專利名稱：用于調(diào)節(jié)再生加熱的工業(yè)鍋爐運行的方法、控制裝置和工業(yè)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于可控地運行，尤其帶有尤其用于玻璃的融槽的再生加熱的工業(yè)鍋爐的方法，以及一種按權(quán)利要求16的前序部分所述的設(shè)計用于實施該方法的控制裝置。本發(fā)明還涉及一種按權(quán)利要求18的前序部分所述的工業(yè)鍋爐。
背景技術(shù)：
原則上工業(yè)鍋爐不限于使用在玻璃制造中。開頭所述類型的工業(yè)鍋爐例如還可以使用在金屬制造等過程中。但開頭類型的再生工業(yè)鍋爐已證實特別適合在玻璃制造中用于融化玻璃。迄今，再生玻璃融爐的控制-亦即，定期地控制在爐腔中作為調(diào)節(jié)對象的上部鍋爐-僅借助PID-調(diào)節(jié)器，該PID-調(diào)節(jié)器的目的是調(diào)節(jié)上部鍋爐溫度并且其輸出要么是燃料量本身，要么是與燃料量成可調(diào)節(jié)比例的燃燒空氣量。在此問題在于，事實上這種溫度調(diào)節(jié)器定期地證實不適合成功并且穩(wěn)定地調(diào)節(jié)再生的玻璃融爐的溫度并因此保持不被使用。第一種理由在于迄今遵循的、包含系統(tǒng)趨勢的調(diào)節(jié)方案，在蓄熱器之間總是進一步擴大略微的溫度差。在此，也總是進一步擴大在燃燒側(cè)之間的燃料使用，而在任何時候都達(dá)不到鍋爐溫度的額定值；亦即，調(diào)節(jié)并沒接近鍋爐溫度的額定值。從專利文獻(xiàn)DE3610365A1中已知一種用于通過技術(shù)導(dǎo)向工業(yè)鍋爐上部鍋爐加熱的調(diào)節(jié)方法，其中，燃料流設(shè)計用于調(diào)節(jié)上部鍋爐的拱頂溫度，并且再生側(cè)面不對稱的問題隨主觀的影響。發(fā)現(xiàn)的是，在鍋爐溫度中在左側(cè)的和右側(cè)加熱之間的溫度差主要導(dǎo)致對應(yīng)蓄熱器相應(yīng)的溫度差。在單個情況下，左邊蓄熱器頂端溫度可以低于右邊蓄熱器頂端溫度45°C，同時在左側(cè)加熱時在爐腔中，亦即，定期地在上部鍋爐中的溫度比在右側(cè)加熱時的這一種溫度低20 °C。期望一種技術(shù)上的控制方案，該方案基本上接近鍋爐溫度的額定值并且尤其通過調(diào)節(jié)技術(shù)消除側(cè)面不對稱的問題。第二理由在于，傳統(tǒng)的控制方法不正確地假定未控制的進氣是恒定的或燃燒空氣輸入僅由于剩余氧氣手動或連續(xù)測得的測量值而修正，但該測量值由于其與燃燒空氣非直線的關(guān)系不能實現(xiàn)最佳的調(diào)節(jié)動力。該開端尤其可以估計亞計量的加熱范圍，因為不同過程狀態(tài)分別與0%剩余氧氣的比較不再引起有意義的調(diào)節(jié)技術(shù)作用。
第三理由在于，傳統(tǒng)的控制方法不考慮再生加熱的特別的要求，其中，燃燒空氣除其功能外用作用于燃燒的氧氣載體，同樣用作用于將熱量從蓄熱器中輸入爐腔的輸送介質(zhì)。待補償?shù)奈纯刂频腻e誤空氣是否在蓄熱器之前進入-也就是說參與熱傳導(dǎo)-或它在蓄熱器之后才添加-并因此一側(cè)用附加的廢氣熱量加熱僅廢氣側(cè)的蓄熱器-也就是說干擾蓄熱器的熱對稱使得對于未控制的錯誤空氣進入在調(diào)節(jié)技術(shù)上的補償不同。
