專利名稱：一種金屬纖維表面燃燒器頭部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬纖維表面燃燒器頭部。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃燒器頭部包括熱反射錐形件、導流錐形件、上封件組件、燃燒構(gòu)件和底座，其中，上封件組件底端扣裝在底座上方，燃燒構(gòu)件位于上封件組件和底座之間，其頂端與上封件組件采用焊接或螺絲連接方式連接在一起，其底端與底座采用焊接或螺絲連接方式連接在一起，上封件組件、燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，熱反射錐形件扣裝在上封件組件的上方，底座的底部中心設(shè)置有防水圓孔，底座的一側(cè)設(shè)有混合氣體進孔，導流錐形件設(shè)置在燃燒室內(nèi)。傳統(tǒng)的這種結(jié)構(gòu)的燃燒器頭部中，燃燒構(gòu)件在高溫下容易變形，燃燒分布不均，易毀損，不便于與上封件組件和底座連接，且燃燒構(gòu)件頂端與上封件組件之間以及燃燒構(gòu)件底端與底座之間采用焊接或螺絲的連接方式，不易密封，密封性差，也不方便更換。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種金屬纖維表面燃燒器頭部。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種金屬纖維表面燃燒器頭部， 包括熱反射錐形件、導流錐形件、上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座，所述熱反射錐形件底端扣裝在所述上封件組件的上方，所述上封件組件安裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件為具有多個網(wǎng)孔的環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其頂端與所述上封件組件可拆卸連接，其底端與所述底座可拆卸連接，所述上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，其中，所述混合腔位于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的環(huán)形網(wǎng)外部，所述燃燒室位于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的環(huán)形網(wǎng)內(nèi)部，且所述混合腔和所述燃燒室通過所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的多個網(wǎng)孔相通，所述導流錐形件設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，所述底座的一側(cè)設(shè)有與所述混合腔相通的混合氣體進孔。進一步的，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件是由不銹鋼沖孔網(wǎng)板與軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)嵌合成的嵌合件卷成環(huán)狀后，其首尾滾壓焊接成一體而形成的環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。進一步的，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)。進一步的，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述環(huán)形的第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述環(huán)形的第二卡槽內(nèi)。進一步的，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述第二卡槽內(nèi)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述第二卡槽內(nèi)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)。進一步的，所述上封件組件為上封蓋，所述上封蓋扣裝在所述底座上方，所述第一凸起設(shè)置在所述上封蓋的底部。進一步的，所述上封件組件是由上封蓋和密封緊固件構(gòu)成，所述密封緊固件固定在所述上封蓋與所述底座之間，所述第一凸起設(shè)置在所述密封緊固件的底部。進一步的，所述密封緊固件和所述底座之間還設(shè)置有密封圈。[0024]本實用新型的有益效果是，本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部采用嵌合式表面燃燒構(gòu)件，該嵌合式表面燃燒構(gòu)件巧妙的將軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)與不銹鋼沖孔網(wǎng)板嵌合成嵌合件并卷成環(huán)狀，用滾壓焊焊接接成一體，構(gòu)成硬質(zhì)密合表面燃燒環(huán)形網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)能將空氣燃氣混合氣體充分均勻分布在其金屬纖維燃燒表面，高溫下不易變形，燃燒分布均勻，不易損毀，易于和鑄造件連接；該嵌合式表面燃燒構(gòu)件采用可拆卸連接方式分別與上封件組件、底座連接，解決了采用焊接、螺絲連接等其他連接方式帶來的不易密封的問題，這種結(jié)構(gòu)簡單巧妙，密封性好，在表面燃燒，高溫下不會變形，易加工，易更換。

圖1為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為不銹鋼沖孔網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為由軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)和不銹鋼沖孔網(wǎng)板嵌合而成的嵌合件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為由嵌合件卷成環(huán)狀后首尾焊接成一體而構(gòu)成的嵌合式表面燃燒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第五種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第六種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型金屬纖維表面燃燒器頭部第七種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例1如圖1所示，一種金屬纖維表面燃燒器頭部，包括熱反射錐形件1、導流錐形件2、 上封件組件3、嵌合式表面燃燒構(gòu)件4和底座5，熱反射錐形件1底端扣裝在上封件組件3 的上方，上封件組件3安裝在底座5上方。如圖2、3、4和5所示，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4是將軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)41與不銹鋼沖孔網(wǎng)板42嵌合成嵌合件43后，將該嵌合件43卷成環(huán)狀，用滾壓焊將其首尾焊接成一體而構(gòu)成的硬質(zhì)密合表面燃燒環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4上具有多個網(wǎng)孔40。該嵌合式表面燃燒構(gòu)件4設(shè)置在上封件組件3和底座 5之間，且上封件組件3、嵌合式表面燃燒構(gòu)件4、以及底座5相互配合形成燃燒室A和混合腔B，其中，混合腔B位于嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的環(huán)形網(wǎng)外部，燃燒室A位于嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的環(huán)形網(wǎng)內(nèi)部，且混合腔B和燃燒室A通過嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的多個網(wǎng)孔40 相通，導流錐形件2設(shè)置在燃燒室A內(nèi)，底座5的一側(cè)設(shè)有與混合腔B相通的混合氣體進孔 52，底座5的底部設(shè)有防水圓孔50。[0040]嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的頂端與上封件組件3采用可拆卸連接方式連接，其底端與底座5采用可拆卸連接方式連接。上封件組件3底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5 上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，第一凸起31上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽310，第二凸起51上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽510，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的頂端插入環(huán)形的第一卡槽310內(nèi)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端插入環(huán)形的第二卡槽510內(nèi)。實施例2實施例2與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖7所示，上封件組件3底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4 的頂端與第一凸起31相互配合，卡裝在第一凸起31的環(huán)形外側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端與第二凸起51相互配合，卡裝在第二凸起51的環(huán)形外側(cè)。