專利名稱：一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐尾部煙道上部包墻結(jié)構(gòu)與下部磚墻結(jié)構(gòu)之間連接用的膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
目前，隨著鍋爐技術(shù)的發(fā)展，在鍋爐尾部煙道上部布置過熱器的部分經(jīng)常采用包墻膜式壁的結(jié)構(gòu)，尾部煙道下部布置省煤器部分的爐墻仍采用常規(guī)的磚墻結(jié)構(gòu)，二者之間的連接結(jié)構(gòu)，需要考慮包墻膜式壁與磚墻之間的膨脹問題、密封問題、保溫問題，同時要兼顧制造、經(jīng)濟、運輸、現(xiàn)場安裝等問題，常規(guī)一直采用非金屬膨脹節(jié)作為解決上述問題的主要措施，但在實際的運用中，由于尾部煙道矩形截面較大，導(dǎo)致非金屬膨脹節(jié)體積巨大，存在制造煩瑣、經(jīng)濟成本高昂、運輸不便、現(xiàn)場安裝困難等問題，一直是鍋爐技術(shù)發(fā)展的一個 難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種采用金屬件及沙子組裝而成的、能使鍋爐尾部煙道上部包墻膜式壁與下部磚墻結(jié)構(gòu)之間順利的實現(xiàn)軟連接的連接
>J-U ρ α裝直。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)，包括沙封和連接件；所述沙封由蓋板、槽形條、干沙和沙封圍圈組成，所述蓋板呈長方形板狀，其靠近連接件一側(cè)設(shè)置向上折邊，其上面設(shè)置把手，蓋板位于沙封圍圈與連接件之間；所述槽形條，其橫截面形如凹字，槽形條在沙封圍圈與連接件圍成的矩形槽內(nèi)組成矩形，轉(zhuǎn)角處留有適當間隙；所述沙封圍圈俯視形狀呈矩形，在沙封圍圈外壁設(shè)置若干加強筋，且所述沙封圍圈及加強筋與鋼架橫梁固定，在圍圈的內(nèi)壁沿高度方向設(shè)置若干搭接向上折板，該搭接向上折板與連接件外壁上的搭接板錯位布置；所述連接件與包墻膜式壁的下端連接，其外壁上沿高度方向設(shè)置有若干搭接平板，接近底部設(shè)置有搭接向下折板，該搭接向下折板內(nèi)表面與固定于鋼架橫梁上的豎板外表面重疊接觸；在連接件與鋼架橫梁之間加裝隔熱材料；所述槽形條沿沙封圍圈的邊長方向放置，其兩側(cè)分別搭接在搭接向上折板與搭接平板上，最底層的槽形條搭接于搭接向下折板上；所述干沙填充于槽形條、搭接板、沙封圍圈及連接件構(gòu)成的約三分之二空間中。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果I、本實用新型的沙封內(nèi)部設(shè)計成迷宮結(jié)構(gòu)，干沙填充其中，有效解決包墻膜式壁與磚墻之間的膨脹、密封、保溫問題，同時亦保證沙子不泄露進尾部煙道。2、本實用新型的所有部件，均散件出廠，制造簡單，成本低廉，運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的沙封橫截面局部放大圖；圖3為本實用新型俯視圖。圖中1 一槽形條；2—沙封圍圈；3—加強筋；4一搭接向上折板；5—干沙；6—豎板；7 —隔熱材料；8—搭接向下折板；9一搭接平板；10—連接件；11 一向上折邊；12—把手；13—蓋板；14一包墻膜式壁的下端；15—鋼架橫梁；16—磚墻。
具體實施方式
如圖1、2和圖3所示，一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)，包括沙封和連接件10 ；所述沙封由蓋板13、槽形條I、干沙5和沙封圍圈2組成，所述蓋板13呈長方形板狀，其靠 近連接件10的一側(cè)設(shè)置向上折邊11，其上面設(shè)置把手12，蓋板位于沙封圍圈2與連接件10之間；所述槽形條1，其橫截面形如凹字，槽形條在沙封圍圈2與連接件10圍成的矩形槽內(nèi)組成矩形，轉(zhuǎn)角處留有適當間隙；所述沙封圍圈俯視形狀呈矩形，在沙封圍圈外壁設(shè)置若干加強筋3，且所述沙封圍圈及加強筋3與鋼架橫梁15固定，在沙封圍圈的內(nèi)壁沿高度方向設(shè)置若干搭接向上折板4，該搭接向上折板與連接件外壁上的搭接板錯位布置；所述連接件10與包墻膜式壁的下端14連接，其外壁上沿高度方向設(shè)置有若干搭接平板9，接近底部設(shè)置有搭接向下折板8，該搭接向下折板內(nèi)表面與固定于鋼架橫梁上的豎板6外表面重疊接觸；在連接件與鋼架橫梁之間加裝隔熱材料7 ;所述槽形條沿沙封圍圈的邊長方向放置，其兩側(cè)分別搭接在搭接向上折板4與搭接平板9上，最底層的槽形條搭接于搭接向下折板8上；所述干沙5填充于槽形條、搭接板、沙封圍圈及連接件構(gòu)成的約三分之二空間中。