在燃料流與燃燒空氣量流之間的所謂的比例調(diào)節(jié)是普遍的并且在實踐中常見的。在此，燃燒空氣量要么與燃料成一個可調(diào)節(jié)的比例，要么相反，燃料流與燃燒空氣量成一個可調(diào)節(jié)的比例。在此，依據(jù)經(jīng)驗這樣地調(diào)節(jié)比例默認(rèn)值，使得在廢氣流中調(diào)節(jié)一個估計為最佳的剩余氧氣值。在此問題至少在于，燃燒空氣流未控制的進入或排出要么以不存在為前提，要么以恒定為前提。但該前提條件實際上-如上述-未給定。而一般所有達(dá)到燃燒的空氣的不超過10%作為錯誤空氣未控制地進入蓄熱器或爐腔中并且進入再生加熱的玻璃融爐中，其中，錯誤空氣未控制的輸入絕不是恒定的，而是受爐壓力、溫度和其他運行參數(shù)影響。同樣，例如通過在未密封的回動滑塊情況下燃燒空氣直接在廢氣流中的短路電流觀察未控制的“錯誤(Falsch) 空氣損失。這些缺陷不可能通過所謂的交叉限幅比調(diào)節(jié)補償，其中，燃燒空氣以可調(diào)節(jié)的比例依照由額定值和燃料的過程值構(gòu)成的最大值，相反地，在存在比相應(yīng)調(diào)節(jié)的空氣比更少空氣時限定燃料。因為該方法無聲的和不恰當(dāng)?shù)那疤嵋彩?，未控制的錯誤空氣要么不存在，要么恒定地輸送。解決該問題的已知開端提供一種稱作“氧氣-消減”的方法，其中，由自動修正代替空氣比經(jīng)驗的修正，該自動的修正針對在目標(biāo)值和用于在廢氣中剩余氧氣含量連續(xù)測得的值之間的差。但該方法可以僅在氧化燃燒的情況下使用，亦即，只要還存在足夠的剩余氧氣?！把鯕?消減”的方法的缺點是，在廢氣中的剩余氧氣值與燃燒空氣流對應(yīng)的值之間存在非線性比，該非線性比明顯損壞這種調(diào)節(jié)的動力。從控制尤其在車輛技術(shù)中的內(nèi)燃機中已知以“ λ調(diào)節(jié)”眾所周知的方法，其中，由燃料和空氣組成的混合物自動地這樣修正，使得用于在廢氣中λ探針的測量結(jié)果的配額保持在該內(nèi)燃機下游。通過考慮對于工業(yè)鍋爐的再生加熱典型的長的、在空氣比的變化與廢氣分析測量在結(jié)果中可測得的測量值變化之間的反應(yīng)時間，期望的是一種改進的用于前述類型的工業(yè)鍋爐的調(diào)節(jié)方案。最后，這首先由于蓄熱器和爐腔比內(nèi)燃機體積明顯更大造成。對此，來自車輛技術(shù)的方法不充分簡單地轉(zhuǎn)用到工業(yè)鍋爐上遇到很大的調(diào)節(jié)動力問題?！把鯕?消減”的方法和由車輛技術(shù)已知的“ λ調(diào)節(jié)”尤其都不考慮在開頭所述類型的再生工業(yè)鍋爐中的再生加熱或燃燒的周期性。取而代之，觀察未控制進入的錯誤空氣或未控制的錯誤空氣損失典型重復(fù)的趨勢圖案，該趨勢圖案通過空氣比逐步并且緩慢的修正可以不或僅不完全被補償，而空氣比快速的修正因工業(yè)鍋爐不利的調(diào)節(jié)動力失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進的用于可控地運行再生加熱的工業(yè)鍋爐的方法，一種改進的用于實施該方法的控制裝置和一種改進的工業(yè)鍋爐。尤其應(yīng)當(dāng)盡可能地避免上面提及的現(xiàn)有技術(shù)的不利方面。就方法而言，本發(fā)明的技術(shù)問題通過開頭所述類型的方法解決，其中，按本發(fā)明提供權(quán)利要求1的特征部分的特征。此外，本發(fā)明技術(shù)問題通過權(quán)力要求16所述的控制裝置和按權(quán)利要求18的工業(yè)鍋爐解決。
