專利名稱：蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚化爐結(jié)構(gòu)，尤指一種能將爐內(nèi)的蓄熱體卸下的蓄熱式焚化爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空氣污染源中，除了車輛所排放的廢氣外，工業(yè)產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過程中也會(huì)排放廢氣，例如:石化產(chǎn)業(yè)、橡膠產(chǎn)業(yè)、油漆制造業(yè)、涂裝業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等，這些廢氣大都為揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compound)。揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣如未經(jīng)處理而直接排放至大氣中會(huì)影響人體健康、產(chǎn)生危險(xiǎn)與破壞環(huán)境:1.對(duì)人體健康有極大危害，短時(shí)間接觸會(huì)使人體感到不適，產(chǎn)生暈眩、惡心、嘔吐、流淚、刺鼻、咳嗽等癥狀，長期接觸則引發(fā)肝、肺、呼吸道等疾病或致癌，若濃度過高則會(huì)導(dǎo)致瞬間中毒死亡。2.揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣其成份都具有碳、氫元素，燃點(diǎn)較低，具有容易燃燒的特性，若揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣濃度過高時(shí)，遇燃則會(huì)發(fā)生爆炸。常用方式是利用蓄熱式焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer, RT0)處理揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣，其為高效率且環(huán)保的方法(例如專利文獻(xiàn)TW442634、M391069、TW446094、TWM321091、TW403184)，其去除率可達(dá)95%以上。蓄熱式焚化爐的原理是利用高溫氧化方式，將各種工業(yè)制程所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣于足夠的溫度及反應(yīng)時(shí)間下，經(jīng)由加熱而分解成水蒸氣及二氧化碳，再將其排放到大氣中，并將氧化所產(chǎn)生的高熱以蓄熱裝置進(jìn)行廢熱回收，以降低系統(tǒng)所需的熱能燃料用量。
圖1所示為已知蓄熱式焚化爐，其處理揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣步驟如下:1.該蓄熱式焚化爐配置有蓄熱室Al及蓄熱室A2，蓄熱室Al及蓄熱室A2內(nèi)各充填多個(gè)陶瓷蓄熱體A3。2.由于蓄熱室Al內(nèi)的陶瓷蓄熱體A3具有高蓄熱能力及大接觸面積，使得揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣A5流經(jīng)陶瓷蓄熱體A3時(shí)，部分揮發(fā)性有機(jī)化合物經(jīng)高溫氧化而分解成水
蒸氣及二氧化碳。3.燃點(diǎn)較高的揮發(fā)性有機(jī)化合物則于燃燒室A4藉由燃料A6協(xié)助焚化，而焚化時(shí)所產(chǎn)生的分解熱在經(jīng)過另一蓄熱室A2時(shí)被儲(chǔ)存于陶瓷蓄熱體A3，作為回收熱能使用。4.經(jīng)由蓄熱室Al及蓄熱室A2交互切換燃燒與蓄熱，便可將揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣經(jīng)由加熱而分解成水蒸氣及二氧化碳，藉由煙 A7向外排放。 蓄熱室Al及蓄熱室A2內(nèi)常用的陶瓷蓄熱體A3為板片狀或圓筒狀，而揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣則是利用下述通道，流通于蓄熱室Al及蓄熱室A2內(nèi): 各板片狀內(nèi)部有間隙 各圓筒狀內(nèi)部有間隙 各板片狀之間有間隙 各圓筒狀之間有間隙[0016]然而，在使用一段時(shí)間后，前述氣流通道會(huì)產(chǎn)生堵塞(例如:使用在半導(dǎo)體業(yè)時(shí)，陶瓷蓄熱體A3的氣流通道會(huì)被二氧化硅粉所堵塞)，衍生揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣無法通過，降低揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的分解功效，而解決前述的困擾有兩大難點(diǎn):1.若利用高壓空氣來清潔蓄熱室Al及蓄熱室A2，提高揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣通過比例，則因只能清潔陶瓷蓄熱體A3的表面，無法深入清潔氣流通道，不能達(dá)成清潔的目的。2.若移除如圖2所示的承載板A9的螺栓AS，陶瓷蓄熱體A3便不受控制，會(huì)因重力而同時(shí)瞬間落下，這不單令陶瓷蓄熱體A3破碎，更會(huì)傷害施工人員。因此，如何設(shè)計(jì)出一種可改善上述缺失的蓄熱式焚化爐是本實(shí)用新型所亟欲解決的一大課題。

實(shí)用新型內(nèi)容為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，所述蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良包括:一焚化爐體，該焚化爐體設(shè)于一支撐臺(tái)上，該焚化爐體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)蓄熱室；一燃燒室，該燃燒室與每個(gè)蓄熱室的上部互相連通，該燃燒室內(nèi)可供揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣燃燒；每個(gè)蓄熱室下部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)門(該旋轉(zhuǎn)門可樞接于該焚化爐體上)，并通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)門可開啟或封閉該蓄熱室下部的開口。再通過控制該旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)角度，即可控制該蓄熱室下部的開口大小。進(jìn)一步地，每個(gè)蓄熱室下部為一漏斗，該漏斗上具一傾斜面。在重力及該傾斜面的作用下，所述多個(gè)蓄熱體得以流出。優(yōu)先地，每個(gè)蓄熱室下部具一傾斜面。在重力及該傾斜面的作用下，所述多個(gè)蓄熱體得以流出。進(jìn)一步地，一支持·部設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體。由此，利用該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門，防止該旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動(dòng)。又或者，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)。由此，利用該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門，防止該旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。