專利名稱：燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備，包括具有頂板部分和底板部分的燃燒室；從頂板部分向下延伸直至下端距離底板部分達(dá)到規(guī)定高度的燃燒促進(jìn)板，第一燃燒促進(jìn)板將燃燒室分為主燃燒室和次燃燒室，第一燃燒促進(jìn)板具有通孔；可燃材料入口和空氣入口設(shè)置在主燃燒室；空氣出口設(shè)置在次燃燒室。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的發(fā)明人獲得了用于燃燒多種固體可燃材料，例如木材等的燃燒設(shè)備的日本專利權(quán)。所述燃燒設(shè)備能夠降低煙塵、提高溫度及改善燃燒性能。所述燃燒設(shè)備中的一種包括燃燒室，其由頂板部分、底板部分和側(cè)板形成；材料 /空氣入口，其用于將可燃材料和空氣弓I入燃燒室中，所述材料/空氣入口形成在頂板部分的半部分中；入口蓋，其用于打開和關(guān)閉材料/空氣入口 ；空氣出口，其形成在頂板部分的另一半部分中或側(cè)板中的一個中；燃燒促進(jìn)板，其設(shè)置在材料/空氣入口和空氣出口之間， 并且向下延伸直至下端到達(dá)規(guī)定的位置，以在下端與底板部分之間形成空間，所述空間的高度是燃燒室高度的1/4到1/3。通過這種結(jié)構(gòu)，燃燒促進(jìn)板將燃燒室分成了與材料/空氣入口連通的主燃燒室和與空氣出口連通的次燃燒室。使主燃燒室和次燃燒室連通的很多通孔分散地形成在燃燒促進(jìn)板中(參見日本專利No. 3，066，066的權(quán)利要求1和圖1)。另外一種是無煙燃燒設(shè)備，其包括燃燒室；材料/空氣入口，其用于將可燃材料和空氣供到燃燒室中，所述材料/空氣入口靠近燃燒室上壁的一端設(shè)置；入口蓋，其用于打開和關(guān)閉材料/空氣入口 ；廢氣出口，其用于排出空氣，所述廢氣出口靠近燃燒室上壁的另一端設(shè)置；燃燒促進(jìn)板，其將燃燒室分為主燃燒室和次燃燒室，所述燃燒促進(jìn)板設(shè)置在材料/空氣入口和廢氣出口之間，靠近廢氣出口設(shè)置，并且從燃燒室上頂壁的內(nèi)表面向下延伸；連通路徑，其用于將主燃燒室連通到次燃燒室，所述連通路徑形成在燃燒促進(jìn)板的下端與燃燒室底壁的內(nèi)表面之間；多個通孔，其用于將主燃燒室連通到次燃燒室，所述通孔分散地形成在燃燒促進(jìn)板中；干木材入口，其設(shè)置于次燃燒室壁，并且位于廢氣出口下面；和導(dǎo)管，其用于引導(dǎo)干木材，所述導(dǎo)管附接到干木材入口。首先，將干木材引入主燃燒室中進(jìn)行初步燃燒，然后，將燃燒室的溫度升高并保持在規(guī)定高溫下。進(jìn)一步地，大量的灰燼產(chǎn)生，并延伸到燃燒室的整個底板部分(參見日本專利No. 4，465，013的權(quán)利要求1和圖1)。在上面描述的傳統(tǒng)燃燒設(shè)備，通過有效加熱燃燒促進(jìn)板，使燃燒可在很短的時間內(nèi)從點火穩(wěn)定，并且在高溫下進(jìn)行，以使煙減少。因此，固體可燃材料可以有效燃燒。然而，為了進(jìn)一步提高燃燒設(shè)備的燃燒性能，可以提供例如風(fēng)箱來強(qiáng)制送風(fēng)，但是肯定需要電源，當(dāng)然，燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)也必將變得復(fù)雜，生產(chǎn)成本也會增加。也就是說，對于傳統(tǒng)的燃燒設(shè)備，在沒有使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化并且沒有使生產(chǎn)成本增加的情況下，很難改善燃燒性能