燃料尤其理解為燃料氣體。其他燃料，如油或類似物同樣可以用于運行工業(yè)鍋爐。噴射器尤其理解為設(shè)計用于將燃料，尤其與燃燒空氣分開地直接在輸入路徑中的爐腔之前或在爐腔中噴入的噴射裝置。首先規(guī)定燃燒空氣和燃料在爐腔中混合。爐腔尤其具有上部鍋爐和下部鍋爐。下部鍋爐尤其具有玻璃融槽或類似物。蓄熱器稱作左邊右邊蓄熱器理解為不在位置布置方面限定，并依照一般的技術(shù)語言慣用法。該名稱也可以選擇不同于第一和第二蓄熱器。蓄熱器可以就玻璃融槽而言沿流動方向或橫向于玻璃的流動方向布置。唯一一個蓄熱器配有一些噴射器。蓄熱器也可以理解為配有單獨的噴射器的蓄熱器段或類似物。本發(fā)明的方案以可使用的上部鍋爐溫度調(diào)節(jié)方法為基礎(chǔ)。本發(fā)明從該考慮出發(fā)，對于工業(yè)鍋爐來說，燃燒空氣除了其輸送用于燃燒的氧氣的功能外還具有吸收來自蓄熱器的熱量并且運輸?shù)綘t腔中的功能。因此，未控制地進入再生加熱的工業(yè)鍋爐的錯誤空氣除了對在廢氣中的剩余氧氣值的影響外總在蓄熱器中留下一條熱軌跡。在本發(fā)明的一種擴展設(shè)計中尤其認(rèn)識到，這根據(jù)蓄熱器的熱對稱或不對稱辨認(rèn)出。尤其可從按本發(fā)明方案的該熱軌跡的解釋中辨認(rèn)出，未控制的錯誤空氣進入發(fā)生在空氣側(cè)的蓄熱器之前還是之后。錯誤空氣指示設(shè)計用于允許視錯誤空氣來源而定獲得不同的調(diào)節(jié)技術(shù)的答案和限制的落差，以便考慮燃燒空氣的熱傳導(dǎo)功能。所有已知的控制方法的主要缺陷是，它們未考慮未控制的空氣的熱軌跡和其在蓄熱器之前或之后的進入點。但燃燒空氣量測量的偏差以及在測得的和可控的燃燒空氣的存儲量上的空氣損失作為對未控制的錯誤空氣的狀態(tài)圖積極或消極的貢獻(xiàn)出現(xiàn)。按本發(fā)明的擴展方案，它們從熱技術(shù)特性和連續(xù)的廢氣分析的測量值變化具體地被求得并且在選擇調(diào)節(jié)技術(shù)反應(yīng)和需要的邊界時被考慮。迄今已知的在現(xiàn)有技術(shù)中的開端不考慮此處認(rèn)知的、從再生加熱的特性中獲得的要求。本發(fā)明認(rèn)識到，用于調(diào)節(jié)燃燒空氣輸入再生加熱的工業(yè)鍋爐的方法應(yīng)當(dāng)基于尤其是連續(xù)的分析和補償未控制的錯誤空氣損失或未控制的用于燃燒的錯誤空氣進入。這尤其在玻璃融槽中符合實際情況，以便可控的近化學(xué)計量的或甚至可控的亞化學(xué)計量的、以恒定的、錯誤空氣系數(shù)λ預(yù)先給定的額定值加熱。按本發(fā)明的方案，顯示一種錯誤空氣指示，未控制的錯誤空氣是否應(yīng)當(dāng)或允許通過燃燒空氣的適配補償或它僅應(yīng)當(dāng)或可以通過增大的爐壓力抑制。在特別優(yōu)選的擴展設(shè)計的框架內(nèi)，已證實有利于錯誤空氣指示的是，利用主動的對稱調(diào)節(jié)的輸出來補償蓄熱器的熱不對稱，亦即，將輸出用作未控制的空氣是否允許通過燃燒空氣的適配補償或是否可以通過增大的爐壓力抑制的標(biāo)準(zhǔn)。第一調(diào)節(jié)元件在燃燒空氣輸送裝置中優(yōu)選構(gòu)造為節(jié)流器件，該節(jié)流器設(shè)計用于調(diào)節(jié)燃燒空氣的流量。第二調(diào)節(jié)元件在廢氣排出裝置中優(yōu)選設(shè)計成滑塊，例如回動滑塊，該滑塊設(shè)計用于形成與爐壓力的反壓力。
在用于自動調(diào)節(jié)燃燒空氣輸入再生的工業(yè)鍋爐，尤其是再生加熱的玻璃融槽的方法的一種特別優(yōu)選的擴展設(shè)計中規(guī)定，燃燒空氣流通過本身已知的PID調(diào)節(jié)器自動地調(diào)節(jié)，PID調(diào)節(jié)器的額定值由燃料量，該燃料的化學(xué)計量的空氣需求和預(yù)設(shè)為目標(biāo)值的錯誤空氣系數(shù)的乘積減去連續(xù)測得的、在工業(yè)鍋爐外部未控制地輸入的空氣的量構(gòu)成，其中，借助優(yōu)選連續(xù)地工作的廢氣分析裝置，未控制的錯誤空氣輸入優(yōu)選連續(xù)地通過燃燒計算求得。分析裝置尤其以λ -探針的形式構(gòu)成，其設(shè)計成本身已知的陶瓷探針。