利用該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門時(shí)，可通過調(diào)整該支持部的長度，控制該旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。更進(jìn)一步地，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)可為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。進(jìn)一步地，每個(gè)蓄熱室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體。優(yōu)選地，每個(gè)蓄熱室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體，所述多個(gè)蓄熱體為陶瓷材質(zhì)。更進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)門上設(shè)有多個(gè)貫穿孔，每一個(gè)貫穿孔為一螺栓貫穿，且該螺栓將該旋轉(zhuǎn)門螺固于該蓄熱室上，由此增強(qiáng)該旋轉(zhuǎn)門的承載力。另該個(gè)旋轉(zhuǎn)門為一支持部所支撐，因此當(dāng)要將蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良內(nèi)的蓄熱體卸下時(shí)，可先移除該個(gè)旋轉(zhuǎn)門上的螺栓，再移除支持部或調(diào)整支持部的長度便可開啟該個(gè)蓄熱室下部的開口，將該蓄熱室內(nèi)的蓄熱體卸下。

圖1為已知的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖2為將已知的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良中承載板A9的下部螺栓A8移除的示意圖，陶瓷蓄熱體A3不受控制，因重力而同時(shí)瞬間落下。圖3為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第一實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的開口。圖4為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第一實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室下部的開口。圖5為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第二實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的開口。圖6為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第二實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室下部的開口。圖7為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第三實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的開口。圖8為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第三實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室下部的開口。圖9為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第四實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的開口。圖10為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第四實(shí)施例的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室下部的開口。圖11為實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的開口。 圖12為圖11中標(biāo)示E所標(biāo)出的部分的放大示意圖。圖13為圖11中標(biāo)示E所標(biāo)出的部分的分解示意圖。主要元件符號(hào)說明Al蓄熱室311上部A2蓄熱室312開口A3復(fù)數(shù)陶瓷蓄熱體32燃燒室A4燃燒室33漏斗A5揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣34傾斜面A6燃料35旋轉(zhuǎn)門(瓦斯、重油、柴油等)352螺栓A7煙囪353 貫穿孔A8螺栓36蓄熱體A9承載板40支持部20支撐臺(tái)41可調(diào)整長度之機(jī)構(gòu)30焚化爐體411油壓缸31畜熱室
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型將可通過以下的實(shí)施例說明而得到充分了解，使得熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)一下說明而完成本發(fā)明創(chuàng)造，然而，本實(shí)用新型的實(shí)施并非可由下列實(shí)施例而限制其實(shí)施方式。如圖3-13所示，本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的結(jié)構(gòu)改良，該蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良包括:一焚化爐體30，該焚化爐體30設(shè)于一支撐臺(tái)20上，該焚化爐體30內(nèi)部設(shè)置多個(gè)蓄熱室31 ；一燃燒室32，該燃燒室32與每個(gè)蓄熱室31的上部311互相連通，該燃燒室32內(nèi)可供揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣燃燒；每個(gè)蓄熱室31下部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)門35，并藉由旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)門35可開啟或封閉該蓄熱室31下部的開口 312。進(jìn)一步地，該旋轉(zhuǎn)門35樞接于該焚化爐體30上。進(jìn)一步地，每個(gè)蓄熱室31下部為一漏斗33，該漏斗33上具一傾斜面34。而在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，每個(gè)蓄熱室31下部具一傾斜面34。進(jìn)一步地，每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36。更進(jìn)一步地，每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36，該多個(gè)蓄熱體36為陶瓷材質(zhì)。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30。而在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該支撐臺(tái)20之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該支撐臺(tái)20。進(jìn)一步地，所述支持部40為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41可為一氣壓缸、油壓缸411或千斤頂。