專利名稱：一種防回火粉末供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供粉裝置，尤其是涉及向高溫高壓環(huán)境中供粉的一種防回火粉末
供給裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，許多生產(chǎn)和實驗方面都離不開粉末輸送技術(shù)。工業(yè)生產(chǎn)中用于粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)備包括機(jī)械輸送及氣力輸送兩大類。螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)等均屬機(jī)械輸送裝置，該類裝置輸送距離短，輸送量大，主要應(yīng)用于煤礦、冶煉廠、電廠及供熱鍋爐房中。氣力輸送是指高速流動的空氣和物料混合并輸運的過程。由于氣力輸送具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝布置靈活等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電力、制藥、食品、水泥、化工、采礦及冶金等工業(yè)領(lǐng)域。常見的氣力輸送裝置供料器包括容積式供料器、旋轉(zhuǎn)葉片式供料器、螺旋式供料器、文丘里式供料器及它們的組合方式。目前工業(yè)領(lǐng)域所使用的粉體輸送設(shè)備主要應(yīng)用于常壓、常溫環(huán)境中，對高溫高壓環(huán)境的送粉存在易回火、流量控制難等問題。有關(guān)防回火供粉裝置未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出了一種防回火粉末供給裝置，其目的首先是能夠有效防止向高溫高壓環(huán)境中輸送粉末時產(chǎn)生回火，其次是能夠控制粉末的質(zhì)量流率。技術(shù)方案參照附圖1，本發(fā)明的原理是通過在粉末儲箱和燃燒室之間增加拉瓦爾噴管形式的防回火裝置，并調(diào)節(jié)防回火裝置的流通直徑，使防回火裝置前的壓強(qiáng)大于燃燒室的壓強(qiáng)，從而起到防回火效果；通過在粉末儲箱后端設(shè)置調(diào)節(jié)粉末流量調(diào)節(jié)裝置，使粉末質(zhì)量流率得以調(diào)節(jié)。本發(fā)明的技術(shù)方案為所述一種防回火粉末供給裝置，其特征在于包括節(jié)流孔板、粉末儲箱、粉末流量調(diào)節(jié)裝置和防回火裝置；粉末儲箱前端與進(jìn)氣管道密封連接，進(jìn)氣管道中固定安裝有節(jié)流孔板；粉末儲箱后端與粉末收斂段法蘭密封連接，且在粉末儲箱后端與粉末收斂段之間卡接固定有粉末流量調(diào)節(jié)裝置；粉末收斂段出口通過防回火裝置與后續(xù)燃燒室密封連接；所述節(jié)流孔板用于調(diào)節(jié)通入的流化氣質(zhì)量流率，使通入的流化氣質(zhì)量流率為要求的供粉粉末質(zhì)量流率的10%;所述粉末流量調(diào)節(jié)裝置為開有若干錐形孔的板型結(jié)構(gòu)，其中錐形孔的大孔面朝向粉末儲箱內(nèi)部；所述防回火裝置內(nèi)部為拉瓦爾噴管形式的通孔，且防回火裝置前端壓強(qiáng)大于后續(xù)燃燒室的壓強(qiáng)。所述一種防回火粉末供給裝置，其特征在于粉末流量調(diào)節(jié)裝置中的錐形孔錐度為 15。。
有益效果本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對高溫高壓環(huán)境(1000 Γ3500Κ，0· IMPa — 5MPa)進(jìn)行粉末輸送，通過設(shè)置內(nèi)部為拉瓦爾噴管的防回火裝置，使粉末通過防回火裝置時產(chǎn)生較大的增速，防回火裝置前端壓強(qiáng)大于燃燒室壓強(qiáng)，從而可以防止產(chǎn)生回火；通過調(diào)節(jié)節(jié)流孔板，使通入的流化氣質(zhì)量流率為要求的供粉粉末質(zhì)量流率的10% ;通過選擇粉末流量調(diào)節(jié)裝置的通流面積，結(jié)合流化氣質(zhì)量流率，實現(xiàn)要求的供粉粉末質(zhì)量流率。


圖1 :防回火供粉系統(tǒng)原理圖；圖2 :本發(fā)明中防回火供粉裝置結(jié)構(gòu)圖；圖3 :粉末流量調(diào)節(jié)裝置示意圖；圖4 :粉末流量調(diào)節(jié)裝置剖視 圖5 :防回火裝置示意圖；其中1)節(jié)流孔板，2)進(jìn)氣嘴，3)粉末儲箱前端蓋，4)粉末儲箱本體，5)粉末流量調(diào)節(jié)裝置，6)粉末儲箱收斂段，7)防回火裝置連接管(入口段)，8)防回火裝置固定螺母，9)防回火裝置，10)防回火裝置連接管(出口段)。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例描述本發(fā)明本實施例的防回火粉末供給裝置應(yīng)用在新型粉末火箭發(fā)動機(jī)點火試驗中，試驗中要求的供粉粉末質(zhì)量流率在O. 05 O. 5kg/S的范圍內(nèi)進(jìn)行可控的調(diào)節(jié)。 所述的防回火粉末供給裝置包括節(jié)流孔板1、粉末儲箱、粉末流量調(diào)節(jié)裝置5和防回火裝置9。