特別有利地規(guī)定，預(yù)設(shè)為目標(biāo)值的、燃燒空氣的錯誤空氣系數(shù)λ (Asoll)除以燃料量并且這樣形成連續(xù)修正的空燃比，該空燃比輸送給調(diào)節(jié)回路的λ-調(diào)節(jié)器。為了改善確定錯誤空氣參數(shù)，對于多種同時使用的燃料尤其有利地這樣形成空氣比，使得它們彼此與各燃料的化學(xué)計量的空氣需求成比例。由此，有利地能夠?qū)崿F(xiàn)在該燃料的份額改變時維持未變化的氧氣供給。為了避免傳統(tǒng)的方法的缺點，例如可以首先從例如在蓄熱器頂端上以測量值02%和C0%連續(xù)的廢氣分析的結(jié)果中，通過使用燃燒計算將用于實際的錯誤空氣的過程值，以錯誤空氣系數(shù)λ表達(dá)地確定為過程值:
權(quán)利要求
1.一種用于可控地運行再生加熱的工業(yè)鍋爐(100)的方法，該工業(yè)鍋爐具有爐腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，該方法包括步驟: -通過至少一個燃料-噴射器(20.20’ )將燃料注入所述爐腔(10)中，所述至少一個燃料-噴射器(20.20’ )設(shè)計用于注入尤其在實踐中不帶燃燒空氣的燃料， -一方面在第一周期時間內(nèi)將燃燒空氣周期性交替地導(dǎo)引至所述爐腔(10)，另一方面在第二周期時間內(nèi)借助與所述至少一個燃料-噴射器(20.20’)對應(yīng)的左邊蓄熱器(50)和右邊蓄熱器(50’ )將廢氣(AG)與所述燃料分離地導(dǎo)引出所述爐腔(10)，所述左邊蓄熱器(50)和右邊蓄熱器(50’)設(shè)計用于再生存儲來自廢氣的熱量并且將熱量傳輸?shù)饺紵諝猓渲?，借助調(diào)節(jié)回路 自動地調(diào)節(jié)燃燒空氣的輸入， 其特征在于，借助廢氣分析裝置，尤其是在所述左邊的和/或右邊蓄熱器中的作為測量元件的λ-探針測量氧氣含量以便直接地測定所述燃燒空氣和/或廢氣的錯誤空氣系數(shù)(λ )，并且所述錯誤空氣系數(shù)提供給所述調(diào)節(jié)回路的λ -調(diào)節(jié)器作為實際值(λ IST)，以及 借助錯誤空氣指示檢測， 錯誤空氣在第一種情況下上游地在所述空氣側(cè)的左邊的和/或右邊蓄熱器之中還是之后進入或 錯誤空氣是否在第二種情況下下游地在所述空氣側(cè)的左邊的和/或右邊蓄熱器之后，尤其是在所述爐腔中進入， 在所述調(diào)節(jié)回路的用于錯誤空氣指示的第一種情況的第一部分中，按所述λ-調(diào)節(jié)器的輸出借助第一調(diào)節(jié)元件設(shè)定燃燒空氣輸入所述爐腔的量作為調(diào)節(jié)數(shù)值，并且 在所述調(diào)節(jié)回路的用于錯誤空氣指示的第二種情況的第二部分中，按所述λ-調(diào)節(jié)器的輸出借助第二調(diào)節(jié)元件設(shè)定所述爐腔中的爐壓力作為調(diào)節(jié)數(shù)值。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)元件在所述燃燒空氣輸送裝置中設(shè)計成節(jié)流器件，所述節(jié)流器件設(shè)計用于調(diào)節(jié)所述燃燒空氣的流量和/或所述第二調(diào)節(jié)元件在所述廢氣排出裝置中設(shè)計成滑塊，所述滑塊設(shè)計用于形成與所述爐壓力的反壓力。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過PID-調(diào)節(jié)器自動地調(diào)節(jié)燃燒空氣的輸入，所述PID-調(diào)節(jié)器的額定值由燃料量、所述燃料的化學(xué)計量的空氣需求和預(yù)設(shè)為目標(biāo)值的錯誤空氣系數(shù)λ (Asoll)的乘積減去尤其是連續(xù)測得的在所述工業(yè)鍋爐的外部未控制的錯誤空氣輸入量構(gòu)成，尤其是按規(guī)則SP_空氣=SP_ λ *LMIN*燃料-XFA構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，基于尤其是連續(xù)工作的廢氣分析裝置，尤其是優(yōu)選設(shè)計為陶瓷探針的λ-探針連續(xù)地通過燃燒計算測定所述未控制的錯誤空氣輸入。