更進(jìn)一步地，該個(gè)旋轉(zhuǎn)門35上設(shè)有多個(gè)貫穿孔353，每一貫穿孔353為一螺栓352貫穿，且該螺栓352用于將該旋轉(zhuǎn)門35螺栓固定于該蓄熱室31上。藉此增強(qiáng)該個(gè)旋轉(zhuǎn)門35的承載力。另外，該旋轉(zhuǎn)門35為一支持部40所支撐，因此當(dāng)要將所述蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良內(nèi)的蓄熱體36卸下時(shí)，可先移除該旋轉(zhuǎn)門35上的螺栓352后，再移除支持部40或調(diào)整支持部40的長度便可開啟該蓄熱室31下部的開口 312，將該個(gè)蓄熱室31內(nèi)的蓄熱體36卸下。如圖3所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第一實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室的下部: 每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36。 一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30。由此利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，防止該旋轉(zhuǎn)門35轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第一實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室的下部，: 所述支持部40為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41。由于利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，因此可藉由調(diào)整該支持部40的長度，控制該旋轉(zhuǎn)門35的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。 每個(gè)蓄熱室31下 部為一漏斗33，該漏斗33上具一傾斜面34。在重力及該傾斜面的作用下，所述多個(gè)蓄熱體36得以流出。如圖5所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第二實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室的下部: 每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36。 一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30。由此利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，防止該旋轉(zhuǎn)門35轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖6所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第二實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室的下部: 該支持部40為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41。由于利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，因此可藉由調(diào)整該支持部40的長度，控制該旋轉(zhuǎn)門35的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。
每個(gè)蓄熱室31下部為一漏斗33，該漏斗33上具一傾斜面34。在重力及該傾斜面的作用下，所述多個(gè)蓄熱體36得以流出。如圖7所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第三實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室的下部: 每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36。 一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30。由此利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，防止該旋轉(zhuǎn)門35轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖8所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第三實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室下部: 該支持部40為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41。由于利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，因此可藉由調(diào)整該支持部40的長度，控制該旋轉(zhuǎn)門35的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。 每個(gè)蓄熱室31下部具一傾斜面34，并在藉重力及該傾斜面的作用下，協(xié)助所述多個(gè)蓄熱體36得以流出。如圖9所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第四實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室的下部: 每個(gè)蓄熱室31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體36。
一支持部40設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30之間，且該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35與該焚化爐體30。由此利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，防止該旋轉(zhuǎn)門35轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖10所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的第四實(shí)施例的示意圖，其中，旋轉(zhuǎn)門未封閉蓄熱室的下部: 該支持部40為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)41。由于利用該支持部40推頂該旋轉(zhuǎn)門35，因此可藉由調(diào)整該支持部40的長度，控制該旋轉(zhuǎn)門35的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。如圖11所示，其為本實(shí)用新型所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良的旋轉(zhuǎn)門封閉蓄熱室下部的示意圖，其中，E標(biāo)示部分為該旋轉(zhuǎn)門。如圖12所示,其為圖11中標(biāo)示E所標(biāo)出位置的放大示意圖,其中，示出了該旋轉(zhuǎn)門35的正視圖及該旋轉(zhuǎn)門35的仰視圖，且該旋轉(zhuǎn)門上35設(shè)有多個(gè)貫穿孔。