高耐壓換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐壓換熱器，包括長(zhǎng)方形的芯體，芯體的一側(cè)與第一封頭對(duì)接，另一側(cè)與第二封頭對(duì)接，并且芯體與第一封頭、第二封頭對(duì)接后形成一個(gè)長(zhǎng)方體，在所述第一封頭和第二封頭側(cè)邊的外部設(shè)有弧形凹槽，并在弧形凹槽內(nèi)嵌入式安裝有弧形鋼套，所述弧形鋼套突出于第一封頭、第二封頭的表面。所述弧形鋼套的中心設(shè)有通孔，通孔的兩側(cè)設(shè)有螺釘孔。所述芯體與第一封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位；所述芯體與第二封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位。本發(fā)明提供的高耐壓換熱器，外表無(wú)明顯加工很急，沒(méi)有氣孔和裂紋，密封性能好，安裝時(shí)可以通過(guò)定位塊自動(dòng)定位。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高耐壓換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高耐壓換熱器，屬于鋁制板翅式換熱器的一種。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁制板翅式換熱器對(duì)氣密性要求較高，并且外形加工難度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求嚴(yán)格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種氣密性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的高耐壓換熱器。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
一種高耐壓換熱器，包括長(zhǎng)方形的芯體，芯體的一側(cè)與第一封頭對(duì)接，另一側(cè)與第二封頭對(duì)接，并且芯體與第一封頭、第二封頭對(duì)接后形成一個(gè)長(zhǎng)方體，在所述第一封頭和第二封頭側(cè)邊的外部設(shè)有弧形凹槽，并在弧形凹槽內(nèi)嵌入式安裝有弧形鋼套，所述弧形鋼套突出于第一封頭、第二封頭的表面。
[0005]所述弧形鋼套的中心設(shè)有通孔，通孔的兩側(cè)設(shè)有螺釘孔。
[0006]所述芯體與第一封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位；
所述芯體與第二封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位。
[0007]在所述第一封頭的上部安裝有第一 L形側(cè)板，并且在第一 L形側(cè)板上加工有槽孔。
[0008]在所述第二封頭的側(cè)面安裝有第二 L形側(cè)板，并且在第二 L形側(cè)板上加工有槽孔。
[0009]在所述第二封頭的底部加工有一體成型的接頭。
[0010]本發(fā)明提供的高耐壓換熱器，外表無(wú)明顯加工很急，沒(méi)有氣孔和裂紋，密封性能好，安裝時(shí)可以通過(guò)定位塊自動(dòng)定位。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述高耐壓換熱器的主視圖；
圖2是左視圖；
圖3是仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的高耐壓換熱器，包括長(zhǎng)方形的芯體3，芯體3的一側(cè)與第一封頭2對(duì)接，另一側(cè)與第二封頭4對(duì)接，并且芯體3與第一封頭2、第二封頭4對(duì)接后形成一個(gè)長(zhǎng)方體，在所述第一封頭2和第二封頭4側(cè)邊的外部設(shè)有弧形凹槽，并在弧形凹槽內(nèi)嵌入式安裝有弧形鋼套7，所述弧形鋼套7突出于第一封頭2、第二封頭4的表面。
[0014]所述弧形鋼套7的中心設(shè)有通孔，通孔的兩側(cè)設(shè)有螺釘孔5。[0015]所述芯體3與第一封頭2的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊8定位；
所述芯體3與第二封頭4的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊8定位。
[0016]在所述第一封頭2的上部安裝有第一 L形側(cè)板I，并且在第一 L形側(cè)板I上加工有槽孔。
[0017]在所述第二封頭4的側(cè)面安裝有第二 L形側(cè)板9，并且在第二 L形側(cè)板9上加工有槽孔。
[0018]在所述第二封頭4的底部加工有一體成型的接頭6。
[0019]本發(fā)明提供的高耐壓換熱器，外表無(wú)明顯加工很急，沒(méi)有氣孔和裂紋，密封性能好，安裝時(shí)可以通過(guò)定位塊自動(dòng)定位。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐壓換熱器，包括長(zhǎng)方形的芯體，其特征在于，芯體的一側(cè)與第一封頭對(duì)接，另一側(cè)與第二封頭對(duì)接，并且芯體與第一封頭、第二封頭對(duì)接后形成一個(gè)長(zhǎng)方體，在所述第一封頭和第二封頭側(cè)邊的外部設(shè)有弧形凹槽，并在弧形凹槽內(nèi)嵌入式安裝有弧形鋼套，所述弧形鋼套突出于第一封頭、第二封頭的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，所述弧形鋼套的中心設(shè)有通孔，通孔的兩側(cè)設(shè)有螺釘孔。
3.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，所述芯體與第一封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位。
4.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，所述芯體與第二封頭的側(cè)面通過(guò)嵌入式定位塊定位。
5.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，在所述第一封頭的上部安裝有第一L形側(cè)板，并且在第一 L形側(cè)板上加工有槽孔。
6.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，在所述第二封頭的側(cè)面安裝有第二L形側(cè)板，并且在第二 L形側(cè)板上加工有槽孔。
7.如權(quán)利要求1所述的高耐壓換熱器，其特征在于，在所述第二封頭的底部加工有一體成型的接頭。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK103575139SQ201310536785
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】胡正岳 申請(qǐng)人:無(wú)錫金璽換熱器有限公司