一種可拆式蓄冰塑料盤管模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可拆式蓄冰塑料盤管，由連接集管組件、換熱管、隔板加強角鋼、固定螺釘以及換熱管固定隔板組裝而成，所述可拆式蓄冰塑料盤管的高度與寬度可根據(jù)蓄冷量的大小/安裝場地的要求進行調(diào)整。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案以后，克服了現(xiàn)有的蓄冰盤管制造與維修復(fù)雜和受安裝場地限制的不足，在使用和安裝與維修時，能簡單快速的把單個的模塊拆下來重組，使制造與維修簡單化，具有較好的技術(shù)效果。此外，本發(fā)明還公開了一種可拆式蓄冰塑料盤管的組裝方法模塊。
【專利說明】一種可拆式蓄冰塑料盤管模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄冰裝置，尤其涉及一種可拆式蓄冰塑料盤管，其可以根據(jù)蓄冷量的大小及場地的要求任意組合的盤管。此外，本發(fā)明還公開了一種可拆式蓄冰塑料盤管的組裝方法模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的蓄冰盤管有兩種:鋼盤管與塑料盤管。
[0003]鋼盤管很難在現(xiàn)場組裝，只能在工廠流水線生產(chǎn)成品出廠，現(xiàn)場再請吊車安裝就位，由于重量大、外型尺寸大的限制，很多地下室的狹小空間無法使用，鋼盤管出廠時，均為整體鍍鋅處理，在現(xiàn)場組裝焊接時，勢必對原有鍍鋅層產(chǎn)生破壞，容易造成腐蝕而泄漏，幾乎不可能維修，只能關(guān)閉進出口閥門，致使本組蓄冰鋼盤管不能使用，蓄冷量達不到原設(shè)計要求；
[0004]塑料盤管是在工廠組裝好與蓄冰槽箱體固定后成為一套蓄冰裝置整體出廠，單獨的塑料盤管組是無法運輸?shù)?，與箱體固定后出廠同樣在很多地下室的狹小空間無法使用；
[0005]此外，雖然鋼盤管和塑料盤管個別廠家可以在現(xiàn)場組裝，但是不管是現(xiàn)場組裝還是整裝出廠的均不能把每組塑料盤管整體再拿出來的特點，一旦發(fā)生泄漏，查找與維修非常困難，只能讓整組盤管報廢或者把每一個接頭拆下來重新制作，由此，其有很多的技術(shù)缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有的蓄冰盤管制作和維修復(fù)雜以及受安裝場地限制的缺點，提供了一種新型的可拆式蓄冰塑料盤管，其在安裝和維修的時候，能夠簡單快速地把單個的模塊拆下來重組，進而使制作與維修簡單化。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述:
[0008]一種可拆式蓄冰塑料盤管，由連接集管組件、換熱管、隔板加強角鋼、固定螺釘以及換熱管固定隔板組裝而成，所述可拆式蓄冰塑料盤管的高度與寬度可根據(jù)蓄冷量的大小/安裝場地的要求進行調(diào)整。
[0009]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述換熱管設(shè)置為多層，并且，其兩端分別與連接集管組件通過快速接頭連接在一起。
[0010]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述連接集管組件上部設(shè)置螺紋或法蘭，并通過閥門與系統(tǒng)進行連接。
[0011]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述隔板加強角鋼的上部設(shè)置有吊裝孔。
[0012]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述固定隔板設(shè)有U型槽。
[0013]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述連接集管組件、包括連接集管本體，其中，連接集管的本體的上方設(shè)有與外部管道連接在一起的法蘭或螺紋，并且，在連接集管上每隔48mm?60mm設(shè)置有螺孔。[0014]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述固定隔板包括隔板本體，在隔板本體上每隔40mm?60mm都設(shè)有用于卡入塑料管的U型槽，并且，所述固定隔板通過螺釘與隔板加強角鋼連接在一起。
[0015]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述加強角鋼包括角鋼本體以及設(shè)在角鋼本體上、每隔48?60mm處設(shè)置的多個螺孔。
[0016]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述角鋼本體上設(shè)有用于吊起所述角鋼本體的吊裝孔。
[0017]此外，本發(fā)明還公開了一種可拆式蓄冰塑料盤管的組裝方法，包括:
[0018]A、將第一層換熱管和固定隔板擺在一個水平面上；
[0019]B、將換熱管和固定隔板的兩端固定在隔板加強角鋼上；
[0020]C、將換熱管盤繞在固定隔板的U型槽內(nèi)，其中，換熱管兩端分別與左、右的連接集管組件連接；
[0021]D、重復(fù)上述步驟安裝第二層換熱管，直到安裝完換熱管。
[0022]本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案以后，克服了現(xiàn)有的蓄冰盤管制造與維修復(fù)雜和受安裝場地限制的不足，在使用和安裝與維修時，能簡單快速的把單個的模塊拆下來重組，使制造與維修簡單化，具有較好的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確。
