專利名稱：氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)火開關(guān)，尤其涉及一種氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)。
背景技術(shù)：
電子點(diǎn)火開關(guān)主要通過(guò)高壓包產(chǎn)生的高壓電火花來(lái)點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。電子點(diǎn)火開關(guān)廣泛應(yīng)用于燃?xì)獯蚧饳C(jī)、燃?xì)庠?、燃?xì)鉄崴鞯狞c(diǎn)火?，F(xiàn)有的電子點(diǎn)火開關(guān)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，開關(guān)易損壞，且存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，安全性高，成本低的氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
提供一種氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，包括殼體、點(diǎn)火彈片、彈簧、導(dǎo)線、點(diǎn)火壓桿和蓋子，點(diǎn)火彈片安裝于彈片槽內(nèi)，導(dǎo)線安裝于導(dǎo)線軌道槽內(nèi)并與點(diǎn)火彈片連接，點(diǎn)火壓桿通過(guò)蓋子上的孔與蓋子一起安裝于殼體上，點(diǎn)火壓桿底部與彈簧緊密接觸并位于點(diǎn)火壓桿軌道槽內(nèi)，所述點(diǎn)火彈片由主彈片和副彈片組成，所述導(dǎo)線為兩根并分別與主彈片和副彈片連接，所述點(diǎn)火壓桿具有由絕緣材料制成的后伸出臂，點(diǎn)火壓桿的后伸出臂位于主彈片和副彈片之間并在點(diǎn)火壓桿未下壓時(shí)將主彈片和副彈片隔開。所述殼體上設(shè)有彈簧導(dǎo)向桿，所述彈簧套于彈簧導(dǎo)向桿上，所述點(diǎn)火壓桿底部設(shè)孔套于彈簧導(dǎo)向桿上，點(diǎn)火壓桿底部孔壁底面與彈簧緊密接觸。在所述點(diǎn)火彈片 和所述導(dǎo)線接觸處分別設(shè)有刺破口。在所述點(diǎn)火壓桿下壓時(shí)，所述主彈片和副彈片緊密接觸。本發(fā)明在安裝時(shí)，將兩個(gè)點(diǎn)火彈片分別安裝在殼體的彈片槽內(nèi)，導(dǎo)線安裝在導(dǎo)線軌道槽內(nèi)，彈簧穿套在彈簧導(dǎo)向桿上，點(diǎn)火壓桿通過(guò)彈簧安裝在殼體上，最后將蓋子壓蓋于裝有點(diǎn)火壓桿的殼體上并使點(diǎn)火壓桿固定，蓋子與點(diǎn)火壓桿通過(guò)卡榫、卡槽卡合連接，同時(shí)殼體與蓋子通過(guò)卡扣、卡孔配合卡接固定，蓋子上設(shè)有安裝點(diǎn)火壓桿的插孔，刺破口同時(shí)將導(dǎo)線、點(diǎn)火彈片刺破導(dǎo)通，主、副彈片的一端設(shè)置在點(diǎn)火壓桿的后伸出臂的兩側(cè)，后伸出臂阻礙了主、副彈片的導(dǎo)通。本發(fā)明在點(diǎn)火時(shí)，直接下壓點(diǎn)火壓桿，點(diǎn)火壓桿的伸出臂同時(shí)下降，從而放開對(duì)主、副彈片的阻礙，使得主彈片由于回彈的原理與副彈片緊密接觸形成導(dǎo)通，即可點(diǎn)燃?xì)怏w。無(wú)需點(diǎn)火時(shí)，松開點(diǎn)火壓桿，點(diǎn)火壓桿在彈簧彈力作用下自動(dòng)復(fù)位，使點(diǎn)火壓桿回升，從而伸出臂也上升，并將主、副彈片再次隔開。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝簡(jiǎn)易，更能保證點(diǎn)火彈片不變形，使用壽命高，安全性好，具有廣闊的市場(chǎng)前景。