混熱噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混熱噴嘴，包括接口法蘭，蒸汽連接管，蒸汽噴嘴上部體，蒸汽噴嘴下部體，蒸汽噴嘴下部堵蓋，排污螺塞，接口法蘭與蒸汽連接管連接，蒸汽連接管與蒸汽噴嘴上部體連接，蒸汽噴嘴上部體與蒸汽噴嘴下部體連接，蒸汽噴嘴下部體與蒸汽噴嘴下部堵蓋連接，蒸汽噴嘴下部堵蓋與排污螺塞連接，蒸汽噴嘴上部體與蒸汽噴嘴下部體及蒸汽噴嘴下部堵蓋連接組合成一個(gè)蒸汽緩存腔體，蒸汽通過蒸汽連接管進(jìn)入蒸汽緩存腔體，再由交錯(cuò)跨中布置的十六個(gè)噴汽孔噴流而出，在噴嘴周邊迅捷相變傳熱，使得蒸汽與預(yù)加熱的冷水充分快速換熱混合，并形成上行力。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、利于加工、汽水換熱迅捷、工作環(huán)境好、安全可靠的特點(diǎn)。
【專利說明】
混熱卩員嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混熱噴嘴，特別是適用于火力發(fā)電廠汽水直接混合加熱裝置的蒸汽噴混。

【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠空氣預(yù)熱器、省煤器、煙氣余熱回收加熱器等裝置，其去除運(yùn)行過程所產(chǎn)生的附著于傳熱介質(zhì)表面的污垢常采用熱水溶液沖泡，再以清水沖洗。為了達(dá)到效果清洗水溫度在70°C?80°C之間，熱水加熱采用輔機(jī)低段低壓蒸汽直接加熱水溶液。即采用主管配合支管蒸汽直接噴入冷水進(jìn)行混合加熱，這樣粗放的方式往往造成加熱不均勻，加熱過程汽水混合時(shí)噪音大，強(qiáng)烈的水流振動(dòng)，上述這些缺陷極大地影響了清洗效果和效率，甚至可能導(dǎo)致清洗不如不清洗等重大事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明研制了一種混熱噴嘴，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、利于加工、汽水換熱迅捷、工作環(huán)境好、安全可靠的混熱噴嘴。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明裝置是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，混熱噴嘴，包括接口法蘭，蒸汽連接管，蒸汽噴嘴上部體，蒸汽噴嘴下部體，蒸汽噴嘴下部堵蓋，排污螺塞，接口法蘭與蒸汽連接管連接，蒸汽連接管與蒸汽噴嘴上部體連接，蒸汽噴嘴上部體與蒸汽噴嘴下部體連接，蒸汽噴嘴下部體與蒸汽噴嘴下部堵蓋連接，蒸汽噴嘴下部堵蓋與排污螺塞連接，蒸汽噴嘴上部體與蒸汽噴嘴下部體及蒸汽噴嘴下部堵蓋連接組合成一個(gè)蒸汽緩存腔體，蒸汽噴嘴上部體上平面中心距1.6倍蒸汽連接管直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角70°，蒸汽噴嘴下部體的下傾斜段的傾斜面上，中心距1.8倍蒸汽連接管直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角60°，蒸汽噴嘴上部體的八個(gè)噴汽孔與蒸汽噴嘴下部體的八個(gè)噴汽孔在空間位置上處于交錯(cuò)跨中布置，排污螺塞通過螺紋連接與蒸汽噴嘴下部堵蓋連接，整體噴嘴通過上部接口法蘭實(shí)現(xiàn)與外部鏈接，蒸汽通過蒸汽連接管進(jìn)入蒸汽緩存腔體，再由交錯(cuò)跨中布置的十六個(gè)噴汽孔噴流而出，在噴嘴周邊迅捷相變傳熱，使得蒸汽與預(yù)加熱的冷水充分快速換熱混合，并形成上行力。
