專利名稱：秸稈顆粒燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒器，尤其涉及一種秸稈顆粒燃燒器。
背景技術：
現(xiàn)在對生物質(zhì)顆粒燃燒器，有很多具有成效的研究開發(fā)，也產(chǎn)生了很多優(yōu)秀的技術方案。如2009年中國專利局公告的溧陽市正陽燃氣設備制造公司；北京蘇陽環(huán)能科技有限公司申報的生物質(zhì)顆粒燃料燃燒換熱鍋爐。授權公告號CN201269623，專利申請?zhí)?200820041497. 1，分類號:F24Hl/26 (2006. 01)1 ；F24H9/18 (2006. 01) 其采用了進料系統(tǒng)、 供風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)所組合的獨立的燃燒器。此燃燒器為下飼式，其供料方式是自下而上進入燃燒室，由上面點火自上而下燃燒，形成渣層、氧化層、干餾層、預熱層和新料層，這種燃燒器具有燃燒充分、節(jié)能、不冒黑煙，體積小、操作簡便等優(yōu)點。但是該燃燒器單獨燃燒木柴類生物質(zhì)顆粒燃料時，由于木質(zhì)顆粒具有熱值高、灰分低、灰熔點較高，燃燒后不易結渣等特點，積灰結渣程度低，燃燒器可以正常運行，但采用農(nóng)作物秸稈為主的生物質(zhì)顆粒燃料，因秸稈類顆粒燃料中的灰分高、灰熔點低、堿金屬含量較高，在燃燒器燃燒時，燃燒過程中結渣嚴重，在燃燒器表面形成一個粘結的灰渣層，阻礙了正常燃燒的進一步進行。下飼式的燃燒器不適合秸稈類生物質(zhì)顆粒的正常燃燒。對秸稈類生物質(zhì)顆粒燃料的利用上仍有不足，這種燃燒器很難解決秸稈類的生物質(zhì)顆粒燃料結渣的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)秸稈類生物質(zhì)顆粒燃料在可控狀態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定燃燒的秸稈顆粒燃燒器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種秸稈顆粒燃燒器，包括燃燒器主體，燃燒器主體包括燃燒室組件和預熱配風室組件，燃燒室組件和預熱配風室組件焊接，燃燒室組件和預熱配風室組件相通，燃燒室組件的前端向上開有出火口，燃燒室組件的前端設計有爐排支板，燃燒室組件底板上開有孔，燃燒室組件底板上安裝有清灰板組件，清灰板組件包括清灰板，清灰板上開有清灰板漏灰孔，清灰板的后端固定連接有拉手，燃燒室組件內(nèi)固定連接有可拆式固定爐排，可拆式固定爐排和爐排支板上安放有往復動爐排組， 可拆式固定爐排、爐排支板、往復動爐排組和燃燒室組件底板組成灰室，爐排支板、可拆式固定爐排和往復動爐排組上都開有爐排漏灰孔。此結構中，往復動爐排組包括爐排，其中一個爐排的后端的下部固定連接連接鋼， 連接鋼固定連接有連接板，連接板的上部固定連接有爐排，連接板的后端固定連接有往復動桿。此結構中，預熱配風室組件向上開口，預熱配風室組件內(nèi)設計有導向結構，導向結構分為上導向結構和下導向結構，預熱配風室組件上安裝有進料接口，進料接口與預熱配風室組件上的開口相對應，預熱配風室組件上部設計有通管，通管上蓋有檢查孔蓋帽，預熱配風室組件內(nèi)裝有推料板組件和往復動爐排組件的往復動桿，推料板組件包括推料板，推料板上開有推料板孔，推料板后端固定連接有往復動桿，推料板組件的往復動桿位于下導向結構中，兩個往復動桿的后端通過連接座連接，連接座上連接有曲軸連桿機構，曲軸連桿機構的端部連接有減速器電機，預熱配風室組件外安裝有鼓風機和熱風點火器，鼓風機與預熱配風室組件的前端下部開口相對應。