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)想用于解決上述問題。因此，目的是提供一種燃燒設(shè)備，以解決傳統(tǒng)技術(shù)的上述問題。也就是說，本發(fā)明的燃燒設(shè)備能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)提高燃燒效率。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明有下述結(jié)構(gòu)。也就是說，本發(fā)明的燃燒設(shè)備包括燃燒室，其具有頂板部分和底板部分；第一燃燒促進(jìn)板，其從所述頂板部分的內(nèi)面向下延伸，直至下端距離底板部分的內(nèi)面達(dá)到規(guī)定的高度，所述第一燃燒促進(jìn)板將所述燃燒室分為主燃燒室和次燃燒室，第一燃燒促進(jìn)板具有多個通孔；可燃材料入口和空氣入口，其設(shè)置于所述主燃燒室；和空氣出口，其設(shè)置于所述次燃燒室；所述空氣出口設(shè)置于所述次燃燒室中的頂板部分的一部分，和至少一個第二燃燒促進(jìn)板，其在所述次燃燒室中從頂板部分的內(nèi)面向下延伸，直至下端距離所述底板部分的內(nèi)面達(dá)到規(guī)定高度，所述第二燃燒促進(jìn)板跨過空氣出口的開口，并且分割所述空氣出口的開口，所述第二燃燒促進(jìn)板和所述第一燃燒促進(jìn)板一樣，也具有多個通孔。優(yōu)選地，每一個所述燃燒促進(jìn)板的下端和所述底板部分的內(nèi)面之間的距離為所述燃燒室高度的1/4到1/3。優(yōu)選地，分為主燃燒室和次燃燒室的所述燃燒室是由成形為管狀的管狀壁板、前端板和后端板形成；并且所述燃燒促進(jìn)板與所述次燃燒室側(cè)的后端板的內(nèi)表面平行布置并且間隔相等。優(yōu)選地，分為主燃燒室和次燃燒室的所述燃燒室由成形為管狀的管狀壁板、前端板和后端板形成，并且所述可燃材料入口設(shè)置于所述主燃燒室側(cè)的前端板。此外，優(yōu)選地，干木材入口設(shè)置于所述次燃燒室中的管狀壁板的一部分，位于所述空氣出口下面，并且導(dǎo)管設(shè)置于所述干木材入口，以引導(dǎo)用于燃燒的干木材。在本發(fā)明的燃燒設(shè)備中，盡管結(jié)構(gòu)簡單，但可提高燃燒性能。


現(xiàn)在將以示例的方式并且參照附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中圖1是本發(fā)明的燃燒設(shè)備的第一實施例的剖視圖；圖2是圖1中所示的燃燒設(shè)備的主視圖，其中門構(gòu)件打開；圖3是圖1所示的燃燒設(shè)備的平面視圖，其中門構(gòu)件閉合；圖4是燃燒設(shè)備的第二實施例的側(cè)視圖；和圖5是圖4中所示的燃燒設(shè)備的主視圖，其中前門構(gòu)件打開。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
首先將參照圖1-3說明燃燒設(shè)備的第一實施例。在燃燒設(shè)備中，燃燒室由第一燃燒促進(jìn)板30a分為具有可燃材料入口 11和空氣入口 12的主燃燒室10，以及具有空氣出口 21的次燃燒室20。第一燃燒促進(jìn)板30a從頂板部分加的內(nèi)表面向下延伸，直至下端32到達(dá)距離底板部分2b的內(nèi)表面規(guī)定高度。第一燃燒促進(jìn)板30a具有很多通孔31。主燃燒室10和次燃燒室20水平排列，因此，本燃燒設(shè)備是橫向安裝式燃燒設(shè)備?？諝獬隹?21設(shè)置于次燃燒室20內(nèi)的頂板部分加的一部分。與第一燃燒促進(jìn)板 30a等同的至少一第二燃燒促進(jìn)板30b設(shè)置在次燃燒室20內(nèi)。每一個第二燃燒促進(jìn)板30b 都橫跨空氣出口 21的開口，并且分割空氣出口 21的開口。與第一促進(jìn)板30a—樣，每一個第二燃燒促進(jìn)板30b也固定到頂板部分加。在第一實施例中，兩個第二燃燒促進(jìn)板30b設(shè)置成跨過空氣出口 21的開口，所以， 三個燃燒促進(jìn)板30a和30b設(shè)置在燃燒室內(nèi)。第二燃燒促進(jìn)板30b的數(shù)量不受本實施例的限制，并且其可根據(jù)空氣出口 21的尺寸進(jìn)行選擇。本實施例的燃燒促進(jìn)板30a和30b為例如基本上平直的板，并且由可加熱到紅熱的金屬構(gòu)成?？諝獬隹?21位于次燃燒室20的橫向中心，連接到空氣出口 21的煙囪5從頂板部分加垂直向上延伸。在本實施例中，次燃燒室20的前后寬度略微大于煙囪5的直徑，并且次燃燒室20 的容量小于第一燃燒室10的容量。在具有多個燃燒促進(jìn)板30a和30b的燃燒設(shè)備中，次燃燒室20可以由加熱的空氣的適宜的對流作用而有效地被加熱，并且加熱的空氣可以通過均勻的整流作用而平穩(wěn)地排出。因此，可提高燃燒設(shè)備的燃燒性能。