[0005]本發(fā)明的有益效果是利用蒸汽噴嘴上部體與蒸汽噴嘴下部體及蒸汽噴嘴下部堵蓋連接組合成一個(gè)蒸汽緩存腔體，合成蒸汽緩存腔體上的交錯(cuò)分布的上下兩層傾斜布置的十六個(gè)噴汽孔噴流蒸汽，在噴嘴腔體空間周邊相變傳熱，使得熱量交換迅捷，時(shí)間短，噪音量低，振動(dòng)小，加熱均勻，水溫均衡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明混熱噴嘴的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0008]如圖1所示，一種混熱噴嘴，包括接口法蘭I，蒸汽連接管2，蒸汽噴嘴上部體3，蒸汽噴嘴下部體4，蒸汽噴嘴下部堵蓋5，排污螺塞6，接口法蘭I與蒸汽連接管2連接，蒸汽連接管2與蒸汽噴嘴上部體3連接，蒸汽噴嘴上部體3與蒸汽噴嘴下部體4連接，蒸汽噴嘴下部體4與蒸汽噴嘴下部堵蓋5連接，蒸汽噴嘴下部堵蓋5與排污螺塞6連接，蒸汽噴嘴上部體3與蒸汽噴嘴下部體4及蒸汽噴嘴下部堵蓋5連接組合成一個(gè)蒸汽緩存腔體，蒸汽噴嘴上部體3上平面中心距1.6倍蒸汽連接管直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角70°，蒸汽噴嘴下部體4的下傾斜段的傾斜面上，中心距1.8倍蒸汽連接管直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角60°，蒸汽噴嘴上部體3的八個(gè)噴汽孔與蒸汽噴嘴下部體4的八個(gè)噴汽孔在空間位置上處于交錯(cuò)跨中布置，排污螺塞6通過螺紋連接與蒸汽噴嘴下部堵蓋5連接，整體噴嘴通過上部接口法蘭I實(shí)現(xiàn)與外部鏈接，蒸汽通過蒸汽連接管2進(jìn)入蒸汽噴嘴上部體3與蒸汽噴嘴下部體4及蒸汽噴嘴下部堵蓋5連接組合成的蒸汽緩存腔體內(nèi)，再由蒸汽緩存腔體上交錯(cuò)跨中布置的十六個(gè)噴汽孔噴流而出，在噴嘴周邊迅捷相變傳熱，使得蒸汽與預(yù)加熱的冷水充分快速換熱混合，并形成上行力。
【權(quán)利要求】
1.一種混熱噴嘴，包括接口法蘭(1)，蒸汽連接管(2)，蒸汽噴嘴上部體(3)，蒸汽噴嘴下部體(4)，蒸汽噴嘴下部堵蓋(5)，排污螺塞(6)，接口法蘭(1)與蒸汽連接管(2)連接，蒸汽連接管(2)與蒸汽噴嘴上部體(3)連接，蒸汽噴嘴上部體(3)與蒸汽噴嘴下部體(4)連接，蒸汽噴嘴下部體(4)與蒸汽噴嘴下部堵蓋(5)連接，蒸汽噴嘴下部堵蓋(5)與排污螺塞(6)連接，其特征在于:蒸汽噴嘴上部體(3)與蒸汽噴嘴下部體(4)及蒸汽噴嘴下部堵蓋(5)連接組合成一個(gè)蒸汽緩存腔體，蒸汽噴嘴上部體(3)上平面中心距1.6倍蒸汽連接管(2)直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角70°，蒸汽噴嘴下部體(4)的下傾斜段的傾斜面上，中心距1.8倍蒸汽連接管(2)直徑處均勻布置八個(gè)噴汽孔，開孔方向處于軸線與水平線構(gòu)成的第一象限區(qū)，方向?yàn)橄蛲庀蛏蟽A斜，噴汽孔中心線與水平線夾角60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混熱噴嘴，其特征是:蒸汽噴嘴上部體(3)與蒸汽噴嘴下部體(4)及蒸汽噴嘴下部堵蓋(5)連接組合成的蒸汽緩存腔體，其上的蒸汽噴嘴上部體(3)上均勻布置的八個(gè)噴汽孔與蒸汽噴嘴下部體(4)的均勻布置八個(gè)噴汽孔，在空間位置上處于交錯(cuò)跨中布置，蒸汽通過蒸汽連接管(2)進(jìn)入蒸汽緩存腔體，再由交錯(cuò)跨中布置的十六個(gè)噴汽孔噴流而出。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK104422302SQ201310384104
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張晶 申請(qǐng)人:哈爾濱弘盛電力設(shè)備有限公司