此結構中，曲軸連桿機構包括偏心輪、偏心軸和連桿，連桿通過銷軸與連桿座相連接。此結構中，燃燒室組件和預熱配風室組件的接合橫截面處設置有多個二次進風孔。此結構中，進料接口的一側開有觀料窗。本實用新型的優(yōu)點效果在于由于本實用新型中燃燒器采用了上進料式燃燒器， 在干燥箱、階梯往復爐排之間水平形成新料層、預熱層、干餾層、氧化層、灰渣層，燃燒器采用階梯往復爐排，產(chǎn)生水平和垂直方向的運動，所以可以將燃燒產(chǎn)生的灰渣進行破渣，并推出燃燒器，保證燃燒器的正常運行；其次在燃燒過程中，根據(jù)秸稈類生物質(zhì)顆粒燃料的特性，通過降低爐排上的燃燒溫度，減輕秸稈類生物質(zhì)顆粒燃料的灰渣的產(chǎn)生程度，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)可控以及連續(xù)燃燒。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型的左視圖；圖4為本實用新型中燃燒器主體的結構示意圖；圖5為本實用新型中燃燒器主體的左視圖；圖6為本實用新型中燃燒器主體的俯視圖；圖7為本實用新型中燃燒室組件的結構示意圖；圖8為本實用新型中燃燒室組件的左視圖；圖9為本實用新型中燃燒室組件的俯視圖；圖10為本實用新型中預熱配風室組件的結構示意圖；圖11為本實用新型中預熱配風室組件的左視圖；圖12為本實用新型中預熱配風室組件的俯視圖；圖13為本實用新型中往復動爐排組的結構示意圖；圖14為本實用新型中往復動爐排組的俯視圖；圖15為本實用新型中清灰板組件的結構示意圖；圖16為本實用新型中清灰板組件的俯視圖；圖17為本實用新型中推料板組件的結構示意圖；圖18為本實用新型中推料板組件的左視圖；圖19為本實用新型中推料板組件的俯視圖；圖20為本實用新型中曲軸連桿機構的結構示意圖；圖21為本實用新型中曲軸連桿機構的另一種結構示意圖；圖22為本實用新型中進料接口的結構示意圖；[0033]圖23為本實用新型中可拆式固定爐排的結構示意圖；圖M為本實用新型中可拆式固定爐排的俯視圖。附圖中1、出火口 ；2、往復動爐排組；3、可拆式固定爐排；4、清灰板組件；5、推料板組件；6、推料板孔；7、進料接口 ；8、二次進風孔；9、觀料窗；10、連桿座；11、檢查孔蓋帽； 12、導向結構；13、拉手；14、往復動桿；15、連接板；16、連接鋼；17、爐排漏灰孔；18、清灰板漏灰孔；19、清灰板；20、爐排支板；21、燃燒室組件；22、預熱配風室組件；23、鼓風機；24、 減速器電機；25、偏心輪；26、偏心軸；27、連桿；28、銷軸；29、熱風點火器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明本實用新型如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、 22、23、M所示，一種秸稈顆粒燃燒器，包括燃燒器主體，燃燒器主體包括燃燒室組件21和預熱配風室組件22，燃燒室組件21和預熱配風室組件22焊接，燃燒室組件21和預熱配風室組件22相通，其特征是燃燒室組件21的前端向上開有出火口 1，燃燒室組件21的前端設計有爐排支板20，燃燒室組件21底板上開有孔，燃燒室組件21底板上安裝有清灰板組件 4，清灰板組件4包括清灰板19，清灰板19上開有清灰板漏灰孔18，清灰板19的后端固定連接有拉手13，燃燒室組件21內(nèi)固定連接有可拆式固定爐排3，可拆式固定爐排3和爐排支板20上安放有往復動爐排組2，可拆式固定爐排3、爐排支板、往復動爐排組2和燃燒室組件21底板組成灰室，爐排支板20、可拆式固定爐排3和往復動爐排組2上都開有爐排漏灰孔17。