與具有一個燃燒促進(jìn)板的傳統(tǒng)的燃燒設(shè)備相比較，可減少每小時從煙囪5排出的煙塵量，可降低煙囪5的表面溫度，可增加頂板部分加的表面溫度。因此，可大大提高本實施例的燃燒設(shè)備的燃燒性能，作為理想的燃燒設(shè)備。在本實施例中，每一個燃燒促進(jìn)板30a和30b下端32和底板部分2b的內(nèi)表面之間的距離設(shè)計成使得加熱的空氣適合流動，例如，所述距離是燃燒室高度的1/4到1/3。優(yōu)選地，每一個燃燒促進(jìn)板中通孔31的總面積是每一個燃燒促進(jìn)板30a和30b的面積的15-25%。通過在燃燒促進(jìn)板30a和30b中形成許多通孔31，當(dāng)流動失去平衡時，加熱的空氣從主燃燒室10到次燃燒室20的流動可自動平衡。因此可以實現(xiàn)穩(wěn)定的燃燒。在本實施例中，分為主燃燒室10和次燃燒室20的燃燒室由管狀壁板2、前端板3a 和后端板北形成。燃燒促進(jìn)板30a和30b與次燃燒室20側(cè)的后端板北的內(nèi)表面平行布置并且間隔相等。通過這樣的結(jié)構(gòu)，燃燒促進(jìn)板30a和30b可以均衡有效地加熱，并且加熱的空氣可以均衡地排出。因此，可將氣流整流，燃燒設(shè)備的燃燒性能也可顯著提高。本實施例中，如上所述，分為主燃燒室10和次燃燒室20的燃燒室由管狀壁板2以及端板3a和北形成，并且可燃材料入口 11設(shè)置于主燃燒室側(cè)的前端板3a。通過這樣的結(jié)構(gòu)，可以抑制加熱的空氣的泄漏，并且可使可燃材料容易地置于燃燒室的合適位置。注意到，管狀壁板2可以成形為例如矩形管狀(見圖幻或圓形管狀(見圖幻。矩形管狀壁板2由頂板部分加、底板部分2b和側(cè)板部分構(gòu)成。此外，在本實施例中，門構(gòu)件13 打開和閉合可燃材料入口 11，并且包括煙色半透明窗口。蓋14打開和閉合空氣入口 12。
將參照圖4和圖5說明本發(fā)明的燃燒設(shè)備的第二實施例。注意到，在第一實施例中描述的結(jié)構(gòu)元件被標(biāo)示為相同的附圖標(biāo)記，將省略說明。在第二實施例中，干木材入口 40設(shè)置于次燃燒室20中的管狀壁板2的一部分，位于空氣出口 21的下面，并且導(dǎo)管41設(shè)置于干木材入口 40，以引導(dǎo)用于燃燒的干木材。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由初步燃燒將燃燒促進(jìn)板30a和30b加熱，以使次燃燒室20保持在高溫下。因此，放入次燃燒室20中的干木材從其下端迅速燃燒。此時可保持朝向煙囪 5進(jìn)行高動力的空氣吸氣。在次燃燒室20中，干木材從下端燃燒，并沿著導(dǎo)管41自然下落， 以使長的干木材下端可持續(xù)保持在相同位置處。因此，次燃燒室20的溫度可以容易地適當(dāng)保持在非常高的溫度下。通過將次燃燒室20保持在高溫下，可進(jìn)行無煙燃燒，而不會留下灰燼，并且可大大抑制產(chǎn)生煙灰。氣流調(diào)節(jié)器44設(shè)置于次燃燒室20的下部(例如后端板北的下部)。通過致動氣流調(diào)節(jié)器44，可將需要量的空氣容易地提供給次燃燒室20，以可進(jìn)行無煙燃燒。空氣出口 21設(shè)置于與次燃燒室20相對應(yīng)的管狀壁板2的頂部(管狀壁板2的后端部的頂部)，并且煙囪5從空氣出口 21向上延伸。導(dǎo)管41的軸線關(guān)于煙囪5的軸線傾斜，以使軸線在次燃燒室20底板部分的內(nèi)表面中心處或者其附近相交或幾乎相交。通過使導(dǎo)管41的中心線關(guān)于煙囪5的中心線傾斜，即使干木材的下端燃燒，干木材仍會沿著導(dǎo)管 41自然下落，并且干木材的下端可保持在與煙囪5的軸線對應(yīng)的底板部分的中心位置處。 因此干木材的下端可通過自然下落在相同位置處持續(xù)燃燒，以使次燃燒室20的溫度可以容易地保持在期望的高溫下。煙灰出口 42設(shè)置在次燃燒室20的下部，附接氣流調(diào)節(jié)器44的蓋43打開和閉合煙灰出口 42。當(dāng)主燃燒室10和/或次燃燒室20內(nèi)積存的過多的煙灰通過煙灰出口 42排出時，或者當(dāng)留在主燃燒室10和次燃燒室20內(nèi)的煙灰變平，具有均勻厚度時，蓋43打開， 以進(jìn)行下一個燃燒操作。