粉末儲箱前端蓋3預(yù)先焊接有進(jìn)氣嘴2，節(jié)流孔板I通過法蘭固定連接進(jìn)氣嘴2，粉末儲箱前端蓋3通過法蘭與粉末儲箱本體4固定連接。粉末儲箱本體后端與粉末儲箱收斂段6通過法蘭密封連接，且粉末流量調(diào)節(jié)裝置5卡在粉末儲箱收斂段6與粉末儲箱本體4之間的卡槽內(nèi)并通過粉末儲箱本體4與粉末儲箱收斂段6之間的連接法蘭夾緊。粉末儲箱收斂段6出口通過防回火裝置9與后續(xù)燃燒室密封連接，其中防回火裝置固定螺母8預(yù)先套在防回火裝置連接管(入口段)7上并與防回火裝置9的入口端通過螺紋連接；防回火裝置連接管(入口段)7與粉末儲箱收斂段6通過法蘭連接，防回裝置連接管(出口段)10的一端通過防回火裝置固定螺母8與防回火裝置9的出口端連接，另一端與高溫高壓的后續(xù)燃燒室環(huán)節(jié)相連接。所述節(jié)流孔板用于調(diào)節(jié)通入的流化氣質(zhì)量流率，使通入的流化氣質(zhì)量流率為要求的供粉粉末質(zhì)量流率的10%。所述粉末流量調(diào)節(jié)裝置如圖3所示，該部件固定在粉末儲箱本體與粉末儲箱收斂段之間，為開有29個錐形孔的板型結(jié)構(gòu)，錐形孔的錐度為15°，通過采用錐形孔技術(shù)，大大提高了粉末通過效率。使用時錐形孔的大孔面為粉末入口，即大孔面朝向粉末儲箱本體內(nèi)部，小孔面為粉末出口，即小孔面朝向粉末儲箱收斂段。所述防回火裝置如圖5所示，該部件外部為圓柱形，內(nèi)部為根據(jù)需求尺寸加工而成的帶有收斂和發(fā)散結(jié)構(gòu)的拉瓦爾噴管形式通孔。該部件可采用螺紋連接的方式固定在粉末儲箱收斂段出口與燃燒室入口之間的管路上。其作用是調(diào)節(jié)通孔前后的壓力使粉末通過孔板時產(chǎn)生較大的增速，防回火裝置前端壓強(qiáng)大于后續(xù)燃燒室的壓強(qiáng)從而防止回火。使用裝配時應(yīng)將急劇收斂端朝向粉末進(jìn)入方向，逐漸發(fā)散段朝向粉末送出方向。下面對防回火粉末供給裝置的工作過程進(jìn)行介紹，如圖2所示首先按照公知的方法，根據(jù)要求的粉末質(zhì)量流率和流化氣質(zhì)量流率(粉末質(zhì)量流率的百分之十)，確定粉末流量調(diào)節(jié)裝置5的通流面積，其次根據(jù)實際燃燒室的壓強(qiáng)，按照公知的方法，確定防回火裝置9流通直徑，確保防回火裝置9前的壓強(qiáng)大于燃燒室的壓強(qiáng)。粉末供粉裝置工作時，首先調(diào)節(jié)節(jié)流孔板I，使其達(dá)到流化氣流量設(shè)計要求(粉末質(zhì)量流率的百分之十)，在高壓流化氣攜帶作用下，粉末儲箱本體4內(nèi)粉末通過粉末流量調(diào)節(jié)裝置5，進(jìn)入粉末儲箱收斂段6，在收斂段內(nèi)通過進(jìn)一步整流，使氣流和粉末均勻進(jìn)入防回火裝置9，通過防回火裝置9，粉末均勻進(jìn)入燃燒室，達(dá)到高溫高壓環(huán)境中穩(wěn)定供粉目的。
權(quán)利要求
1.一種防回火粉末供給裝置，其特征在于包括節(jié)流孔板、粉末儲箱、粉末流量調(diào)節(jié)裝置和防回火裝置；粉末儲箱前端與進(jìn)氣管道密封連接，進(jìn)氣管道中固定安裝有節(jié)流孔板； 粉末儲箱后端與粉末收斂段法蘭密封連接，且在粉末儲箱后端與粉末收斂段之間卡接固定有粉末流量調(diào)節(jié)裝置；粉末收斂段出口通過防回火裝置與后續(xù)燃燒室密封連接；所述節(jié)流孔板用于調(diào)節(jié)通入的流化氣質(zhì)量流率，使通入的流化氣質(zhì)量流率為要求的供粉粉末質(zhì)量流率的10%;所述粉末流量調(diào)節(jié)裝置為開有若干錐形孔的板型結(jié)構(gòu)，其中錐形孔的大孔面朝向粉末儲箱內(nèi)部；所述防回火裝置內(nèi)部為拉瓦爾噴管形式的通孔，且防回火裝置前端壓強(qiáng)大于后續(xù)燃燒室的壓強(qiáng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防回火粉末供給裝置，其特征在于粉末流量調(diào)節(jié)裝置中的錐形孔錐度為15°。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種防回火粉末供給裝置，包括節(jié)流孔板、粉末儲箱、粉末流量調(diào)節(jié)裝置和防回火裝置；通過在粉末儲箱和燃燒室之間增加拉瓦爾噴管形式的防回火裝置，并調(diào)節(jié)防回火裝置的流通直徑，使使粉末通過防回火裝置時產(chǎn)生較大的增速，防回火裝置前的壓強(qiáng)大于燃燒室的壓強(qiáng)，從而起到防回火效果；通過調(diào)節(jié)節(jié)流孔板，使通入的流化氣質(zhì)量流率為要求的供粉粉末質(zhì)量流率的10%；通過選擇粉末流量調(diào)節(jié)裝置的通流面積，結(jié)合流化氣質(zhì)量流率，實現(xiàn)要求的供粉粉末質(zhì)量流率。
文檔編號F23N1/00GK102997268SQ20121040854
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者胡濱, 胡穎, 胡春波, 何國強(qiáng), 鄧哲 申請人:西北工業(yè)大學(xué)