專利名稱：冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置。
背景技術(shù)：
分/集水器是各種冷熱源機(jī)房實(shí)現(xiàn)總管和各分區(qū)支管分/匯流的必備設(shè)備，使用非常廣泛。但是，常規(guī)的分/集水器功能比較單一，只起到了分/匯流的作用。同時(shí)，在各種冷熱源機(jī)房中經(jīng)常需要用到各種換熱器，常用的包括板式換熱器和管殼式換熱器。板式換熱器的主要缺點(diǎn)是板面密封周邊長，容易泄漏。同時(shí)受墊片材料耐熱性能的限制，使用溫度不能過高。又因板式換熱器兩板之間間距太小，流體阻力大，容易堵塞。且板面較薄，需使用防腐合金制造，避免長期使用腐蝕穿孔。而管殼式換熱器體積大，占地面積較大，單位換熱量金屬消耗量高。在各種冷熱源機(jī)房中，由于加大供回水溫差減少冷/熱媒輸送泵的耗電量，所以各種大溫差系統(tǒng)得到廣泛采用。由于溫差的大小是影響換熱器的換熱量的重要因素，這些較大的溫差為使用簡單結(jié)構(gòu)、低阻力的換熱裝置進(jìn)行輔助換熱或進(jìn)行余熱/冷回收，提供了條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，包括筒體，所述筒體中部設(shè)有第一檢修法蘭，筒體的兩端分別設(shè)有筒體端帽，筒體與筒體端帽連接處設(shè)有第二檢修法蘭，筒體內(nèi)部設(shè)置有若干不銹鋼波紋管，其中相鄰的不銹鋼波紋管之間通過波紋管分段法蘭以及波紋管加強(qiáng)連桿連接，不銹鋼波紋管與筒體之間通過若干限位支架固定，其中位于筒體內(nèi)部兩端的不銹鋼波紋管分別連接波紋管接頭，波紋管接頭穿過筒體端帽與換熱管路連接；所述筒體中部的頂面設(shè)有總水管，總水管的兩側(cè)均勻分布有若干分支管，總水管和分支管均伸入筒體內(nèi)，筒體中部的底面與總水管位置相對應(yīng)處設(shè)有泄水口。所述筒體的左右兩端靠近第二檢修法蘭處分別設(shè)有溫度計(jì)接口和壓力表接口。所述總水管伸入筒體內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管之間的距離以及各個(gè)分支管伸入筒體內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管之間的距離均不同。所述總水管與相鄰的分支管之間的距離以及各個(gè)相鄰的分支管的距離均不同。所述不銹鋼波紋管的直徑小于或等于筒體直徑的1/2。本發(fā)明的有益效果為
1、具有一器兩用、性價(jià)比高本發(fā)明不僅具有常規(guī)分/集水器分/集流的基本功能，還具有換熱功能，一器兩用，性價(jià)比高，尤其在包括大型公共建筑在內(nèi)的各種建筑的節(jié)能改造中，可在過渡季使用既有的分/集水器筒體進(jìn)行加工改造，節(jié)約成本。2、換熱效果好本發(fā)明總管流體分流至各支管或支管流體匯流至總管的過程中，形成發(fā)散型流線，掠過波紋管起伏的波紋表面，強(qiáng)化了與波紋管的對流換熱。且不銹鋼波紋管導(dǎo)熱性能良好、展開表面積大，整個(gè)裝置換熱效果好。3、流動(dòng)阻力小、合理分流由于總管進(jìn)/出口布置在筒體中部，分/匯流均勻。且由于中間總管流體向兩側(cè)支管分流(或兩側(cè)支管流體向中間總管合流)，將筒體橫斷面最大流量大大減少。當(dāng)兩側(cè)分支管負(fù)荷完全對稱布置時(shí)，可將斷面最大流量減少50% ；即使將波紋管占據(jù)的斷面積扣除，本發(fā)明的平均過流斷面速度仍明顯小于偏側(cè)布置總管的常規(guī)分/ 集水器，接近中心布置總管的常規(guī)分/集水器；筒體內(nèi)流動(dòng)阻力小，分流合理。