本文描述的所有實施例和條件性語言都用于教導(dǎo)目的，以幫助讀者理解本發(fā)明人促進(jìn)本領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展提供的發(fā)明和概念，并且不應(yīng)解釋為限制到具體描述的示例和條件， 說明書中實施例的編排也并不涉及顯示本發(fā)明的優(yōu)缺點。盡管已經(jīng)對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但仍可理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對其進(jìn)行多種改變、替代和變形。
權(quán)利要求
1.一種燃燒設(shè)備，其包括燃燒室，其具有頂板部分Oa)和底板部分Qb)；第一燃燒促進(jìn)板(30a)，其從所述頂板部分Qa)的內(nèi)表面向下延伸，直至下端(32)距離所述底板部分Ob)的內(nèi)表面達(dá)到規(guī)定高度，所述第一燃燒促進(jìn)板(30a)將所述燃燒室分為主燃燒室(10)和次燃燒室(20)，所述第一燃燒促進(jìn)板(30a)具有多個通孔(31)；可燃材料入口(11)和空氣入口(12)，其設(shè)置于所述主燃燒室(10)；和空氣出口(21)，其設(shè)置于所述次燃燒室OO)；所述燃燒設(shè)備的特征在于，所述空氣出口在所述次燃燒室OO)中設(shè)置于所述頂板部分Oa)的一部分上，并且至少一個第二燃燒促進(jìn)板(30b)在所述次燃燒室OO)中從所述頂板部分Oa)的內(nèi)表面向下延伸，直至下端(3 距離所述底板部分Ob)的內(nèi)表面達(dá)到規(guī)定高度，所述第二燃燒促進(jìn)板(30b)跨過并且分割所述空氣出口的開口，所述第二燃燒促進(jìn)板(30b)與所述第一燃燒促進(jìn)板(30a) —樣，具有多個通孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的燃燒設(shè)備，其中，每一個所述燃燒促進(jìn)板(30a，30b)的下端 (32)與所述底板部分Ob)的內(nèi)表面之間的距離為所述燃燒室的高度的1/4到1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的燃燒設(shè)備，其中，分為所述主燃燒室(10)和所述次燃燒室OO)的所述燃燒室由成形為管狀的管狀壁板O)、前端板(3a)和后端板(3b)形成，并且所述燃燒促進(jìn)板(30a，30b)與在所述次燃燒室OO)側(cè)的所述后端板(3b)的內(nèi)表面平行布置并且等距離間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的燃燒設(shè)備，其中，分為所述主燃燒室(10)和所述次燃燒室OO)的所述燃燒室由成形為管狀的管狀壁板O)、前端板(3a)和后端板(3b)形成，并且可燃材料入口(11)在所述主燃燒室(10)側(cè)設(shè)置于所述前端板(3a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的燃燒設(shè)備，其中，干木材入口 GO)在所述次燃燒室00)中設(shè)置于所述管狀壁板( 的一部分上， 位于所述空氣出口下面，并且導(dǎo)管Gl)設(shè)置于所述干木材入口(40)，以引導(dǎo)要燃燒的干木材。
全文摘要
一種燃燒設(shè)備包括燃燒室，其具有頂板部分(2a)和底板部分(2b)；第一燃燒促進(jìn)板(30a)，其從所述頂板部分(2a)向下延伸，所述第一燃燒促進(jìn)板(30a)將所述燃燒室分為主燃燒室(10)和次燃燒室(20)，所述第一燃燒促進(jìn)板(30a)具有多個通孔(31)；和空氣出口(21)，其設(shè)置于次燃燒室(20)。所述空氣出口(21)設(shè)置于所述的頂板部分(2a)。至少一個第二燃燒促進(jìn)板(30b)從所述次燃燒室(20)中的頂板部分向下延伸，所述第二燃燒促進(jìn)板(30b)分割所述空氣出口(21)的開口，所述第二燃燒促進(jìn)板(30b)也具有多個通孔(31)。
文檔編號F23G5/16GK102374540SQ20111022548
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者茂木國豐 申請人:株式會社茂木制作所