[0024]圖1是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的連接集管組件的側(cè)面示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的連接集管組件的局部放大示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的隔板加強角鋼的側(cè)面示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的固定隔板的側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明進行更進一步詳細的描述。
[0031]圖1是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0033]在圖1之中，圖1示出了本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的使用狀態(tài)圖，其中，蓄冰槽外形輪廓線101、可拆式組合頂板102、安裝及檢修用吊裝孔103、箱體側(cè)板104、箱體底板105限定了本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的外形。
[0034]如圖2所示，所述可拆式蓄冰塑料盤管，由連接集管組件1、換熱管2、隔板加強角鋼3、固定螺釘4以及換熱管固定隔板5組裝而成，所述可拆式蓄冰塑料盤管的高度與寬度可根據(jù)蓄冷量的大小/安裝場地的要求進行調(diào)整。
[0035]其中，所述換熱管2設(shè)置為多層，并且，其兩端分別與連接集管組件通過快速接頭連接在一起。
[0036]圖3是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的連接集管組件的側(cè)面示意圖；
[0037]圖4是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的連接集管組件的局部放大示意圖；[0038]如圖所示，所述連接集管組件I采用不銹鋼管制成，所述集管最上面一部分為φ76χ4管，L= 120mm長，加工成21/2”管螺紋，下面一部分為φ76χ2管，底部用盲板封閉，在集管上的每個間隔60mm處鉆φ34孔，接頭座與孔對齊焊接，接頭體與接頭座用螺紋連接好；其中，所述換熱管采用φ20χ2 HDPE塑料管，每根長度根據(jù)模塊的大小取60?150m不等，并且，換熱管內(nèi)孔插入連接集管上的接頭體一端，然后利用密封環(huán)與卡套螺母把換熱管固定在接頭體上。并且，如圖4所示的連接集管的局部示意圖之中，所述卡套螺母2031、密封環(huán)2032、接頭體2033和接頭座2034組合在一起。
[0039]圖5是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的隔板加強角鋼的側(cè)面示意圖；
[0040]圖6是本發(fā)明可拆式蓄冰塑料盤管的固定隔板的側(cè)面示意圖。
[0041]如圖所示，所述隔板固定加強角鋼3采用SUS304不銹鋼制成，規(guī)格為L25 X 2 (2.5)，并且，在角鋼本體301上的每個間隔60mm處鉆φ6孔。
[0042]所述換熱管固定隔板采用PE塑料，規(guī)格為δ 3?4mm ;在隔板本體401上的每個間隔60mm處加工U型槽402，換熱管盤繞固定在U型槽內(nèi)。
[0043]此外，在所述隔板固定加強角鋼靠近上部位置加工一個φ12大小吊裝孔302。每一層隔板與加強角鋼用(p5x20mmL固定螺釘固定。
[0044]此外，在另一個實施例之中，所述連接集管采用SUS304不銹鋼管，集管全長均為φ76χ2不銹鋼管，上部與DN65PN1.0標準不銹鋼法蘭焊接(詳見CAD圖)，底部用盲板封閉，在集管上的每個間隔60mm處鉆 φ34孔，接頭座與孔對齊焊接，接頭體與接頭座用螺紋連接好；換熱管采用tp20x2HDPE塑料管，每根長度根據(jù)模塊的大小取60?150m不等，換熱管內(nèi)孔插入連接集管上的接頭體一端，然后利用密封環(huán)與卡套螺母把換熱管固定在接頭體上；隔板固定加強角鋼采用SUS304不銹鋼，規(guī)格為L25X2(2.5)，在角鋼上的每個間隔60mm處鉆φ6孔，換熱管固定隔板采用PE塑料，規(guī)格為δ 3?4mm ;在隔板上的每個間隔60mm處加工U型槽，換熱管盤繞固定在U型槽內(nèi)。隔板固定加強角鋼靠近上部位置加工一個φ?2大小吊裝孔。每一層隔板與加強角鋼用<p5x20mmL固定螺釘固定。
[0045]此外，在另一個實施例之中，所述連接集管采用SUS304不銹鋼管，集管最上面一部分為φ76χ4管，L = 120mm長，加工成21/2”管螺紋，下面一部分為φ76χ2管，底部用盲板封閉，在集管上的每個間隔48mm處鉆φ34孔，接頭座與孔對齊焊接，接頭體與接頭座用螺紋連接好；換熱管采用<pl6x2HDPE塑料管，每根長度根據(jù)模塊的大小取80?200m不等，換熱管內(nèi)孔插入連接集管上的接頭體一端，然后利用密封環(huán)與卡套螺母把換熱管固定在接頭體上；隔板固定加強角鋼采用SUS304不銹鋼，規(guī)格為L25 X 2 (2.5)，在角鋼上的每個間隔48mm處鉆φ6孔，換熱管固定隔板采用PE塑料，規(guī)格為δ 3?4mm ;在隔板上的每個間隔48mm處加工U型槽，換熱管盤繞固定在U型槽內(nèi)。隔板固定加強角鋼靠近上部位置加工一個φ12大小吊裝孔。每一層隔板與加強角鋼用<p5x20mmL固定螺釘固定。