在本實施例中，往復動爐排組2包括爐排，其中一個爐排的后端的下部固定連接連接鋼16，連接鋼16固定連接有連接板15，連接板15的上部固定連接有爐排，連接板15 的后端固定連接有往復動桿14。此燃燒器工作時，爐排漏灰孔17和清灰板漏灰孔18相重合，起到封閉爐排下的灰室的作用，需要清灰時，可以往復拉動拉手13，爐排漏灰孔17和清灰板漏灰孔18重復對應， 使積灰得到清除，清除灰后，使爐排漏灰孔17和清灰板漏灰孔18相錯開。在本實施例中，預熱配風室組件22向上開口，預熱配風室組件22內(nèi)設計有導向結構12，導向結構12分為上導向結構和下導向結構，預熱配風室組件22上安裝有進料接口 7，進料接口 7與預熱配風室組件22上的開口相對應，預熱配風室組件22上部設計有通管， 通管上蓋有檢查孔蓋帽11，預熱配風室組件22內(nèi)裝有推料板組件5和往復動爐排組件2的往復動桿14，推料板組件5包括推料板，推料板上開有推料板孔6，推料板后端固定連接有往復動桿14，推料板組件5的往復動桿14位于下導向結構中，兩個往復動桿14的后端通過連接座10連接，連接座10上連接有曲軸連桿機構，曲軸連桿機構的端部連接有減速器電機 M，預熱配風室組件22外安裝有鼓風機23和熱風點火器四，鼓風機23與預熱配風室組件 22的前端下部開口相對應。組裝時，可拆式固定爐排3裝入燃燒器主體內(nèi)腔后，再把往復動爐排組2裝入相應位置，往復動爐排組2在下導向結構、可拆式固定爐排3和爐排支板20的縱向上下導向下實現(xiàn)往復動爐排組2的往復運動。推料板組件5裝入燃燒器主體內(nèi)腔后在下導向結構和其上下導向面及其兩側面導向作用下，推料板組件實現(xiàn)送料的往復推料運動。使用本實用新型時，打開鼓風機，鼓入大部分一次風通過燃燒器內(nèi)的分風口供入爐排支板20、可拆式固定爐排3和往復動爐排組2下的各段用風，另一部分風通過預熱配風室組件22兩側面的夾層預熱進入布置。在本實施例中，曲軸連桿機構包括偏心輪25、偏心軸沈和連桿27，連桿27通過銷軸28與連桿座10相連接。在本實施例中，燃燒室組件21和預熱配風室組件22的接合橫截面處設置有多個二次進風孔8。在本實施例中，進料接口 7的一側開有觀料窗9。生物質(zhì)顆粒燃料在燃料控制器的作用下，燃料通過進料接口進入燃燒器主體腔內(nèi)，此時熱風點火器開始對燃料加熱點火，待燃料進入預熱配風室組件內(nèi)腔一定量時，往復動爐排組件及與其相連接的曲軸連桿機構在可控減速機電機為動力源的驅(qū)動下，對點燃后的燃料進行往復推送同時燃盡灰渣也被往復推出燃燒室。在往復動爐排組件動作的同時鼓風也在受控狀態(tài)下啟動供風，大部分一次風通過主供風口進入燃燒室的爐排下供燃料燃燒，另一部分通過在燃燒室組件兩側及其上部的夾層內(nèi)加熱的熱風，與其相貫通的多個二次進風孔供風，使燃燒器達到最佳的燃燒效果。
權利要求1.