筒體直徑和波紋管直徑可根據(jù)工程實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整；為避免分流不均，并加強(qiáng)換熱，進(jìn)/出水總管和和出/進(jìn)水支管的筒體內(nèi)口部均為弧形，且均插入筒體一定深度，各管路插入深度不同，與波紋管的間距不同，口部局部阻力系數(shù)不同。插入的具體深度根據(jù)工程應(yīng)用情況，由計(jì)算流體力學(xué)模擬計(jì)算確定，保證各分支的流量合理分配。4、制造安裝維護(hù)簡便制造或改造工藝類似于分/集水器，簡單易行；不銹鋼波紋管與筒體間距大，不易結(jié)垢，不宜堵塞；筒體端帽處和筒體中部均通過可拆卸法蘭連接，使整個(gè)換熱裝置易于拆卸、維護(hù)和檢修。5、節(jié)約空間占用原分/集水器空間即可，節(jié)約機(jī)房空間。6、可進(jìn)行選擇性換熱由于分支管接入筒體的位置與總管的距離不同，各分支流體的筒體內(nèi)換熱流線長度不同，各分支路的熱交換量存在差異；而各分支路的冷/熱媒的輸送距離不同，輸送過程中的冷/熱損失不同。在使用本換熱裝置時(shí)，可將輸送距離較遠(yuǎn)、 冷/熱損失較大的分支布置在分/集水筒體距離總管接入點(diǎn)較遠(yuǎn)處，增加該分支流體流線長度，以換熱量的增加平衡輸送冷/熱損失。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置的剖視圖； 圖2是圖1的A-A側(cè)剖視圖3是圖1的B-B側(cè)剖視圖。圖中
1、筒體；2、第二檢修法蘭；3、筒體端帽；4、不銹鋼波紋管；5、波紋管分段法蘭；6、限位支架；7、波紋管接頭；8、總水管；9、分支管；10、泄水口 ；11、溫度計(jì)接口 ；12、壓力表接口 ； 13、波紋管加強(qiáng)連桿；14、第一檢修法蘭。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，包括筒體1，所述筒體1中部設(shè)有第一檢修法蘭14，筒體1的兩端分別設(shè)有筒體端帽3， 筒體1與筒體端帽3連接處設(shè)有第二檢修法蘭2，筒體1內(nèi)部設(shè)置有若干不銹鋼波紋管4， 其中相鄰的不銹鋼波紋管4之間通過波紋管分段法蘭5以及波紋管加強(qiáng)連桿13連接，不銹鋼波紋管4與筒體1之間通過若干限位支架6固定，其中位于筒體1內(nèi)部兩端的不銹鋼波紋管5分別連接波紋管接頭7，波紋管接頭7穿過筒體端帽3與換熱管路連接；所述筒體1 中部的頂面設(shè)有總水管8，總水管8的兩側(cè)均勻分布有若干分支管9，總水管8和分支管9均伸入筒體1內(nèi)，筒體1中部的底面與總水管8位置相對應(yīng)處設(shè)有泄水口 10。所述筒體1 的左右兩端靠近第二檢修法蘭2處分別設(shè)有溫度計(jì)接口 11和壓力表接口 12。所述總水管 8伸入筒體1內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管5之間的距離以及各個(gè)分支管9伸入筒體內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管5之間的距離均不同，總水管8與相鄰的分支管9之間的距離以及各個(gè)相鄰的分支管9的距離均不同。所述不銹鋼波紋管5的直徑小于或等于筒體1直徑的1/2。本發(fā)明的筒體1內(nèi)不銹鋼波紋管4，直徑不大于筒體1直徑的1/2，偏心安裝，在各分支管9和總水管8接入側(cè)留出較多的筒體1空間。各分支插入深度不同，使得各口部局部阻力系數(shù)不同。插入的具體深度由計(jì)算流體力學(xué)模擬計(jì)算確定，在相對提高的流速下， 保證各分支的流量合理分配。筒體端帽3處和筒體1中部均通過檢修法蘭2連接，使整個(gè)換熱裝置易于拆卸、維護(hù)和檢修。