實施例3實施例3與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖8所示，上封件組件3底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4 的頂端與第一凸起31相互配合，卡裝在第一凸起31的環(huán)形內(nèi)側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端與第二凸起51相互配合，卡裝在第二凸起51的環(huán)形外側(cè)。實施例4實施例4與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖9所示，上封件組件3底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4 的頂端與第一凸起31相互配合，卡裝在第一凸起31的環(huán)形外側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端與第二凸起51相互配合，卡裝在第二凸起51的環(huán)形內(nèi)側(cè)。實施例5實施例5與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖10所示，上封件組件3 底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，嵌合式表面燃燒構(gòu)件 4的頂端與第一凸起31相互配合，卡裝在第一凸起31的環(huán)形內(nèi)側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4 的底端與第二凸起51相互配合，卡裝在第二凸起51的環(huán)形內(nèi)側(cè)。實施例6實施例6與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖11所示，上封件組件3 底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，第二凸起51上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽510，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的頂端與第一凸起31相配合，卡裝在第一凸起 31的環(huán)形內(nèi)側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端插入第二卡槽510內(nèi)。實施例7實施例7與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為如圖12所示，上封件組件3 底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起31，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起51，第二凸起51上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽510，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的頂端與第一凸起31相配合，卡裝在第一凸起 31的環(huán)形外側(cè)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的底端插入第二卡槽510內(nèi)。實施例8實施例8與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，底座5上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入第一卡槽內(nèi)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與第二凸起相配合，卡裝在第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)。實施例9實施例9與實施例1的區(qū)別在于，嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與上封件組件3之間以及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4與底座5之間的可拆卸連接方式為上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入第一卡槽內(nèi)，嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與第二凸起相配合，卡裝在第二凸起的環(huán)形外側(cè)。實施例1至9中，上封件組件3可以為上封蓋，上封蓋蓋裝在底座5上方；上封件組件3還可以是由上封蓋和密封緊固件構(gòu)成，其中，密封緊固件固定在上封蓋與底座5之間，第一凸起31設(shè)置在密封緊固件的底部，密封緊固件和底座5之間還設(shè)置有密封圈。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于包括熱反射錐形件、導流錐形件、上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座，所述熱反射錐形件底端扣裝在所述上封件組件的上方，所述上封件組件安裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件為具有多個網(wǎng)孔的環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其頂端與所述上封件組件可拆卸連接，其底端與所述底座可拆卸連接，所述上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，其中，所述混合腔位于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的環(huán)形網(wǎng)外部，所述燃燒室位于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的環(huán)形網(wǎng)內(nèi)部，且所述混合腔和所述燃燒室通過所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的多個網(wǎng)孔相通， 所述導流錐形件設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，所述底座的一側(cè)設(shè)有與所述混合腔相通的混合氣體進孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件是由不銹鋼沖孔網(wǎng)板與軟質(zhì)編織型金屬纖維網(wǎng)嵌合成的嵌合件卷成環(huán)狀后，其首尾滾壓焊接成一體而形成的環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相互配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相互配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述環(huán)形的第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述環(huán)形的第二卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述第二卡槽內(nèi)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述第二凸起上設(shè)置有環(huán)形的第二卡槽，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端與所述第一凸起相配合，卡裝在所述第一凸起的環(huán)形外側(cè)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端插入所述第二卡槽內(nèi)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形內(nèi)側(cè)；或者，所述上封件組件底部設(shè)置有環(huán)形的第一凸起，所述第一凸起上設(shè)置有環(huán)形的第一卡槽，所述底座上設(shè)置有環(huán)形的第二凸起，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的頂端插入所述第一卡槽內(nèi)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件的底端與所述第二凸起相配合，卡裝在所述第二凸起的環(huán)形外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述上封件組件為上封蓋，所述上封蓋扣裝在所述底座上方，所述第一凸起設(shè)置在所述上封蓋的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述上封件組件是由上封蓋和密封緊固件構(gòu)成，所述密封緊固件固定在所述上封蓋與所述底座之間，所述第一凸起設(shè)置在所述密封緊固件的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬纖維表面燃燒器頭部，其特征在于所述密封緊固件和所述底座之間還設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬纖維表面燃燒器頭部，包括熱反射錐形件、導流錐形件、上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座，熱反射錐形件底端扣裝在上封件組件的上方，上封件組件安裝在底座上方，嵌合式表面燃燒構(gòu)件為具有多個網(wǎng)孔的環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其頂端與上封件組件可拆卸連接，其底端與底座可拆卸連接，上封件組件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，且混合腔和燃燒室通過嵌合式表面燃燒構(gòu)件的多個網(wǎng)孔相通，導流錐形件設(shè)置在燃燒室內(nèi)，底座的一側(cè)設(shè)有與混合腔相通的混合氣體進孔。該金屬纖維表面燃燒器頭部結(jié)構(gòu)簡單巧妙，密封性好，在表面燃燒，高溫下不會變形，易加工，易更換。
文檔編號F23D14/46GK202229188SQ20112034136
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者趙頌 申請人:煙臺眾德環(huán)保設(shè)備科技有限公司