[0046]此外，在另一個實施例之中，所述連接集管采用SUS304不銹鋼管，集管全長均為φ76χ2不銹鋼管，上部與DN65PN1.0標準不銹鋼法蘭焊接(詳見CAD圖)，底部用盲板封閉，在集管上的每個間隔48mm處鉆φ34孔，接頭座與孔對齊焊接，接頭體與接頭座用螺紋連接好；換熱管采用<pl6x2HDPE塑料管，每根長度根據(jù)模塊的大小取80?200m不等，換熱管內(nèi)孔插入連接集管上的接頭體一端，然后利用密封環(huán)與卡套螺母把換熱管固定在接頭體上；隔板固定加強角鋼采用SUS304不銹鋼，規(guī)格為L25X2(2.5)，在角鋼上的每個間隔48mm處鉆φ6孔，換熱管固定隔板采用PE塑料，規(guī)格為δ 3?4mm ;在隔板上的每個間隔48mm處加工U型槽，換熱管盤繞固定在U型槽內(nèi)。隔板固定加強角鋼靠近上部位置加工一個φ12大小吊裝孔。每一層隔板與加強角鋼用q>5x2GmmL固定螺釘固定。
[0047]以上各實施例中的蓄冰盤管模塊，結(jié)構(gòu)簡單，可現(xiàn)場加工，也可在工廠內(nèi)批量生產(chǎn)，安裝及維修快速方便，可安裝堆放在普通的不銹鋼水箱中，也可安裝在普通的碳鋼水箱中，還可以安裝在各種水泥池內(nèi)，充分利用地下室的各種空間。在蓄冰與溶冰過程中，可設(shè)置小型水泵對箱體中的水進行攪動，縮短結(jié)冰或融冰過程，有效地避免了 “千年冰”現(xiàn)象出現(xiàn)，使工作效率大為提高。也可以接入壓縮空氣對箱體中的水進行攪動，同樣可以縮短結(jié)冰或融冰過程，有效地避免了 “千年冰”現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0048]此外，本發(fā)明還公開了一種可拆式蓄冰塑料盤管的組裝方法模塊，包括:
[0049]A、將第一層換熱管和固定隔板擺在一個水平面上；
[0050]B、將換熱管和固定隔板的兩端固定在隔板加強角鋼上；
[0051]C、將換熱管盤繞在固定隔板的U型槽內(nèi)，其中，換熱管兩端分別與左、右的連接集管組件連接；
[0052]D、重復(fù)上述步驟安裝第二層換熱管，直到安裝完換熱管。
[0053]本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案以后，克服了現(xiàn)有的蓄冰盤管制造與維修復(fù)雜和受安裝場地限制的不足，在使用和安裝與維修時，能簡單快速的把單個的模塊拆下來重組，使制造與維修簡單化，具有較好的技術(shù)效果。
[0054]需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0055]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，由連接集管組件、換熱管、隔板加強角鋼、固定螺釘以及換熱管固定隔板組裝而成，所述可拆式蓄冰塑料盤管的高度與寬度可根據(jù)蓄冷量的大小/安裝場地的要求進行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述換熱管設(shè)置為多層，并且，其兩端分別與連接集管組件通過快速接頭連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述連接集管組件上部設(shè)置螺紋或法蘭，并通過閥門與系統(tǒng)進行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述隔板加強角鋼的上部設(shè)置有吊裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述固定隔板設(shè)有U型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述連接集管組件、包括連接集管本體，其中，連接集管的本體的上方設(shè)有與外部管道連接在一起的法蘭或螺紋，并且，在連接集管上每隔48mm?60mm設(shè)置有螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述固定隔板包括隔板本體，在隔板本體上每隔40mm?60mm都設(shè)有用于卡入塑料管的U型槽，并且，所述固定隔板通過螺釘與隔板加強角鋼連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述加強角鋼包括角鋼本體以及設(shè)在角鋼本體上、每隔48?60mm處設(shè)置的多個螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可拆式蓄冰塑料盤管，其特征在于，所述角鋼本體上設(shè)有用于吊起所述角鋼本體的吊裝孔。
10.一種可拆式蓄冰塑料盤管的組裝方法模塊，包括: A、將第一層換熱管和固定隔板擺在一個水平面上； B、將換熱管和固定隔板的兩端固定在隔板加強角鋼上； C、將換熱管盤繞在固定隔板的U型槽內(nèi)，其中，換熱管兩端分別與左、右的連接集管組件連接； D、重復(fù)上述步驟安裝第二層換熱管，直到安裝完換熱管。
【文檔編號】F28D7/04GK103438635SQ201110204038
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月20日
【發(fā)明者】劉興高, 何永豐, 于陽, 賴華天 申請人:廣州貝龍環(huán)保熱力設(shè)備股份有限公司