專(zhuān)利名稱(chēng)：熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器，尤其涉及一種熱管換熱器。
背景技術(shù)：
熱管是一種高效傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍.隨著管內(nèi)介質(zhì)的不同，可適用于各種溫度范圍(_273°C— IOO(TC)。熱管通過(guò)管內(nèi)工質(zhì)相變的循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，完成熱量由加熱段到冷凝段的輸送。熱管具有均溫特性好，熱流密度可調(diào)，傳熱方向可逆等特性。已有的換熱器有列管式、螺旋板式等，它們都是靠金屬壁的熱傳導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)熱交換， 熱效率比較低，有些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、維修較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種熱管換熱器。一種熱管換熱器，本熱管換熱器，主要由殼體，設(shè)置在殼體上的上蓋、下蓋構(gòu)成，其中，下蓋上設(shè)置有一出水口，上蓋上設(shè)有一出進(jìn)氣口，殼體內(nèi)設(shè)有熱管，各組熱管的進(jìn)氣口、 出氣口之間以聯(lián)接管連接，殼體下部設(shè)有排污管口 ；上蓋、下蓋與殼體之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，可以很方便地組裝、切換，殼體上還設(shè)有熱傳感器，熱傳感器自動(dòng)控制冷卻介質(zhì)的流速來(lái)調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，具有高的降溫適應(yīng)性。殼體上還設(shè)有壓力表。熱管為四組。熱管為串聯(lián)或并聯(lián)。與常規(guī)換熱設(shè)備相比，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)本使用新型具有漏風(fēng)率小、抗低溫腐蝕能力強(qiáng)、能在很小的溫壓下傳熱，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、不需維修和動(dòng)力，同時(shí)，具有提高其它動(dòng)力設(shè)備使用壽命的特點(diǎn)。1、有效地避免冷、熱流體的串流，每根熱管都是相對(duì)獨(dú)立的密閉單元，冷、熱流體均在管外流動(dòng)，并由中間密封結(jié)構(gòu)將冷、熱流體完全隔開(kāi)，且單熱管的損壞不影響其它的熱管。2、根據(jù)工藝要求，可以將流體順、逆流混合布置，以適應(yīng)較寬的溫度范圍。3、工作介質(zhì)的循環(huán)是依靠冷凝液的毛細(xì)力和重力作用，不需要外加動(dòng)力增加了設(shè)備的可靠性。4、可以通過(guò)熱傳感器自動(dòng)控制冷卻介質(zhì)的流速來(lái)調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，具有高的降溫適應(yīng)性。5、安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏。具有很高的降溫自適性。6、因該設(shè)備無(wú)需外加動(dòng)力，不需要經(jīng)常更換部件，每年能節(jié)約維修費(fèi)用30 — 50 萬(wàn)，設(shè)備利用率達(dá)90%以上。
3[0017]7、有效降溫確保收塵效率高達(dá)99. 6%，排放濃度小于30mg/m3是確保高溫狀態(tài)下最有效的、最先進(jìn)的設(shè)備。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1可以看出，本熱管換熱器，主要由殼體2，設(shè)置在殼體2上的上蓋6、下蓋1 構(gòu)成，其中，下蓋1上設(shè)置有一出水口 9，上蓋有一出進(jìn)氣口 8，殼體2內(nèi)設(shè)有四組熱管3，各組熱管的進(jìn)氣口、出氣口之間以聯(lián)接管連接，可以是串聯(lián)，可以是并聯(lián)，視需要而定。殼體2 下部設(shè)有排污管口 5，殼體2上設(shè)有壓力表7，本換熱器上蓋6、下蓋1與殼體2之間以法蘭盤(pán)連接，可以很方便地組裝、切換，殼體2上還設(shè)有熱傳感器4，熱傳感器4自動(dòng)控制冷卻介質(zhì)的流速來(lái)調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，具有高的降溫適應(yīng)性。
權(quán)利要求1.一種熱管換熱器，本熱管換熱器，主要由殼體(2)，設(shè)置在殼體(2)上的上蓋(6)、下蓋(1)構(gòu)成，其中，下蓋(1)上設(shè)置有一出水口(9)，上蓋(6)上設(shè)有一出進(jìn)氣口(8)，殼體 (2)內(nèi)設(shè)有熱管(3)，各組熱管的進(jìn)氣口、出氣口之間以聯(lián)接管連接，殼體(2)下部設(shè)有排污管口(5)；上蓋(6)、下蓋(1)與殼體(2)之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，可以很方便地組裝、切換，殼體(2)上還設(shè)有熱傳感器(4)，熱傳感器(4)自動(dòng)控制冷卻介質(zhì)的流速來(lái)調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，具有高的降溫適應(yīng)性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管換熱器，其特征在于殼體(2)上還設(shè)有壓力表(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管換熱器，其特征在于熱管(3)為四組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管換熱器，其特征在于熱管(3)為串聯(lián)或并聯(lián)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱管換熱器，本熱管換熱器，主要由殼體，設(shè)置在殼體上的上蓋、下蓋構(gòu)成，其中，下蓋上設(shè)置有一出水口，上蓋上設(shè)有一出進(jìn)氣口，殼體內(nèi)設(shè)有熱管，各組熱管的進(jìn)氣口、出氣口之間以聯(lián)接管連接，殼體下部設(shè)有排污管口；上蓋、下蓋與殼體之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，可以很方便地組裝、切換，殼體上還設(shè)有熱傳感器，熱傳感器自動(dòng)控制冷卻介質(zhì)的流速來(lái)調(diào)節(jié)煙氣出口溫度，具有高降溫適應(yīng)性。每根熱管都是相對(duì)獨(dú)立的密閉單元，有效避免冷、熱流體串流，以適應(yīng)較寬的溫度范圍。工作介質(zhì)的循環(huán)是依靠冷凝液的毛細(xì)力和重力作用，不需要外加動(dòng)力增加了設(shè)備的可靠性。安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202177327SQ20112024747
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者宋任翔, 楊傳偉 申請(qǐng)人:平頂山市綠城環(huán)保有限公司