[0096]如圖13所示，其為圖11中標(biāo)示E所標(biāo)出位置的分解視圖，其示出了利用螺栓穿過該旋轉(zhuǎn)門35的貫穿孔，將該旋轉(zhuǎn)門螺固于該蓄熱室下部。本實(shí)用新型雖以較佳實(shí)施例公開如上，然而其并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何熟悉此領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，可做些許的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，所述蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良包括: 一焚化爐體，該焚化爐體設(shè)于一支撐臺(tái)上，該焚化爐體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)蓄熱室； 一燃燒室，該燃燒室與每個(gè)蓄熱室的上部互相連通，該燃燒室內(nèi)可供揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣燃燒； 每個(gè)蓄熱室下部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)門，并通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)門可開啟或封閉該個(gè)蓄熱室下部的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，每個(gè)蓄熱室下部為一漏斗，該漏斗上具一傾斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，每個(gè)蓄熱室下部具一傾斜面。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)門樞接于該焚化爐體上。
5.如權(quán)利要求4所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)門設(shè)有多個(gè)貫穿孔，每一個(gè)貫穿孔為一螺栓貫穿，且該螺栓將該旋轉(zhuǎn)門螺固于該蓄熱室上。
6.如權(quán)利要求5所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體。
7.如權(quán)利要求6所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
9.如權(quán)利要求5所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)。
10.如權(quán)利要求9所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求10所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度之機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
12.如權(quán)利要求4所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，每個(gè)蓄熱室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)蓄熱體。
13.如權(quán)利要求12所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)門設(shè)有多個(gè)貫穿孔，每一個(gè)貫穿孔為一螺栓貫穿，且該螺栓將該旋轉(zhuǎn)門螺固于該蓄熱室上。
14.如權(quán)利要求13所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體。
15.如權(quán)利要求14所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
17.如權(quán)利要求13所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)。
18.如權(quán)利要求17所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求18所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
20.如權(quán)利要求12所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，所述多個(gè)蓄熱體為陶瓷材質(zhì)。
21.如權(quán)利要求20所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)門設(shè)有多個(gè)貫穿孔，每一貫穿孔為一螺栓貫穿，且該螺栓將該旋轉(zhuǎn)門螺固于該蓄熱室上。
22.如權(quán)利要求21所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該焚化爐體。
23.如權(quán)利要求22所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
24.如權(quán)利要求23所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
25.如權(quán)利要求21所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，一支持部設(shè)于該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)之間，且該支持部推頂該旋轉(zhuǎn)門與該支撐臺(tái)。
26.如權(quán)利要求25所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該支持部為一可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)。
27.如權(quán)利 要求26所述的蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該可調(diào)整長度的機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或千斤頂。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良，該蓄熱式焚化爐的結(jié)構(gòu)改良包括一焚化爐體，該焚化爐體設(shè)于一支撐臺(tái)上，該焚化爐體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)蓄熱室；一燃燒室，該燃燒室與每個(gè)蓄熱室的上部互相連通，該燃燒室內(nèi)可供揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣燃燒；每個(gè)蓄熱室下部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)門，該旋轉(zhuǎn)門可樞接于該焚化爐體上，并通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)門可開啟或封閉該個(gè)蓄熱室下部的開口。再通過控制該旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)角度，便可控制該蓄熱室下部的開口大小。
文檔編號(hào)F23G7/06GK203116034SQ20132001431
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者王春明 申請(qǐng)人:漢星科技股份有限公司, 王春明