一種秸稈顆粒燃燒器，包括燃燒器主體，燃燒器主體包括燃燒室組件和預熱配風室組件(22)，燃燒室組件和預熱配風室組件0 焊接，燃燒室組件和預熱配風室組件0 相通，其特征是燃燒室組件的前端向上開有出火口(1)，燃燒室組件 (21)的前端設計有爐排支板(20)，燃燒室組件底板上開有孔，燃燒室組件底板上安裝有清灰板組件G)，清灰板組件(4)包括清灰板(19)，清灰板(19)上開有清灰板漏灰孔(18)，清灰板(19)的后端固定連接有拉手(13)，燃燒室組件內(nèi)固定連接有可拆式固定爐排(3)，可拆式固定爐排(3)和爐排支板00)上安放有往復動爐排組，可拆式固定爐排(3)、爐排支板、往復動爐排組(2)和燃燒室組件底板組成灰室，爐排支板 (20)、可拆式固定爐排(3)和往復動爐排組(2)上都開有爐排漏灰孔(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的秸稈顆粒燃燒器，其特征在于所述的往復動爐排組(2)包括爐排，其中一個爐排的后端的下部固定連接連接鋼(16)，連接鋼(16)固定連接有連接板 (15)，連接板(1 的上部固定連接有爐排，連接板(1 的后端固定連接有往復動桿(14)。
3.根據(jù)權利要求2所述的秸稈顆粒燃燒器，其特征在于所述的預熱配風室組件02) 向上開口，預熱配風室組件(22)內(nèi)設計有導向結構(12)，導向結構(12)分為上導向結構和下導向結構，預熱配風室組件02)上安裝有進料接口(7)，進料接口(7)與預熱配風室組件0 上的開口相對應，預熱配風室組件0 上部設計有通管，通管上蓋有檢查孔蓋帽(11)，預熱配風室組件0 內(nèi)裝有推料板組件( 和往復動爐排組件的往復動桿 (14)，推料板組件( 包括推料板，推料板上開有推料板孔(6)，推料板后端固定連接有往復動桿(14)，推料板組件(5)的往復動桿(14)位于下導向結構中，兩個往復動桿(14)的后端通過連接座(10)連接，連接座(10)上連接有曲軸連桿機構，曲軸連桿機構的端部連接有減速器電機(M)，預熱配風室組件0 外安裝有鼓風機和熱風點火器(四)，鼓風機 (23)與預熱配風室組件0 的前端下部開口相對應。
4.根據(jù)權利要求3所述的秸稈顆粒燃燒器，其特征在于所述的曲軸連桿機構包括偏心輪(25)、偏心軸(26)和連桿(27)，連桿(27)通過銷軸(28)與連桿座(10)相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的秸稈顆粒燃燒器，其特征在于所述的燃燒室組件和預熱配風室組件0 的接合橫截面處設置有多個二次進風孔(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的秸稈顆粒燃燒器，其特征在于所述的進料接口(7)的一側開有觀料窗(9)。
專利摘要一種能夠?qū)崿F(xiàn)秸稈類生物質(zhì)顆粒燃料在可控狀態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定燃燒的秸稈顆粒燃燒器，包括燃燒器主體，燃燒器主體包括燃燒室組件和預熱配風室組件，燃燒室組件和預熱配風室組件焊接，燃燒室組件的前端向上開有出火口，燃燒室組件的前端設計有爐排支板，燃燒室組件底板上開有孔，燃燒室組件底板上安裝有清灰板組件，清灰板組件包括清灰板，清灰板上開有清灰板漏灰孔，清灰板的后端固定連接有拉手，燃燒室組件內(nèi)固定連接有可拆式固定爐排，可拆式固定爐排和爐排支板上安放有往復動爐排組，可拆式固定爐排、爐排支板、往復動爐排組和燃燒室組件底板組成灰室，爐排支板、可拆式固定爐排和往復動爐排組上都開有爐排漏灰孔。
文檔編號F23B30/10GK202144999SQ20112019339
公開日2012年2月15日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權日2011年5月27日
發(fā)明者仁思軍, 孫磊, 張延林, 徐繼玲, 朱富俊, 李家勤, 李廣忠, 林春光, 汪會玲, 王義擴, 王再科, 王學斌, 王文付, 高召錦, 高新 申請人:山東多樂采暖設備有限責任公司