專利名稱：一種管材的熱網(wǎng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材的熱網(wǎng)加熱器。
背景技術(shù)：
目前的熱網(wǎng)加熱器大都為傳統(tǒng)的管殼式加熱器，傳熱管為碳鋼管。碳鋼管的管殼式加熱器換熱效率低，在介質(zhì)的腐蝕沖蝕條件下?lián)p壞嚴(yán)重，使加熱器泄漏而停運，且使用壽命一般為10年左右，與主機30年的壽命不匹配。傳統(tǒng)的管殼式換熱器，其返回水室為矩形結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使流體速度均勻性欠佳，且前水室進出水箱各存在一個大的渦流區(qū)域，該渦流區(qū)域?qū)α黧w的正常流動有不利影響，而且也易于在此沉淀淤泥污物，嚴(yán)重時可能堵塞換熱管。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種管材熱網(wǎng)加熱器，以解決現(xiàn)有熱網(wǎng)加熱器存在的問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種管材熱網(wǎng)加熱器，包括殼體、換熱管束、前水室、進水管、出水管、進汽管、返回水室等，前水室裝設(shè)有導(dǎo)流板；導(dǎo)流板由普通鋼管切制而成，并焊接在前水室的進出水端部。本實用新型提出的管材的熱網(wǎng)加熱器能解決目前水室結(jié)構(gòu)存在的問題，將返回水室設(shè)計為圓弧形結(jié)構(gòu)，并在前水室進出水端部增加導(dǎo)流板，可基本消除流動死區(qū)，使水室不易積垢和生長微生物，也可使換熱管內(nèi)水的流速更為均勻，從而可提高換熱效率，并減小管程堵塞的可能性。

圖1為本實用新型的管材熱網(wǎng)加熱器總圖；圖2為本實用新型的管材熱網(wǎng)加熱器導(dǎo)流板主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提出了一種管材熱網(wǎng)加熱器，包括殼體1、換熱管束2、前水室3、進水管5、出水管4、進汽管6、返回水室7等，在前水室3裝設(shè)有導(dǎo)流板8，為支承換熱管束2裝有隔板9。殼體I由鋼板焊接而成，可用鋼管作加強件，全焊接結(jié)構(gòu)密封性能良好，殼筒身上裝焊有兩個進汽管。換熱管束2由超級鐵素體不銹鋼管排列而成，并脹接在管板上。前水室3和返回水室7由鋼板焊接而成,為加強結(jié)構(gòu),在水室外壁可用筋板加強。前水室3和返回水室7跟殼體I之間用法蘭連接。進水管5和出水管4為普通鋼管，分別與前水室3和返回水室7焊接在一起。進汽管6為普通鋼管，焊接在殼體I上即可。導(dǎo)流板8由普通鋼管切制而成，并焊接在前水室3的進出水端部,可消除前水室3進出口處的流動死區(qū),使水室不易結(jié)垢和生長微生物。返回水室7為圓弧形結(jié)構(gòu)，通過進水管5進入下部換熱管束
2的冷卻水流經(jīng)返回水室后折回上部的換熱管束2，圓弧形結(jié)構(gòu)也可消除返回水室7內(nèi)的流動死區(qū)，使換熱管內(nèi)水的流速更為均勻，從而提高了換熱效率，節(jié)省了耗材。隔板9為普通鋼板，與殼體I焊接，對換熱管束2起支承作用。工作原理:熱網(wǎng)路給水在熱網(wǎng)水泵的作用下，由進水管5經(jīng)前水室3流進換熱管束2內(nèi)，高溫蒸汽由進汽管6進入，溫度較低的給水吸收在換熱管束2外逆向流動的加熱蒸汽凝結(jié)放熱的熱量，使網(wǎng)路給水達到供熱所需的溫度，從出水管4流出。換熱管束的傳熱管采用超級鐵素體不銹鋼作為管材，由不銹鋼光管制成，使用壽命長，沿管束長度方向定距離裝有隔板，隔板在操作狀態(tài)下僅起支承管子作用，沒有類似折流板的削邊缺口，有利于消除管束在運行中的振動。隔板與定距鋼板，剛性支承，與管板牢固的焊為一體，大大增加了管束的剛性，對消除管束運行中的振動十分有利。其中換熱管束2采用超級鐵素體不銹鋼作為管材。采用超級鐵素體不銹鋼作為加熱器換熱管材來解決目前碳鋼管換熱器存在的換熱效率低、耐腐蝕性差等問題。超級鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小，抗氧化性好，抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點，采用超級鐵素體不銹鋼作為加熱器換熱管材后，換熱管壁厚度比碳鋼管減少20-30%,而且由于超級鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)大，可以提高加熱器的換熱系數(shù)，減小換熱面積，有利于減少金屬耗材。根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，將導(dǎo)流板8焊接在圖1所示的緊貼前水室3上下板與殼體I的側(cè)板的位置。其中圖2為導(dǎo)流板8的主視圖，圖3為圖2的A-A剖視圖。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管材的熱網(wǎng)加熱器，包括殼體(I)、換熱管束(2)、前水室(3)、進水管(5)、出水管(4)、進汽管￠)、返回水室(7)，隔板(9)，其特征在于，前水室裝設(shè)有導(dǎo)流板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于，熱網(wǎng)路給水在熱網(wǎng)水泵的作用下，由進水管(5)經(jīng)前水室(3)流進換熱管束(2)內(nèi)，高溫蒸汽由進汽管(6)進入，溫度較低的給水吸收在換熱管束(2)外逆向流動的加熱蒸汽凝結(jié)放熱的熱量，使網(wǎng)路給水達到供熱所需的溫度，從出水管(4)流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于，前水室(3)和返回水室(7)跟殼體(I)之間用法蘭連接，進水管(5)和出水管(4)分別與前水室(3)和返回水室(7)焊接在一起，進汽管(6)焊接在殼體(I)上，導(dǎo)流板(8)焊接在前水室(3)的進出水端部，隔板(9)與殼體(I)焊接，對換熱管束(2)起支承作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于，所述的導(dǎo)流板(8)由普通鋼管切制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于，換熱管束(2)采用超級鐵素體不銹鋼作為管材。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新管材的熱網(wǎng)加熱器，其特征在于，返回水室(7)為圓弧形結(jié) 構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種管材的熱網(wǎng)加熱器，包括殼體、換熱管束、前水室、進水管、出水管、進汽管、返回水室等，與傳統(tǒng)的熱網(wǎng)加熱器相比，本實用新型采用超級鐵素體不銹鋼作為加熱器換熱管材，在前水室裝設(shè)有導(dǎo)流板，并將返回水室為改為圓弧形結(jié)構(gòu)，消除了水室的流動死區(qū)，使水室不易積垢和生長微生物，也可使換熱管內(nèi)水的流速更為均勻，從而提高了換熱效率，節(jié)省了耗材，也減小管程堵塞的可能性。
文檔編號F28F9/24GK202993926SQ20122069484
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者劉亞奇, 陳春峰, 徐克鵬, 張建英 申請人:北京全四維動力科技有限公司