5.按權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，預(yù)設(shè)為目標(biāo)值的所述燃燒空氣的錯誤空氣系數(shù)λ (Asoll)除以所述燃料量等于連續(xù)修正的空燃比，該空燃比輸送給所述調(diào)節(jié)回路的λ -調(diào)節(jié)器，尤其是按規(guī)則SP_空氣/燃料=SP_ λ *LMIN-XFA/燃料的空燃比。
6.按權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在用于溫度調(diào)節(jié)的其他調(diào)節(jié)回路中: -通過作為調(diào)節(jié)值的爐腔溫度和 -第一調(diào)節(jié)器，尤其是用于所述爐腔溫度的PID-調(diào)節(jié)器以及-通過與第一調(diào)節(jié)器對應(yīng)的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)燃料流和/或燃燒空氣流形式的、可調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)數(shù)值。
7.按權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，在與所述左邊和右邊蓄熱器有關(guān)的用于對稱調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)回路中: -通過表征所述第一蓄熱器的燃燒空氣的焓的第一預(yù)熱特征值和表征所述第二蓄熱器的燃燒空氣的焓的第二預(yù)熱特征值，和 -用于所述第一和第二預(yù)熱特征值的差的第二調(diào)節(jié)器，以及 -通過與所述第二調(diào)節(jié)器對應(yīng)的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的、影響在所述第一和第二蓄熱器之間熱傳遞的熱傳遞數(shù)值的形式的第二調(diào)節(jié)數(shù)值。
8.按權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)的、影響在所述第一和第二蓄熱器之間熱傳遞的熱傳遞數(shù)值的形式的第二調(diào)節(jié)數(shù)值，以便將在所述第一和第二預(yù)熱特征值之間的差值限定為一個低于接近零的閥值的值。
9.按權(quán)利要求1至8之一所述的方法，其特征在于， -作為熱傳遞數(shù)值調(diào)節(jié)第一時間間隔，對于第一和第二蓄熱器的更熱的蓄熱器所述第一周期時間延長所述第一時間間隔和/或?qū)τ诘谝缓偷诙顭崞鞯母涞男顭崞魉龅谝恢芷跁r間縮短所述第一時間間隔和/或 -作為熱傳遞數(shù)值調(diào)節(jié)第二時間間隔，對于所述第一和第二蓄熱器更冷的蓄熱器所述第二周期時間延長所述第二時間間隔和/或?qū)τ谒龅谝缓偷诙顭崞鞯母鼰岬男顭崞魉龅诙芷跁r間縮短所述第二時間間隔，其中， -尤其是所述第一和第二時間 間隔等值。