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中殼體的主視 圖4為圖3的立體 圖5為圖3的俯視 圖6為圖3的左視 圖7為本發(fā)明中殼體裝有導(dǎo)線、點(diǎn)火彈片、彈簧、刺破口的結(jié)構(gòu)示意 圖8為圖7的左視 圖9為本發(fā)明未點(diǎn)火狀態(tài)下圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意 圖10為本發(fā)明點(diǎn)火狀態(tài)下圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意 圖中:1蓋子、2點(diǎn)火壓桿、3彈簧、4主彈片、5副彈片、6導(dǎo)線、7殼體、8后伸出臂、9點(diǎn)火壓桿軌道槽、10彈簧導(dǎo)向桿、11彈片槽、12導(dǎo)線軌道槽、13刺破口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，包括殼體7、蓋子1、點(diǎn)火壓桿2、彈簧3、主彈片4、副彈片5、導(dǎo)線6。殼體7前部設(shè)有安裝點(diǎn)火壓桿2的點(diǎn)火壓桿軌道槽9，點(diǎn)火壓桿2置于點(diǎn)火壓桿軌道槽9內(nèi)，殼體7后部設(shè)有兩條安裝導(dǎo)線6的導(dǎo)線軌道槽12，導(dǎo)線6置于導(dǎo)線軌道槽12內(nèi)，殼體7在點(diǎn)火壓桿軌道槽9與導(dǎo)線軌道槽12之間左右對(duì)稱位置分別設(shè)有安裝點(diǎn)火彈片的彈片槽11，彈片槽11的一端分別延伸至導(dǎo)線軌道槽12上方。點(diǎn)火壓桿2后側(cè)設(shè)有后伸出臂8，主彈片4、副彈片5的一端分別安裝在彈片槽11內(nèi)，另一端分別置于點(diǎn)火壓桿后伸出臂8的兩側(cè)。殼體7內(nèi)在點(diǎn)火彈片與導(dǎo)線6接觸處分別設(shè)有刺破口 13。點(diǎn)火壓桿軌道槽9底部設(shè)有彈簧導(dǎo)向桿10，彈簧3穿套在彈簧導(dǎo)向桿10上，點(diǎn)火壓桿通過(guò)彈 簧3設(shè)置在彈簧導(dǎo)向桿10上方。點(diǎn)火壓桿2通過(guò)彈簧3安裝在殼體7上，蓋子I罩住點(diǎn)火壓桿2壓蓋于殼體7上。
權(quán)利要求
1.一種氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，包括殼體、點(diǎn)火彈片、彈簧、導(dǎo)線、點(diǎn)火壓桿和蓋子，點(diǎn)火彈片安裝于彈片槽內(nèi)，導(dǎo)線安裝于導(dǎo)線軌道槽內(nèi)并與點(diǎn)火彈片連接，點(diǎn)火壓桿通過(guò)蓋子上的孔與蓋子一起安裝于殼體上，點(diǎn)火壓桿底部與彈簧緊密接觸并位于點(diǎn)火壓桿軌道槽內(nèi)，其特征在于 所述點(diǎn)火彈片由主彈片和副彈片組成，所述導(dǎo)線為兩根并分別與主彈片和副彈片連接，所述點(diǎn)火壓桿具有由絕緣材料制成的后伸出臂，點(diǎn)火壓桿的后伸出臂位于主彈片和副彈片之間并在點(diǎn)火壓桿未下壓時(shí)將主彈片和副彈片隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于 所述殼體上設(shè)有彈簧導(dǎo)向桿，所述彈簧套于彈簧導(dǎo)向桿上，所述點(diǎn)火壓桿底部設(shè)孔套于彈簧導(dǎo)向桿上，點(diǎn)火壓桿底部孔壁底面與彈簧緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于 在所述點(diǎn)火彈片和所述導(dǎo)線接觸處分別設(shè)有刺破口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于 在所述點(diǎn)火壓桿下壓時(shí)，所述主彈片和副彈片緊密接觸。
全文摘要
一種氣體用電子點(diǎn)火開關(guān)，包括殼體、點(diǎn)火彈片、彈簧、導(dǎo)線、點(diǎn)火壓桿和蓋子，點(diǎn)火彈片安裝于彈片槽內(nèi)，導(dǎo)線安裝于導(dǎo)線軌道槽內(nèi)并與點(diǎn)火彈片連接，點(diǎn)火壓桿通過(guò)蓋子上的孔與蓋子一起安裝于殼體上，點(diǎn)火壓桿底部與彈簧緊密接觸并位于點(diǎn)火壓桿軌道槽內(nèi)，所述點(diǎn)火彈片由主彈片和副彈片組成，所述導(dǎo)線為兩根并分別與主彈片和副彈片連接，所述點(diǎn)火壓桿具有由絕緣材料制成的后伸出臂，點(diǎn)火壓桿的后伸出臂位于主彈片和副彈片之間并在點(diǎn)火壓桿未下壓時(shí)將主彈片和副彈片隔開。
文檔編號(hào)F23Q3/00GK103256627SQ20131018400
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者夏磊 申請(qǐng)人:揚(yáng)州寶瑪電子有限公司