板翅式換熱器的芯體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了板翅式換熱器的芯體，其能提高封條與散熱管的焊接強度，提高芯體的械強度，降低芯體在工作中的振動幅度，芯體不易損壞。其包括若干個散熱管和外翅片，散熱管間隔布置，外翅片安裝于相鄰散熱管之間，位于相鄰散熱管之間的間隙兩端安裝有封條，封條與相鄰散熱管焊接連接，其特征在于；位于芯體四個邊角的封條呈梯形排布，并且位于芯體外側(cè)封條的長度大于位于芯體內(nèi)側(cè)的封條的長度。
【專利說明】板翅式換熱器的芯體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為板翅式換熱器的芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器的芯體包括散熱管和外翅片，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，若干個散熱管I間隔分布，外翅片2安裝于相鄰的散熱管之間，位于相鄰散熱管之間的間隙兩端安裝有封條3，封條與散熱管之間焊接連接?，F(xiàn)有的封條較短，導(dǎo)致芯體四個邊角處的封條與散熱管的焊接連接強度低、芯體機械強度低，并且由于芯體在工作中振動幅度大，導(dǎo)致芯體易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了板翅式換熱器的芯體，其能提高封條與散熱管的焊接強度，提高芯體的械強度，降低芯體在工作中的振動幅度，芯體不易損壞。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，板翅式換熱器的芯體，其包括若干個散熱管和外翅片，所述散熱管間隔布置，所述外翅片安裝于相鄰所述散熱管之間，位于相鄰所述散熱管之間的間隙兩端安裝有封條，封條與相鄰所述散熱管焊接連接，其特征在于；位于所述芯體四個邊角的封條呈梯形排布，并且位于所述芯體外側(cè)封條的長度大于位于所述芯體內(nèi)側(cè)的封條的長度。
[0005]其進一步特征在于:
所述芯體四個邊角的封條的長度從外向內(nèi)依次為20mm、15mm、10mm。
[0006]采用本發(fā)明后，其有益效果在于:通過增加封條的長度，進而增長了封條的焊接距離，提高了芯體的機械強度，并降低了芯體在工作中的振動幅度，避免芯體損壞；同時，位于芯體四個邊角的封條呈梯形排布，位于芯體外側(cè)封條的長度大于位于芯體內(nèi)側(cè)的封條的長度，其力學結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，進一步提高了芯體四個邊角的機械強度，并能夠降低芯體在工作中的振動幅度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖2,板翅式換熱器的芯體,其包括若干個散熱管I和外翅片，散熱管I間隔布置，外翅片安裝于相鄰散熱管之間，位于相鄰散熱管之間的間隙兩端安裝有封條，封條與相鄰散熱管焊接連接，位于芯體四個邊角的封條7、8、9呈梯形排布，并位于芯體外側(cè)封條7的長度大于位于芯體內(nèi)側(cè)的封條8、9的長度；芯體四個邊角的封條7、8、9的長度從外向內(nèi)依次為20mm、15mm、10mm。圖中，4、5、6為具有不同長度的外翅片,其中外翅片6的長度 > 外翅片5的長度 > 外翅片4的長度。
【權(quán)利要求】
1.板翅式換熱器的芯體，其包括若干個散熱管和外翅片，所述散熱管間隔布置，所述外翅片安裝于相鄰所述散熱管之間，位于相鄰所述散熱管之間的間隙兩端安裝有封條，封條與相鄰所述散熱管焊接連接，其特征在于；位于所述芯體四個邊角的封條呈梯形排布，并且位于所述芯體外側(cè)封條的長度大于位于所述芯體內(nèi)側(cè)的封條的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器的芯體，其特征在于:所述芯體四個邊角的封條的長度從外向內(nèi)依次為20mm、15mm、10mm。
【文檔編號】F28F3/10GK103471433SQ201310381895
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】丁曉江 申請人:無錫市裕順換熱器有限公司