10.按權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，將在所述第一和第二預(yù)熱特征值之間的差作為所述第二調(diào)節(jié)回路的調(diào)節(jié)結(jié)果為了所述錯誤空氣指示用于分析在所述爐腔和/或蓄熱器中未控制吸入的空氣，尤其用于進一步分析所示蓄熱器的狀態(tài)和/或用于分析其他的影響數(shù)值。
11.按權(quán)利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，從所述錯誤空氣指示中得知，錯誤空氣下游地在所述空氣側(cè)的左邊的和/或右邊蓄熱器之后，尤其是在所述爐腔中進入，若在幾倍超過所述周期時間的時間刻度上蓄熱器的加熱處于平均值，尤其是用于所述第一蓄熱器的平均值，則延長所述第一周期時間延長和/或重復(fù)地縮短所述第二周期時間。
12.按權(quán)利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，對于多種同時使用的燃料，這樣構(gòu)成空氣比，使得它們彼此與所述各燃料的化學(xué)計量的空氣需求成比例，以便在這些燃料份額變化時保持所述未變化的氧氣供給。
13.按權(quán)利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，為了所述錯誤空氣指示從在再生加熱的燃燒周期的時間期間觀察和/或分析未控制的空氣量的時間趨勢中測定特征的和周期性重復(fù)的趨勢圖案，尤其用于弄平未控制的空氣的所述連續(xù)的過程值并且用于預(yù)測地調(diào)節(jié)。
14.按權(quán)利要求1至13之一所述的方法，其特征在于，所述爐壓力的最小值保持為穩(wěn)定極限，其中，在低于穩(wěn)定極限時，燃燒空氣流的下降導(dǎo)致未控制的空氣更高的抽吸，而對于爐壓力值高于所述穩(wěn)定極限時所述未控制的空氣不或僅不明顯地受高度不同的燃燒空氣流影響。
15.按權(quán)利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，所述可控的燃燒空氣流的最小量這樣地限定，使得所述空氣側(cè)的蓄熱器的溫度保持低于預(yù)設(shè)的溫度閥值。
16.一種尤其用于實施按權(quán)利要求1至15之一所述的方法的控制裝置，該控制裝置具有工業(yè)鍋爐-調(diào)節(jié)裝置，所述工業(yè)鍋爐-調(diào)節(jié)裝置包括: 具有用于作為實際值(λκτ)的錯誤空氣系數(shù)的輸入的λ調(diào)節(jié)模塊，該錯誤空氣系數(shù)能借助廢氣分析裝置，尤其是在所述左邊的和/或右邊蓄熱器中作為測量元件的λ -探針通過氧氣含量測量，以便直接地算出所述燃燒空氣和/或廢氣的錯誤空氣系數(shù)(λ )， 錯誤空氣指示模塊，借助該錯誤空氣指示模塊測定，錯誤空氣在第一種情況下上游地在所述空氣側(cè)的左邊的和/或右邊蓄熱器之中還是之前進入，或錯誤空氣在第二種情況下是否下游地在所述空氣側(cè)的左邊的和/或右邊蓄熱器之后，尤其是在所述爐腔中進入， 分支模塊，所述分支模塊設(shè)計用于促使，在用于所述錯誤空氣指示的第一種情況的調(diào)節(jié)回路的第一部分中，按λ-調(diào)節(jié)器的輸出借助第一調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)作為第一調(diào)節(jié)數(shù)值的、給所述爐腔的燃燒空氣供給量，并且在用于所述錯誤空氣指示的第二種情況的所述調(diào)節(jié)回路的第二部分中，按所述λ-調(diào)節(jié)器的輸出借助第二調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)作為第二調(diào)節(jié)數(shù)值的在所述爐腔中的爐壓力。
