎo)出管10，可以根據(jù)需要部分輸出反應(yīng)室82內(nèi)生成的氣體，以便進(jìn)一步處理和利用該氣體。所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)8的截面并無(wú)限定，可以是圓形的，方形的，也可以是橢圓形的。本實(shí)用新型提供·的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置使?jié)饷悍圻M(jìn)入爐膛前，在前置反應(yīng)裝置內(nèi)發(fā)生以部分氧化、升溫、揮發(fā)分析出裂解、氰化、還原、水煤氣過(guò)程等為主的一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化，通過(guò)對(duì)反應(yīng)物濃度、反應(yīng)室溫度和火焰等信號(hào)的檢測(cè)來(lái)控制反應(yīng)過(guò)程的速度和程度；同時(shí)，利用該條件下的高溫、C、CO、CHx和H2等形成的強(qiáng)還原氣氛，抑制NOx生成，使燃料中揮發(fā)分氮的絕大部分因生成氮?dú)舛鵁o(wú)害化。由于前置反應(yīng)產(chǎn)物具有強(qiáng)烈的還原性，且?guī)Щ鹑脲仩t，非常有利于爐內(nèi)在實(shí)施深度的欠氧燃燒，可以進(jìn)一步減少生成，并將已生成NOx還原為無(wú)害的氮?dú)?。另外，由于煤粉在所述前置反?yīng)裝置內(nèi)已經(jīng)發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化，形成超過(guò)燃點(diǎn)的碳粉-燃?xì)鉄醿上嗔鳎谷霠t后的燃燒過(guò)程變得更容易并且便于操控，使燃燒組織更加合理，所以有利于提高鍋爐對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)能力、有利于提高鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性、有利于提高煤粉的燃盡度和鍋爐效率。如上所述，本實(shí)用新型提供的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置具有投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，安全可靠，可以深度降低煤粉鍋爐煙氣中NOx含量的優(yōu)點(diǎn)；該前置反應(yīng)裝置對(duì)煤質(zhì)沒(méi)有特殊要求，可以大幅度提高鍋爐的煤質(zhì)適應(yīng)性；增設(shè)該前置反應(yīng)裝置相當(dāng)于擴(kuò)大了鍋爐的燃燒空間，煤粉已經(jīng)在該裝置內(nèi)進(jìn)行了初步燃燒，因此可以提高煤粉燃盡度和鍋爐效率。提高燃料利用率和鍋爐效率是降低發(fā)電成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，是經(jīng)營(yíng)企業(yè)的永恒話題。特別是我國(guó)電力行業(yè)煤炭消耗量基數(shù)巨大，微小的節(jié)約也不容忽略。[0044]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述前置反應(yīng)裝置包括前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)、濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)，所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道、反應(yīng)室和出口通道依次連通，所述出口通道的末端與鍋爐的爐膛連通； 其中，所述濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)包括濃淡分離器、濃煤粉段和淡煤粉段，所述濃淡分離器通過(guò)濃煤粉段與前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道連通、并通過(guò)所述淡煤粉段與鍋爐的爐膛連通；所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)設(shè)置于反應(yīng)室的入口處，用于點(diǎn)燃進(jìn)入所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的濃煤粉；所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)分別設(shè)置于反應(yīng)室上，分別用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述反應(yīng)室的蒸汽、空氣和氧氣的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述入口通道的橫截面面積小于反應(yīng)室的橫截面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)均與中央主控制模塊相連，所述中央主控制模塊用于調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)室上還設(shè)置有火焰檢測(cè)部件，所述火焰檢測(cè)部件用于接收火焰信號(hào)，并將所述火焰信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊控制蒸汽、空氣和氧氣的開(kāi)啟或者關(guān)閉；同時(shí)，火焰信號(hào)還發(fā)送至電站機(jī)組的集散控制系統(tǒng)，由集散控制系統(tǒng)控制煤粉的開(kāi)啟或者關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)室和/或出口通道上還設(shè)置有溫度檢測(cè)部件，所述溫度檢測(cè)部件用于接收溫度信號(hào)，并將所述溫度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，所述溫度檢測(cè)部件為熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述出口通道上還設(shè)置有氣氛檢測(cè)部件，所述氣氛檢測(cè)部件用于接收氣體濃度信號(hào)，并將所述氣體濃度信號(hào)發(fā)送給中央主控制模塊，由中央主控制模塊調(diào)節(jié)蒸汽、空氣和氧氣的流量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，所述氣氛檢測(cè)部件為在線氣體分析儀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述出口通道上還設(shè)置有用于輸出反應(yīng)室內(nèi)生成的氣體的導(dǎo)出管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，其特征在于，所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于向點(diǎn)火機(jī)構(gòu)輸入氧氣或者空氣的供氧部件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤粉鍋爐的前置反應(yīng)裝置，所述前置反應(yīng)裝置包括前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)、濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)，所述前置反應(yīng)機(jī)構(gòu)的入口通道、反應(yīng)室和出口通道依次連通，所述出口通道的末端與鍋爐的爐膛連通；所述濃淡煤粉分離機(jī)構(gòu)包括濃淡分離器、濃煤粉段和淡煤粉段，所述濃淡分離器通過(guò)濃煤粉段與反應(yīng)室的入口通道連通、并通過(guò)所述淡煤粉段與鍋爐的爐膛連通；所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)設(shè)置于入口通道處，用于點(diǎn)燃進(jìn)入所述反應(yīng)室的濃煤粉；所述蒸汽系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)分別設(shè)置于反應(yīng)室上，分別用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述反應(yīng)室的蒸汽、空氣和氧氣的流量。本實(shí)用新型可以降低煙氣中NOx含量，降低運(yùn)行成本，提高鍋爐對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)F23C6/04GK203131805SQ20132005328
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王雨勃, 李毅, 張濤, 楊朔, 張偉, 李偉, 李承彥, 梅兆軍, 王俊峰 申請(qǐng)人:王雨勃