不銹鋼波紋管4設(shè)有波紋管分段法蘭5和波紋管加強(qiáng)連桿13，且筒體1內(nèi)間隔設(shè)置限位支架6，防止不銹鋼波紋管5受水流沖擊后抖動(dòng)。工作時(shí)，總水管8進(jìn)水，分支管9出水，本發(fā)明作為分水器使用；總水管8出水，各個(gè)分支管9進(jìn)水，本發(fā)明作為集水器使用。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，包括筒體(1)，所述筒體(1)中部設(shè)有第一檢修法蘭(14)，筒體(1)的兩端分別設(shè)有筒體端帽(3)，筒體(1)與筒體端帽(3)連接處設(shè)有第二檢修法蘭(2)，其特征在于筒體(1)內(nèi)部設(shè)置有若干不銹鋼波紋管(4)，其中相鄰的不銹鋼波紋管(4)之間通過波紋管分段法蘭(5)以及波紋管加強(qiáng)連桿(13)連接，不銹鋼波紋管(4)與筒體(1)之間通過若干限位支架(6)固定，其中位于筒體(1)內(nèi)部兩端的不銹鋼波紋管(5)分別連接有波紋管接頭(7)，波紋管接頭(7)穿過筒體端帽(3)與換熱管路連接；所述筒體(1)中部的頂面設(shè)有總水管(8)，總水管(8)的兩側(cè)均勻分布有若干分支管 (9)，總水管(8)和分支管(9)均伸入筒體(1)內(nèi)，筒體(1)中部的底面與總水管(8)位置相對應(yīng)處設(shè)有泄水口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，其特征在于所述筒體(1)的左右兩端靠近第二檢修法蘭(2)處分別設(shè)有溫度計(jì)接口(11)和壓力表接口 (12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，其特征在于所述不銹鋼波紋管(5)的直徑小于或等于筒體(1)直徑的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，其特征在于所述總水管(8)伸入筒體(1)內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管(5)之間的距離以及各個(gè)分支管(9)伸入筒體內(nèi)的一端與相對應(yīng)的不銹鋼波紋管(5)之間的距離均不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，其特征在于所述總水管(8)與相鄰的分支管(9)之間的距離以及各個(gè)相鄰的分支管(9)的距離均不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷源機(jī)房用強(qiáng)化對流換熱型分集水裝置，包括筒體，筒體中部設(shè)有第一檢修法蘭，筒體兩端分別設(shè)有筒體端帽，筒體與筒體端帽連接處設(shè)有第二檢修法蘭，筒體內(nèi)部設(shè)置有若干不銹鋼波紋管，相鄰不銹鋼波紋管之間通過波紋管分段法蘭以及波紋管加強(qiáng)連桿連接，不銹鋼波紋管與筒體之間通過若干限位支架固定，位于筒體內(nèi)部兩端的不銹鋼波紋管分別連接波紋管接頭，波紋管接頭穿過筒體端帽與換熱管路連接；筒體中部的頂面設(shè)有總水管，總水管的兩側(cè)均勻分布有若干分支管，總水管和分支管均伸入筒體內(nèi)。本發(fā)明的有益效果具有一器兩用、性價(jià)比高，換熱效果好，流動(dòng)阻力小、合理分流，制造安裝維護(hù)簡便，節(jié)約空間，可進(jìn)行選擇性換熱。
文檔編號F28D7/00GK102425814SQ20111039608
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者王寬 申請人:中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司