使用方法本實用新型在現(xiàn)場安裝時，步驟如下第一步，將連接件10與上部包墻膜式壁的下端14進行焊接連接；第二步，將豎板10焊接在鋼架橫梁15上；需要注意的是豎板6與搭接向下折板8之間二者保持緊貼的狀態(tài)，這樣才能保證鍋爐運行時，上部的包墻膜式壁與連接件向下的膨脹變形可以得到自由釋放；第三步，在連接件10與鋼架橫梁15之間填充隔熱材料(如硅酸鋁纖維氈)；第四步，將沙封圍圈2及其加強筋3與鋼架橫梁固接；第五步，先填充干沙，干沙高度至搭接向上折板的折角處；第六步，將槽形條I搭接于沙封圍圈2與連接件10上的搭接板上；重復(fù)第四、五步，直至將所有槽形條全部搭接上，將干沙填充其上，最后蓋上蓋板13。
權(quán)利要求1.一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)，其特征是包括沙封和連接件(10);所述沙封由蓋板(13)、槽形條(I)、干沙(5)和沙封圍圈(2)組成，所述蓋板(13)呈長方形板狀，其靠近連接件(10) —側(cè)設(shè)置向上折邊(11)，蓋板位于沙封圍圈(2)與連接件(10)之間；所述沙封圍圈(2)與豎板(6)固定在鋼架橫梁(15)上；所述槽形條(1)，其橫截面形如凹字，槽形條(I)在沙封圍圈(2)與連接件(10)圍成的矩形槽內(nèi)組成矩形，轉(zhuǎn)角處留有適當間隙；在所述沙封圍圈的內(nèi)壁沿高度方向設(shè)置若干搭接向上折板(4)，該搭接向上折板與連接件外壁上的搭接板錯位布置；所述連接件(10)與包墻膜式壁的下端(14)連接；其外壁上沿高度方向設(shè)有若干搭接平板(9)，接近底部設(shè)置有搭接向下折板(8)，該搭接向下折板內(nèi)表面與固定于鋼架橫梁上的豎板(6)外表面重疊接觸；在連接件(10)與鋼架橫梁(15)之間加裝隔熱材料(7);所述槽形條(I)沿沙封圍圈的邊長方向放置，其兩側(cè)分別搭接在搭接向上折板(4)與搭接平板(9)上，最底層的槽形條(I)搭接于搭接向下折板(8)上；所述干沙(5)填充于槽形條、搭接板、沙封圍圈及連接件構(gòu)成的約三分之二空間中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)，其特征是所述沙封圍圈(2)俯視形狀呈矩形，在沙封圍圈外壁設(shè)置若干加強筋(3)，且所述沙封圍圈及加強筋與鋼架橫梁(15)固定。
專利摘要本實用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供的一種鍋爐尾部煙道用組裝式膨脹節(jié)，所要解決的問題是由于尾部煙道矩形截面較大，導(dǎo)致非金屬膨脹節(jié)體積巨大，存在制造煩瑣、經(jīng)濟成本高昂、運輸不便、現(xiàn)場安裝困難等問題。該實用新型包括沙封和連接件；所述沙封由蓋板、槽形條、干沙和沙封圍圈組成，連接件與與包墻膜式壁的下端連接，所述槽形條沿沙封圍圈的邊長方向放置，其兩側(cè)分別搭接在搭接向上折板與搭接平板上，在連接件與鋼架橫梁之間加裝隔熱材料；槽形條可在沙封中自由運動。有效解決包墻膜式壁與磚墻之間的膨脹、密封、保溫問題；所有部件，均散件出廠，制造簡單，成本低廉，運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單。
文檔編號F23J13/04GK202709156SQ20122037571
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者張一珍, 張建春, 賀輝寶, 翟永軍, 李艷芳, 延岐, 孟祥定 申請人:太原鍋爐集團有限公司