17.按權(quán)利要求16所述的控制裝置，還包括: 用于第一調(diào)節(jié)回路的溫度調(diào)節(jié)模塊，借助所述溫度調(diào)節(jié)模塊通過作為調(diào)節(jié)值的爐腔溫度、第一調(diào)節(jié)器，尤其是用于所述爐腔溫度的PID-調(diào)節(jié)器，以及通過與所述第一調(diào)節(jié)器對應(yīng)的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)燃料流和/或燃燒空氣流形式的、可調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)數(shù)值，和 與所述左邊和右邊蓄熱器有關(guān)的用于第二調(diào)節(jié)回路的對稱調(diào)節(jié)模塊，借助該對稱調(diào)節(jié)模塊: -通過表征所述第一蓄熱器的燃料空氣的焓的第一預(yù)熱特征值和表征所述第二蓄熱器的燃燒空氣的焓的第二預(yù)熱特征值，和 -用于所述第一和第二預(yù)熱特征值的差的第二調(diào)節(jié)器，以及 -通過與所述第二調(diào)節(jié)器對應(yīng)的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的、影響第一和第二蓄熱器之間熱傳遞的熱傳遞數(shù)值形式的第二調(diào)節(jié)數(shù)值。
18.—種再生加熱的工業(yè)鍋爐，其具有爐腔，尤其是用于玻璃的融槽，所述工業(yè)鍋爐還包括: -至少一個用于將燃料注入所述爐腔中的燃料-噴射器，所述燃料-噴射器設(shè)計用于注入尤其在實踐中不帶燃燒空氣的燃料， -與所述至少一個燃料-噴射器對應(yīng)的左邊蓄熱器和右邊蓄熱器，所述左邊蓄熱器和右邊蓄熱器設(shè)計用于再生存儲來自廢氣的熱量和將熱量傳輸?shù)剿鋈紵諝猓员阋环矫嬖诘谝恢芷跁r間內(nèi)將燃燒空氣周期性交替地導(dǎo)引至所述爐腔，另一方面在第二周期時間內(nèi)將廢氣與所述燃料分離地導(dǎo)引出所述爐腔，和 -按權(quán)利要求16或17所述的控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于可控地運行再生加熱的工業(yè)鍋爐(100)的方法，該工業(yè)鍋爐具有爐腔(10)，尤其是用于玻璃的融槽，該方法包括步驟通過至少一個燃料-噴射器(20.20′)將燃料注入爐腔(10)，該至少一個燃料-噴射器(20.20′)設(shè)計用于注入燃料，尤其是實際上不帶燃燒空氣，一方面在第一周期時間內(nèi)將燃燒空氣周期性交替導(dǎo)引至爐腔(10)，另一方面在第二周期時間內(nèi)借助與至少一個燃料-噴射器(20.20′)對應(yīng)的左邊蓄熱器(50)和右邊蓄熱器(50′)將廢氣(AG)與燃料分離地周期性交替導(dǎo)引出所述爐腔(10)，該左邊蓄熱器(50)和右邊蓄熱器(50′)設(shè)計用于再生存儲來自廢氣的熱量并且將熱量傳輸?shù)饺紵諝?，其中，借助調(diào)節(jié)回路自動地調(diào)節(jié)燃燒空氣的輸入。在此，調(diào)節(jié)回路考慮以該方法確定的錯誤空氣系數(shù)，同樣如錯誤空氣在空氣側(cè)的蓄熱器之前、之中或之后進入的位置。本發(fā)明同樣要求保護一種包括相應(yīng)的控制裝置以及這種控制裝置的、再生加熱的工業(yè)鍋爐。
文檔編號F23N5/00GK103221348SQ201180055993
公開日2013年7月24日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者P.赫曼, A.波勒, T.舒爾茲, H.希勒曼 申請人:玻璃設(shè)計及技術(shù)有限責(zé)任公司